南昌东湖CGM灌浆料厂家|南昌灌浆料供应

★灌浆料的产品用途

应用范围

1、植筋。

2、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。

4、钢结构与混凝土固接的二次灌注。

5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。

6、低负温下其它灌注施工。

7、混凝土修补加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

2. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

3. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

4.  适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

5. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

★灌浆料的产品特点

自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

灌浆料的抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

灌浆料的耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

早强、高强：2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，外加剂中的高效减水组分及流动性能改性组分通过分散、　引气等作用，有效地降低了水灰比，提高了浆体的流动度。从试验结果可以看出，水灰比在０．２７时，已满足流动度的要求，随着水灰比的增大，流动性能逐渐提高，但是变化相同的水灰比差值时，改善的幅度却明显降低。加入高效减水剂会导致浆体的流动度损失增大，为解决这个问题，外加剂中的流变性能稳定组分通过在水泥水化初期的熟料相（主要是Ｃ，Ｓ）表面形成一层不溶性的物质，阻止水泥水化，从而延长灌浆料保持良好的流动性能的时间，从试验结果可知，灌浆料在静置３０ｍｉｎ、重新搅拌３０ｓ后流动度和初始流动度基本一致，即具有良好的保持流动性的能力水泥浆体泌水是灌浆料失去对预应力钢筋保护作用的重要原因之一。水化水泥浆体的泌水实质上是胶结材沉降过速的表现。根据Ｓｔｏｋｅｓ沉降理论，颗粒的沉降速度与悬浊液的固相含量、分散液的比重和粘度成反比。外加剂中的高效减水组分可以显着地降低水灰比、提高浆体比重，以此降低颗粒的沉降速度，达到抗泌水的目的；抗泌水组分通过引气和增稠作用来减少泌水，引入少量均匀的微小气泡可阻断泌水通道，增加浆体的保水性能，增稠作用町使浆体粘度增加，颗粒下沉的阻力增大，也可以增加浆体的保水性，从而达到抗泌水的。由试验结果可知，水灰比存０．２７～０．３０时，灌浆料均为零泌水，而当水灰比增大至０．３１时，开始出现泌水。故水灰比初选范围为：０．２７－０．３０。自密性好、防锈等特点。 

★灌浆料的灌浆料分类

一、基础处理 

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二、支模 

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程z0世纪20-30年代，我国曾建造过一些钢筋混凝土结构的办公楼、商场、厂房等、至今已有七八十年的历史，不少建筑至今仍在使用。50-60年代，建造了大批钢筋混凝土厂房、公共建筑及少量办公楼，这些房屋使用至今也有四五十年的历史，由于当时的国情这些建筑设计标准都较低，大部分都已经不能满足生产使用功能的要求，但如若将所有建筑都推例重建从经济角度考虑难以承受，况且这些建筑中有一些具有历史文化价值的古建筑我们是需要继承并发扬的，所以只能采取适当的加固措施，对其进行补强加固处理，冒前我国用于更新改造的资金占总投资的百分数已经从“一五，期问的42%剧增至“七五，期问的54%，到90年代，特别是1997、1998两年比例己接近90%。度。

2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 

3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。 

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 

三、灌浆料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

四、灌浆施工方法 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

五、养护 

1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

1、高早强型**灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。 

2、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。  

3、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补对于水泥基材料来说，获得较高小时强度的方法　有两种：**种方法是在纯的硫铝酸盐水泥中添加促凝剂，这种方法可以获得非常高的小时强度，１ｈ抗压强度可以达到３０ＭＰａ以上。但是存在可操作时间短、后期强度增长慢等缺点，不能满足要求。*二种方法是将普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥按照一定的比例进行复配，早期通过硫铝酸盐水泥的快速水化获得较高的小时强度，并依靠普通硅酸盐水泥的继续水化保证后期强度的增长。强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。  

4、高强**细型**灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。灌浆施工说 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm明。

★灌浆料的包装贮运 

1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 

2.灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。减水剂对灌浆料的物理力学性能影响很大．没有良好的减水剂，要实现高强度、大流态的灌浆料配制是困难的。通过两种减水剂试验比较，ＡＳ减水效率高，对灌浆料各龄期强度有一定的提高，同时对水泥有一定的缓凝作用，灌浆料流动度大而且流动损失小。ＮＦ减水率低些，但灌浆料的性能也比较良好，只是后期强度不高，在不要求高强度的情况下，可以选用ＮＦ。

3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

★灌浆料的施工养护

①高温养护

灌浆后应及时采取保湿养护措施。

2.浆体入模温度不应大于30℃。

3.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

4.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。

②常温养护

1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。

2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

③冬期养护

1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境增加梯形肋板厚度可以普遍提高桥面板的承载　能力，特别是对减小桥面板应力较值效果显着。因此，适当增加肋板厚度可以有效遏制桥面应力过大而导致的铺装开裂、脱层等破坏，对桥面及铺装的维修有益。温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。

3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。