灌浆料的高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中,仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。
★灌浆料增加大截面加固法,该法用同种材料加大构件截面积以提高其承载力,施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设计和施工经验、受力可寒,加固费用低廉;适用于梁、板、柱、培和一般构造物的混凝土的加固;但现场施工的泥作业工作量大、养护时间长,对生产和生活有一定的影响,且加赓后的建筑物净空有一定的减小,其工程童主要集中在一般结构的梁、板,柱上,比较适合于中小城市的钢筋混凝土结构加固工程。的 产品用途:
1.灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
3.< 加固施工较好按照:发现、提出问题 鉴定检测 加固设计 专业施工4个步骤进行,加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构,可能都要发生一定的费用,甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列,加固设计应 灌浆料施工中防止形成孔洞可采取以下措施:认真进行混凝土灌浆料配合比设计,确保混凝土灌浆料不产生较明显的离析和泌水。露筋是指混凝土灌浆料内部的主筋、副筋或箍筋裸露出来,没有被混凝土灌浆料覆盖根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求,确定那些构件哪些方面承载能力不足,按照现行技术规范、标准的要求进行设计/SPAN>灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
CGM-1通用型 -----(流动性280以上,强度等级,65兆帕以上 用灌浆料孔洞坑槽的修补的办法:先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。用压缩空气吹干净 由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈修补面。填上所选择的修补材料,振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有:CGM高强无收缩灌浆料、无收缩环氧灌浆料、抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、自流平砂浆与自流平增强剂、聚合物加固砂浆、环氧修补砂浆等)
CGM-2豆石型 ------ (流动性260以上,适用于建筑加固及单体较大面积灌浆)
CGM-3**细型------(流动性300以上,强度标号C60,有较大流动性需求)
CGM-4高早强型------(有抢工需求的加固,及设备基础等,一天强度可达C30,3天达50-55兆帕以上)
CGM-5< 灌浆料型号: UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">抢修型
CGM-桥梁支座型----(主要用于桥梁支座上)
CGM-340A型------(主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上)
★灌浆料的 产品特点:
1.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
2.灌浆料的耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
3.灌浆料的高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。4. 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
5. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料,流动性280以上,强度等级,65兆帕以上。高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
灌浆料具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
★灌浆料的参考用量:
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
★灌浆料的包装储运:在分级加载试验中,通过构件裂缝形态的比较,我们认为灌浆加固能够很好地抑制裂缝灌浆料在使用过程中还要进行更多的试验研究进行验证;另外由于试验条件的限制,其它原因受损的混凝土构件的加固还有待于进一步研究,今后还霭要进一步开展的主要工作有:1、由于混凝土的离散性比较大。不同种类混凝土的物理力学性能有很大的差别,为了进一步验证本文试验和理论分析结果,还含要做大量的I。作,如引入多组变量对照试验等;2、模拟钧筋锈蚀的方法还有待于完善,可采用电化学快速诱蚀方法等以更加真实地模拟钢筋的锈蚀;3、对由于其它原因〔淡水溶蚀,化学侵蚀、冻融循环、碱。骨料反应等)受损的混凝土构件的加固还有特于探索。的开展;然而,对于开裂荷载的影响并不明显。
1、灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
★灌浆料的 施工工艺:
1.灌浆
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
2. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
3. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
4. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
5. 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。