江西南昌九江套筒灌浆料品质**

                                                                              江西南昌九江套筒灌浆料品质**
本文以自制酚醛树脂发泡制备的酚醛泡沫为基体,Nomex纸蜂窝为增强体,采用特定的发泡制备工艺制得了Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫。通过对该材料微观形貌、力学性能和热性能的表征,初步探讨了材料基体和界面效应对其力学性能和隔热性能的影响。研究结果发现,填充了酚醛泡沫后,Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫的力学性能显着提,导热系数显着降低。分析认为,良好的强结合界面**了酚醛泡沫对Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫力学性能和隔热性能的贡献,该材料是一种综合性能较好的隔热、阻燃材料。

含有**细粉末的强灌浆料及其制备方法，其组成及重量百分比为：硫铝酸盐水泥15％-21％，**细惰性粉末5％-9％，**细活性粉末6％-10％，减水剂0.1％-0.4％，增稠剂0.01％-0.03％，建筑用砂52％-67％，拌合水12％-18％。是以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料，适量掺加**细粉体材料，添加少量**组分开发而成，具有自流平、免振捣、早强、强、微膨胀、耐磨损、保塑性好、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛。
细活性粉末为硅灰，磨细矿渣或二者的混合物。
■含有**细粉末的强建筑用砂的细度模数为6-9。
■含有**细粉末的强减水剂为木质素磺酸盐系减水剂、萘系减水剂或聚羧酸系性能减水剂。
■含有**细粉末的强增稠剂为羟纤维素、羟纤维素、羟纤维素、羟基纤维素中的或以上的混合物。
■含有**细粉末的强灌浆料中还加有早强剂。
■含有**细粉末的强灌浆料中还加有缓凝剂。
▲1-7任意一项的含有**细粉末的强灌浆料的制备方法，将灌浆料预先混合、封装后在施工现场直接加入占该灌浆料的原料组成重量百分比12％~18％的拌合水，充分搅拌后即可使用，*振捣。


针对深埋、**压裂隙地下水作用下的隧洞工程，灌浆料多层围岩灌浆料灌浆固结圈隧洞承载结构及其施工方法，以保证隧洞的正常运行和长期压结构稳定。
所采用的方案是：多层围岩灌浆料灌浆固结圈隧洞承载结构，具有隧洞，在隧洞的周边围岩设有二层或二层以上不同的固结灌浆料灌浆孔密度和不同的灌浆料灌浆压力和不同的浆液种类和不同的水泥类灌浆料灌浆浆液的颗粒比表面积的固结灌浆料灌浆圈；层灌浆圈为密实，中间层其次，内层灌浆料灌浆圈为疏；在中间层灌浆料灌浆圈或内层灌浆料灌浆圈其灌浆料灌浆孔径向间隔一个或两个孔的中间设有标号的水泥砂浆封孔；固结灌浆料灌浆孔的密度为，灌浆料灌浆压力取2～2倍水压力。
浆液种类有**细水泥或磨细水泥或普通水泥或甲凝或聚氨酯或树脂。
水泥类灌浆料灌浆浆液的颗粒比表面积为3cm2/g～1cm2/g。
多层围岩灌浆料灌浆固结圈隧洞承载结构的施工方法，灌浆料包括以下步骤：1)先针对隧洞的工程要求设计密度在间排距的固结灌浆料灌浆孔，对隧洞周边围岩进行固结灌浆料灌浆，通过调整灌浆料灌浆孔内灌浆料灌浆塞的位置，形成相对密实的层灌浆料灌浆圈，层围岩固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力为5～2倍水压力，浆液种类采用**细水泥或磨细水泥或甲凝或聚氨酯或树脂，水泥类浆液的颗粒比表面积为6cm2/g～1cm2/g；


施工验收
施工验收应按设计要求及现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204)的有关规定执行。质量验收文件包括水泥基灌浆材料的产品合格证、使用说明书、出厂检验报告和进场复验报告
检验条件:实验室温度应为20±2℃,相对湿度大于50%;养护室温度应为20±1℃,相对湿度大于90%.拌和水温应与实验室温度一致.a.0.1流动度检验方法
采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，预先用潮湿的布擦拭搅拌锅和搅拌叶；
先将1800泥基灌浆材料倒入搅拌锅中，开机搅拌，在10s内加入计量好的拌和用水，按水泥胶砂搅拌机的固定程序搅拌240s结束；
预先用潮湿的布擦拭玻璃板和截锥圆模内壁，并将截锥圆模放置在玻璃板中心，然后将搅拌好的灌浆材料迅速倒满截锥圆模内。截锥圆模为金属材料制成，内壁应光滑，尺寸为下口内径100±0.5mm,上口内径70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平试验台上；
徐徐提起截锥圆模，灌浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止，用卡尺测量底面扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，作为流动度初始值，测试结果到1mm，取整后用mm表示并记录数据；
流动度初始值检验，从搅拌开始计时到测量结束，应在5min内完成；
流动度初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内，并用潮湿的布封盖搅拌锅，防止水分蒸发；
流动度初始值测量完毕后30min，重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌240s，然后按a.0.1中4条款进行，测量流动度值，作为流动度30min保留值，并记录数据。

选取国内研发的7610型沥青为结合料,以公称粒径为16 mm的玄武岩为集料,利用单轴贯入试验对不同级配组成的沥青混合料抗剪性能进行了试验研究,并采用正交试验法对不同沥青材料混合料的抗剪性能进行了对比.结果表明,沥青混合料的抗剪性能远优于一般的沥青混合料,对其影响程度较大的因素主要是油石比和4.75 mm粒径通过率.