江西南昌早强强灌浆料新技术规范
模具在复合材料产品的成型中起着关键作用。本文针对一典型形状的筒状体复合材料产品进行了研究,并设计了一种金属和树脂两种材料制作的复合模具,与常规的金属材料设计的分瓣模具作比较。结果表明,此复合模具结构简单,制作成本低,为复合材料模具设计工作者提供一种设计思路。
灌浆料快速检测方法,属于材料检测域,尤其属于化学材料性能检测域,特别灌浆料快速检测检测方法。
△目前,国内相关部门颁布、实施的对树脂灌浆料物理力学性能检测按常规标准进行。其中规定以20±3℃条件下,固化物性能测定(试)凝期为28d。依据常规标准在使用合格的树脂前经取样、制样、测试和出报告时间必须等待30d以上才能取得浆材检测报告。送往具有资质的检测单位委托其检测,往往需要更多时日,通常送相关建筑材料检测院需要85d以上方能知道报告结果。送至现场检测机构进行检测少也需要35d的时间。
△在实际施工应用中,常常需要及时、快速地对灌浆料进行检测,故研究快速检测试验方法以确保灌浆料灌浆质量的工作已成为水利水电建设施工中对灌浆料灌浆要求的一个重要组成部分。
△根据现有的不足了灌浆料快速检测方法。灌浆料能在短时间完成并与标准检测方法检测结果一致性较好的灌浆料快速检测检测方法。
灌浆料使用方法
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于cgm具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板标应出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4.灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
为了保证插板具有一定强度和完整遮盖法兰通孔,插板为35mm厚的平整钢板,其宽度等于法兰上螺丝的水平距离,长宽比为28。
为了插板能插入法兰之间,的法兰螺丝孔呈垂直线对称分布,在离经法兰中心水平线近的上下各两个螺丝孔内预装螺丝。
泵送**升法灌浆料灌浆施工封闭灌浆料灌浆口用法兰装置的使用方法按照下述步骤实施:
A,根据灌浆料灌浆施工的作业要求,选择相应内径的一对钢管;
B,根据钢管的内径,选择一对和相等或略小于钢管内径的法兰,每个钢管的一端分别焊接一个法兰;
C,将法兰的一端钢管连接到灌浆料灌浆体灌注口;
D,将一对法兰通过螺丝连接,并在法兰之间留有足够间隙;
E,在法兰间隙中插入一下下部带有孔的插板,使插板下部的孔和法兰孔重合相通,拧上法兰的螺丝;
F,在法兰另一端连接泵送灌浆料灌浆管,确保灌浆料灌浆顺畅;
G,泵送压浆完毕后,用铁锤敲击插板至插板上沿与法兰上沿接近,用扳手拧紧法兰螺丝,拆除输浆管和其他设备。
的泵送**升法灌浆料灌浆施工封闭灌浆料灌浆口用法兰装置的使用方法,步骤D中的铁锤为平底铁锤。
为了防止插板因打击折弯变形,步骤D中的铁锤为平底铁锤。
法兰装置釆用法兰,钢管,和钢板制作,法兰和阀门相比,身价格明显偏低,采购容易,而且,法兰和插板均可重复使用,施工成明显下降。封闭灌浆料灌浆口时只需釆用铁锤敲击即可,仅需要1-2秒钟即可完成,一般施工人员都可以操作,而常规的施工方法关闭一般**过3秒,有时根无法关闭。由于是钢板密封,封闭质量有保证,不会出现漏浆,保证了灌浆料灌浆体的密实、稳定,同时对泵送设备没有影响。
树脂基三维机织复合材料试件在拉伸过程中,较多试样出现两个断口,其中一个断口出现在夹持过渡段,且呈明显的压缩失效特征。采用显式有限元计算及应力波理论分析方法,对试件断裂后的瞬态位移及应变响应开展了研究,结果显示拉伸断裂后应力波在远端夹持端引起的压缩应变大于静态压缩失效应变,从而导致在夹持端发生二次失效。该结论对采用ASTM D3039开展三维机织复合材料拉伸试验时的有效破坏模式提出了修正建议。