江西南昌潭支座灌浆料的流动度
通过黄河泥沙的活性指数(PAI)和活性率(K)以及黄河泥沙基生土砌块的抗压强度和软化系数,来评价CaCl2,CaCl2与水玻璃复合激发剂对黄河泥沙的活化效果,并通过FTIR和XRD分析了CaCl2的活化机理.结果表明:CaCl2与水玻璃质量比为1∶1的复合激发剂能够明显改善黄河泥沙的反应活性,其用量为6%(质量分数)时,胶砂试件的活性指数达到0.63;CaCl2通过Ca2+与黏粒中Na+的离子交换作用,加速黏土矿物的水解并释放出硅铝离子,从而提黄河泥沙的反应活性,改善黄河泥沙基生土砌块的力学性能.
8.养护
&灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
&冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
&在不同温度条件下的养护时间和拆模时间要根据具体条件定。
■注意事项
●使用时只需要按要求加入适合比例的自来水12~14%,搅拌成均匀砂浆即可施工,用于墙面锚钉生根时加水量应减少到10%左右。
●材料中的水泥易吸潮失效,所以储存时应注意将材料放于干燥的地方。
●材料保存期为六个月,**出保存期的材料要通过复检合格后方可使用。
土振捣质量的担心而造成过振。有的箱梁锚垫板下方的混凝土不密实,有空洞现象。这都会造成锚下混凝土抗压强度降低,达不到设计强度,受到压力时破碎。
■从锚垫板和工作锚的安装析
张拉前安装工作锚时,工作锚未能卡入锚垫板凹槽内,导致张拉时锚垫板与工作锚不同心,出现偏心张拉情况,锚垫板下侧受到的压应力远大于锚垫板上侧,致使锚垫板下侧被压碎。
上述原因为本桥箱梁锚垫板张拉破坏事故的主要原因,而在施工中,造成锚垫板破坏的可能还存在其他原因,比如锚下局部混凝土的承载力设计值不够、锚下螺旋筋安装不到位、锚垫板质量不符合要求等问题。这些常见的问题都会导致张拉过程中出现锚垫板破坏甚至更严重的事故。
在重庆草街航电枢纽工程施工强度较大(混凝土月浇注强度达15万立方米)的条件下,我部在一期围堰防渗施工中试验性地采用施工方法,相对控制灌浆料灌浆节省了1/22/3单项工期(单项工期提前了9天),降低了2/51/3单项成,取得了较好的施工效果。
机械设备底座安装,尤其设备底座安装的流动灌浆料灌浆方法,包括用于在混凝土的基础上固定的设备底板和钢底板,底板上连接有基础的地脚螺栓和一端垂直伸向基础的调整螺丝,灌浆料灌浆方法包括下述步骤:水平标的**丝调整步骤、灌浆料灌浆准备步骤和流动灌浆料灌浆并养护步骤。减少了垫板使用数量,安装简单,操作方便,垫板安装精度;流动灌浆料灌浆取代了座浆,大大减少了钢板材料使用量;从而简化安装程序,减少安装的工作量;安装工期大幅度缩短。
■设备底座安装的流动灌浆料灌浆方法,包括用于在混凝土的基础上固定的设备底板和钢底板,钢底板上连接有基础的地脚螺栓和一端垂直伸向基础的调整螺丝,灌浆料灌浆方法包括下述步骤:
水平标的**丝调整步骤:
确定设备底板纵、横座标位置,在设备的基础上设置一块钢垫板,使调整螺丝伸向基础的一端对准钢垫板中心并接触即可调整水平及标;
因此可以看到二种阻塞是如何发生的。如果细颗粒含量太,拌合物的摩擦阻力会很大,致使活塞通过水相施加的压力不足以推动加固灌浆料,从而造成阻塞。这种故障在强拌合物或较细材料含量的拌合物中是常见的,而离析引起的故障则在不规则级配或间断级配的中等或低强度拌合物中更常见。
所以,的情况是在空隙的拌合物中产生的摩擦阻力以及用比表面积小的骨料以使管壁的摩阻力。也是说,粗骨料含量必须,但其级配必须是其空隙率较低,只需少量较细材料来产生阻塞过滤的作用。
任何泵送加固灌浆料的配合比选择都应依据试验。尽管实验室的泵机曾用于预测加固灌浆料的可泵性,但任何拌合物的性能都必须通过现场实际条件评估,包括用于加固灌浆料泵送的设备和距离。
●作业准备
桥梁支座灌浆可分为机械泵送灌浆、自重灌浆等。本标段架设箱梁均采用自重灌浆。
●技术准备
根据GB/T50080-2000、GB/T50081-200《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》﹝铁科技【2004】120号﹞、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》﹝科技基函【2005】101号﹞等标准,灌浆料水灰比为1:0.165,灌浆料2小时抗压强度不小于20MPa,24小时抗折强度不小于10MPa,抗压强度不小于40MPa,28天、56天抗压强度均不小于50MPa。本批灌浆料在实验室试验时,各项指标均符合标准。因此,现场灌浆作业时严格按照15%的用水量拌浆。拌浆完毕后,留少许灌浆料现场制作试件,2小时后拆除模具,送至试验室做抗压抗折试验,完毕后将其他试件编号并放置养护室标养。试验结束后,记录好试验数据,事后完善试验报告,需递交监理工程师审核的,经监理工程师认可签字盖章后,方可施工。
为建立浇筑期结构混凝土耐久性质量控制方法,采用振动分层法,研究了混凝土浇筑密实度、浇筑均匀度对其渗透性的影响,建立了混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度的量化控制方法——电阻率稳定区间法.结果表明:混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度均决定于材料流动性和振捣时间;相比混凝土抗压强度,混凝土渗透性对浇筑密实度和浇筑均匀度更为敏感.通过计算量化判定电阻率稳定区间(SRER),并以其起点为判别点,可以保证混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度处于综合状态,优化混凝土孔隙结构,显着提升混凝土抗渗透性能.