江西南昌宜春设备安装灌浆料量大从优

                                                                              江西南昌宜春设备安装灌浆料量大从优
在直接预浸法制备自动铺丝预浸纱过程中,展纱宽度是影响预浸纱质量的一个关键因素。借助速数字图像传感器,研究了展纱机构中,纤维束在错位排列的展纱辊/展纱杆上的展开规律和机理。研究结果表明,展纱杆对纤维束的展开作用明显优于展纱辊,纤维张力的增大、纤维束在展纱杆上包角的增大均有利于纤维束的展开;当纤维牵引速率较低时,纤维束的展开宽度随速率的增大而增大;纤维张力利于纤维束的展开,但是过大的张力会使纤维束展开不稳定,宽度波动较大,且易出现劈裂和纤维损伤的缺陷。该研究结果为自动铺丝预浸纱制备工艺提供了指导。

■灌浆料灌浆式防火玻璃的透明防火拟胶，氯化物为氯化绫、氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁中部或部分混合的混合物；硫酸盐为硫酸钾、、硫酸钠、硫酸锌、硫酸铉或硫酸镁中的任，或者为硫酸钾、硫酸钠、硫酸锌、硫酸铉和硫酸镁中部或部分混合的混合物；水溶性磷酸盐为磷酸钾、磷酸钠、磷酸铉或多聚磷酸铉中的任，或者为磷酸钾、磷酸钠、磷酸铉和多聚磷酸铉部或部分混合的混合物；水溶性硅酸盐为硅酸钾、硅酸钠中的任，或者为硅酸钾、硅酸钠混合物；**多化合物为二醇或甘油。
■灌浆料灌浆式防火玻璃的透明防火凝胶，PH值调节剂为硫酸、磷酸或的任。
■灌浆料灌浆式防火玻璃的透明防火凝胶，PH值调节剂为硫酸、磷酸和部或部分的混合物。
▲灌浆料灌浆式防火玻璃的透明防火凝胶，在于：防火透明凝胶中各成分按重量的组成比：胶凝剂4~1%;交联剂。.Q1~5%;引发剂Q.1-.2%;PH值调节剂.5-1%;阻燃填充剂4~44%;水5~91%。
9-灌浆料灌浆式防火玻璃的透明防火凝胶，防火透明凝胶的PH值为15。


■施工准备
■灌浆接头中钢筋丝头的加工一般在构件厂内完成。要求构件厂应提**个月准备灌浆接头的工艺检验，灌浆接头的工艺检验合格后，方可进行钢筋丝头的批量加工。灌浆接头中钢筋丝头的加工标志钢筋连接施工的开始。
■**紧、紧固是为保证灌浆接头残余变形合格。拧紧小直径规格钢筋时，不能使钢筋发生扭曲变形。
■建议使用透明钢丝软管作为灌浆管路，既能解决连接管路需弯曲的问题，还能使管路有足够的强度保持管路通畅，同时又能直观地观察冒浆情况。
■采用灌浆套筒时，钢筋直接插入套筒安装，插入长度应满足锚固长度要求。
■灌浆连接
■要求施工现场应提**个月准备灌浆接头的工艺检验和灌浆接头抽检，经检验合格后，方可进行灌浆接头的灌浆连接。
■灌浆施工时，钢筋套筒灌浆连接操作应在接头提供单位要求的温度下进行。当环境温度低于5℃时，常温套筒灌浆料强度发展缓慢，无法满足施工要求。可采用低温**灌浆料。低温**灌浆料适用于环境温度-5℃～10℃范围内，灌浆部位宜采取加热、覆盖等**措施。采用低温**灌浆料时，应检查相关技术资料，低温**灌浆料各项技术性能指标应达到本规程技术要求。施工时应制定具体低温施工专项方案，必要时进行技术论证。
■灌浆料应按说明书要求的用水重量进行配制，用水**标灌浆料强度会降低，用水不足，灌浆料流动度会降低。
■为保证灌浆充实有效，冒浆是灌浆成功的关键，既出浆口冒浆，其它部位不应冒浆。
■灌浆连接通常采用压力灌浆，可分为分组灌和单套筒灌浆两种工艺。单套筒灌浆工艺通常用于框架梁等水平构件，也可用于框架柱、剪力墙。分组灌工艺通常用于竖向构件，其优点是施工效率，但对灌浆区段（也称仓位）的设置要求。
灌浆区段的合理划分和密闭措施的可靠性是**分组灌工艺质量的重要环节。一般情况，剪力墙构件采用分组灌工艺时，灌浆区段长度不宜大于2m，对于截面尺寸较大的框架柱，宜进行灌浆工艺评定。


性能及适用范围：
灌浆连接接头性能达到JGJ107规定的级--Ⅰ级。
灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。
■灌浆材料
钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的接头**强灌浆料，均满足
并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。
该产品按强度分：强型（VI型）和**强型（Ⅷ型）；强型（VI型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和低温型。
&VI通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm～25mm钢筋的灌浆连接。
2)VI低温型灌浆料，主要用于温度较低时（比如5℃~以下，甚至在-10℃）还需要施工的场合。该型料在5℃以下使用时，要与厂家沟通，制定专门的工艺。在日平均气温低于0℃时，需要辅助加热保温措施。该型料在常温下使用时，可操作时间较短（低于30分钟），只推荐用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。
3)Ⅷ型**强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。
钢筋位置偏差不得大于±3mm(可用钢筋位置检验模板钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正。长度偏差在0~15mm之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物。
■构件连接,面检查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。
■构件吊装,与固定在安装基础面放置铁可调垫铁（约20mm厚,金属制品）并调平，构件吊装到位。安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定。
■分仓,采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不**过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜**过3m。仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越，灌浆不满的风险越大。采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜**过0.3m。分仓隔墙宽度应不小于2cm，为防止遮挡套筒孔口，距离连接钢筋缘应不小于4cm。
连接部位检查构件吊装固定分仓与接缝封堵分仓与接缝封堵灌浆料制备灌浆料制备灌浆连接灌浆连接灌浆料检验灌浆后节点保护钢筋位置检验模板垫铁组分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。分仓后在构件相对应位置做出分仓标记，记录分仓时间，便于指导灌浆。
■封堵通用,要求对构件接缝的沿应进行封堵。根据构件特性可选择**封缝料封堵、密封条（必要时在密条部设角钢或木板支撑保护）或两者结合封堵。一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。

采用真空辅助树脂传递模塑工艺(VARTM)制备了玻纤增强复合材料,测试表征了复合材料在不同温度及湿热环境下的力学性能的变化规律,简单分析了玻纤增强复合材料在不同条件下力学性能变化的原因,结果表明,在-50~150℃范围内,随着温度的升,玻纤增强复合材料的力学性能呈下降趋势,其下降主要是由树脂的性能变化引起的;长时间的湿热环境也可引起力学性能的降低,这主要是由树脂与纤维的界面受到破坏引起的。温度和湿热对玻纤复合材料力学性能的影响研究为玻纤增强复合材料在工程上的应用提供了技术支撑。