江西南昌潭强度无收缩自流灌浆料品质**
针对复杂类回转构件的复合材料铺丝成型技术域中的对刀问题展开研究工作。对刀的策略和精度是判断构件制造精度和决定复合材料铺放成型质量的关键因素。借助设置在铺丝头压辊处的激光测距,通过对位于模具上不同位置对刀点或校验点的探测,进行模具制造精度校核和对刀性判断。基于模具回转和探测数据,提出了针对一次性低成本模具和精度可复用模具对刀点的设置方法以及对刀策略,利用该对刀策略进行S形飞机进气道的铺丝成型实验进行验证,实验表明该对刀策略可有效解决复杂类回转构件复合材料铺丝成型的对刀问题。
交通工程**灌浆料灌浆剂,属建筑材料域,具体交通工程**灌浆料灌浆剂。
△《公路桥涵施工规范》(JTG/TF50-201&自2011年8月1日颁布施行《,新桥规》水胶比控制0.26~0.2流动度10~17S,严格控制浆液为零泌水,浆液在塑性阶段和硬化后微膨胀。水泥理论水胶比为0.24~0.28,水灰比越小,水泥石结构越完整,强度越,与钢绞线的握裹力越大,耐久性越好。浆液中泌出的水会集中在孔道的上部,一旦泌出的水蒸发后形成孔隙、空洞,使得预应力钢绞线失去了应有的保护,腐蚀性介质如氯离子渗入压浆不密实的孔道内,预应力钢筋遭到严重的腐蚀甚至断裂。浆液在塑性阶段存在膨胀,更容易进入钢丝间,保证浆液可以完充填满整个孔道,实现对预应力钢绞线更有效的保护。浆液硬化后的适度膨胀可以抵消水泥后期自身收缩产生的收缩应力,而不至于产生收缩裂缝。过去灌浆料灌浆剂使用水浆比均为0.40左右,对泌水和膨胀均没有限制,因此应传统的灌浆料灌浆剂满足不了现在交通程的应用。
△灌浆料提出施工性好、增强、无泌水、微膨胀的交通工程**灌浆料灌浆剂。
早强型水泥基灌浆料及其使用方法,水泥基具体是早强型水泥基灌浆料及其使用方法。
△水泥基灌浆料是由强胶结组分、**墨化组分、膨胀组分、级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的粉状材料。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的强无收缩灌浆料。
△目前工程中常用的灌浆料以水泥基灌浆料为主,化学灌浆料由于其成较未得到广泛应用,但是水泥基灌浆料存在强度发展慢,流动度差、收缩偏大等问题,直接导致工程质量不稳定,达不到建筑设计标准。
△针对现有存在的问题,灌浆料早强型水泥基灌浆料及其使用方法,具有早强、强、无收缩、流动性、低成及无有害化学物质,可以广泛应用于钢结构
(如钢轨、钢拄等)与基础固接的灌注、设备基础的二次灌浆料灌浆、地下工程逆打法施工缝嵌固、混凝土结构的加固及漏渗水的修复工程。
轻质灌浆料灌浆墙的制作方法是:先根据用户要求设计墙体结构,选用合适的墙体骨架材料及形状,组装成墙体框架,在毎面墙骨架周围固定金属网,在骨架中插入适当的加强钢筋和固定水电管线绝缘料管,然后将配好的浆料从灌浆料灌浆口灌注,后将渗出网格面的浆料抹平、晾干即成,其制作过程如下:
■按建筑物设计要求,选用相应规格的轻质墙骨架、金属网及钢筋。
■配制浆料:
■备水泥、砂子;
■将低密度材料粉碎至粒径为1~5mm的颗粒;
■按体积比1:(5~8:(4~&=水泥:砂子:低密度固体材料碎粒,加适量水,搅拌均匀待用;
3墙面组装:
■将横、竖墙骨架相互插接;
■在墙骨架的方槽内插入适当的加强钢筋,并卡紧;
■先在墙骨架一面固定金属网或硬质节能板材。
■在墙骨架内预埋管线绝缘管;
■在墙体的另一面固定金属网,或固定硬质节能板材;
4墙体灌浆料灌浆:将配制好的浆料从预留在墙骨架的灌浆料灌浆口注入墙体骨架内,灌注密实,不留空洞,灌注满后,将渗在金属网格的浆料抹平,放置晾干。
硬质节能板材由水泥、砂和碎石灌注而成。
■在裂缝宽度小于或等于.2毫米的情况下表面涂布法(修补和增强建筑物的方法),该方法可用于改善防水性能和耐久性。该方法通过以下步骤来进行:清洁建筑物的待增强部分或裂缝周围的表面,用无收缩粘度化学灌浆料灌浆涂布所需部分,然后固化以形成涂层。由于该化学灌浆料灌浆具有粘度和良好的流动性,因此沿着裂缝向下移动,15可以简单地进行修整-修补工作,而且在表面修补后裂缝的上部没有产生固化收缩,因此使用无收缩粘度化学灌浆料灌浆的表面涂布方法改善了修补效果。另,由于裂缝中没有收缩并具有良好的填充效果,因此沿着裂缝向下移动的无收缩粘度化学灌浆料灌浆在三维方向上施加张力以防止裂缝的再次产生。因此解决了现有的以下问题:将张2力增强用胶带粘附至裂缝的上部并以树脂修整时,有少量材料露出,因此常常会再次产生裂缝,并且在裂缝形状不规则的情况下难以进行表面涂布。
注射法适于修补宽度为.2毫米1毫米的裂缝和不坚固部分,并通过将化学灌浆料灌浆注入所需部分来进行。该注射法包括机械注射法、人工注25射法、踏板型注射法、流入法等,可以由普通人员适当地选择。作为一个实例,在对具有.5毫米宽的未穿透的裂缝的建筑物进行修补的情况下,将注射设备(injecti。npack)安装在裂缝上部以通过重力作用下的自由下落或通过向裂缝上部施加压力来注入化学灌浆料灌浆,卸除注射设备,然后对带裂缝的表面进行修整处理;在对穿透的裂缝进行修补的情况下,将增强膜安装在该穿透裂缝的一侧然后实施步骤。
对缓冲回填材料的拌样、湿化、养护与压制过程进行了研究,提出了一套缓冲回填材料小尺度人工制样工艺(即采用分步搅拌法将石英砂均匀掺入膨润土,搅拌结束后,采用喷雾法湿化材料至目标含水率)及4种压(击)实方法(恒定击实能动力击实法、变击实能动力击实法、恒定压实能静力压实法和变压实能静力压实法).对变压实能静力压实法压制的试样进行检验后发现,试样中部的干密度略于试样的干密度平均值.利用三变量正交试验设计对缓冲回填材料的岩土性质进行研究后认为,变压实能静力压实法可同时满足室内试验及原位试验研究的目的.