江西南昌新余c50灌浆料销售
以木炭模拟研究了残余碳对掺萘系减水剂水泥浆体流变性的影响,测试了水泥颗粒对萘系减水剂的吸附量以及浆体的流动度、Marsh时间、饱和掺量、表观黏度及剪切应力,同时观察了浆体絮凝情况.结果表明:随着残余碳含量的增加,萘系减水剂的表观吸附量逐渐增大;掺萘系减水剂水泥浆体的流动性随着残余碳含量的增加而下降,表现为浆体流动度下降、Marsh时间增大、饱和掺量增大、分散性下降、浆体絮凝结构数量及强度增大、剪切应力及表观黏度增大;浆体流动性与萘系减水剂的表观吸附量存在反向对应关系.
●化学植筋的施工措施
▲对拟植钢筋位置进行与放线(如遇下部钢筋位置影响,现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
▲根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度,进行钻孔。
▲对钻孔进行清理,为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合,在采用压缩空气清孔后,再用脱脂棉沾擦洗孔壁,此时应保持孔内干燥。
▲钻孔处理后,应由工程监理逐孔验收并做好隐蔽工程记录。.
▲按胶种配胶并向钻孔注胶,注胶时应注意排除钻孔内的空气,并以钢筋植入后略有被挤出为度。
▲采用无锈的钢筋植入钻孔,旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合,植入的钢筋做临时固定。
▲结构胶固化后,采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验,以检验植筋的性能。
●锚固质量检查与验收
▲对照施工图检查植筋位置,尺寸及胶浆观固化情况。用铁钉刻划检查胶浆固化程度,以手摇拔方式初步检验。植入筋是否锚牢、锚实等。
▲同规格,同型号,基本相同部位抽取1%,且不少于3根。现场非破坏性检验(拉拔)。
●按加固方案绑扎好横向钢筋,横向钢筋采用Φ14mm,间距150mm。
●封模板,控制好边线及标,并保证支撑稳固,检查验收合格后浇筑C30混凝土。
●养护期到后拆模板。
①新增剪力墙钢筋与原有结构钢筋的焊接改为直接采用CGM强无收缩灌浆料锚筋;
②取消新增加的设备基础,直接进行设备灌浆;
③4根柱的截面加大,直接利用CGM强无收缩灌浆料粘钢加固。
CGM灌浆料的配制
CGM灌浆料拌合时,加水量按产品的推荐用水量。在地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时,用水量可根据实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌合用水标准》J63289的规定。
CGM灌浆料采用机械搅拌时,搅拌时间为1~2min,采用人工搅拌时,应先加入2P3的用水量搅拌2min,再加入剩余水量继续搅拌至均匀。每次搅拌量视使用量而定,并在60min内用完。现场使用时,严禁掺入任何加剂、掺料。
(1)钻孔在原结构上成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。钻孔直径依锚筋直径大小而定,钻孔要求如表2所示。
钻孔孔径要求
钢筋直径Pmm12~1416~2224~4248~64钢筋表面至孔壁的距离Pmm≥8≥15≥20≥30
(2)锚筋准备钢筋的油污和铁锈。
(3)清孔除去粉尘、积水,检测孔的深度,将孔口临时封闭。灌浆前用水湿润孔,并孔内积水。
(4)插筋钢筋插入后应校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
(5)灌浆,养护。
钢筋埋设深度 圆钢≥15d螺纹钢≥12d;其它≥10d(d为锚筋直径)。锚筋灌浆料的配制用水量应降低1%~2%。
水利水电、交通等工程建设中所的隧洞埋深越来越大,遇到的地下水压力往往有数百米甚至上千米水头。由于地下水补给范围大,衰减期长,处理不好的话,一方面地下水排泄会对周围水文地质环境产生不利影响,另一方面会给工程施工和运行、结构带来很大的困难和危害。
目前水工隧洞设计中,设计者关注的往往是隧洞中防止水体渗的问题,采用的措施如钢板衬砌、混凝土与钢板复合衬砌、预应力钢筋混凝土衬砌、钢筋混凝土衬砌+围岩单一固结灌浆料灌浆等,其中钢筋混凝土衬砌+单一围岩固结灌浆料灌浆措施是充分利用围岩作为隧洞承载和防渗的结构主体,采用单一灌浆料灌浆压力、单一灌浆料灌浆浆液等固结灌浆料灌浆措施加固隧洞围岩,封闭隧洞周边岩体裂隙,提隧洞围岩的整体性和抗变形能力,增强围岩抗渗能力,这一设计越来越多的成为围岩地质条件良好,满足挪威准则、地应力准则围岩渗透准则条件下隧洞工程的主要结构措施,但是该承载结构由于隧洞径向辐射状布孔灌浆料灌浆,随着灌浆料灌浆钻孔进入围岩深度的增加而使之环向间距逐步加大,在相同灌浆料灌浆压力灌浆料灌浆浆液等措施的条件下,一般形成层围岩渗透系数大、内层渗透系数小的防渗承载结构,主要使用在防止内水渗和承载内水压力的隧洞结构中,由于渗透系数小所承受的渗透水压力越大,故这一结构对承担水压力不甚合理,因此,目前的各类隧洞结构基不考虑隧洞部地下水向隧洞内临空面反向渗透所带来的压失稳问题。当隧洞埋深达上千米甚至两千多米时,对隧洞**压裂隙地下水长期渗透问题的处理,将成为隧洞防渗和结构处理的主要矛盾。
对交通工程等非水工隧洞,以往遇到的地下水压力不大,往往采用整体衬砌或复合衬砌。在整体衬砌中,混凝土衬砌是主要承载结构;在复合衬砌中,锚杆喷混凝土与钢筋混凝土是主要承载结构。当埋深加大、遇到**过上千米水头的地下水作用时,现行的以钢筋混凝土衬砌为主体承载结构的型式难以适应了。
为了解决不饱和聚酯树脂(UPR)在固化过程中固化速度随凝胶时间延长而变慢的问题,采用化甲乙酮/化环和异辛酸钴/2,4-戊组成的氧化还原固化体系在室温下对UPR进行固化,对苯二酚作为阻聚剂,研究了固化体系中各组分用量对UPR凝胶时间、峰值时间和放热峰温度的影响,得出各个组分的适宜用量。在工程中应用此工艺条件,使UPR在工程应用中有较长的施工期,后期快速固化,且固化程度较。