江西南昌景德镇c60灌浆料大批量供应
基于三维编织预制件的细观结构,建立了三维编织压电陶瓷基复合材料位移-电耦合场有限元模型,利用电弹性场体积平均思想和有限元方法研究了周期分布三维编织压电陶瓷基复合材料的有效电弹性性能。通过对代表性体积单元施加位移载荷和电载荷边界条件,预测了不同纤维体积分数下三维编织压电陶瓷基复合材料的有效弹性常数、压电常数和介电常数。计算结果表明,三维编织压电陶瓷基复合材料可显着改善压电陶瓷的整体力学性能,且保持了较好的电学性能。
随着经济的发展,我们的楼房也是越盖越,这样的建筑必然是要采用先进的技术加上质量有保证的建筑材料才能保证一幢合格的大楼的建成。我们知道在建造的过程中有一种材料是必不可少的,那是灌浆料。
检验项目及试验方法流动度;
将玻璃板放在实验台上,调整水平。用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套,并用湿布盖好备用。
按产品合格证提供的推荐用水量将灌浆料充分搅拌均匀,倒入准备好的截锥圆模内至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板,垂直提起截锥圆模,使灌浆料自然流动到停止。然后测量其、两个方向的长度,其平均值即为cgm灌浆料的流动度。
抗压强度;
cgm灌浆料强度检验应采用40×40×160mm试模。
将人工搅拌(搅拌时间一般为2min)好的灌浆料均匀倒入试模(若采用机械搅拌则分两次倒入,搅拌时间也为2min),至试模上边缘不得振动。出部分应用抹刀抹平。
成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
各龄期的试体须在下列时间内进行强度检验;1天±2小时;3天±3小时;28天±3小时;试验结果取一组6个试体的算术平均值。
膨胀率;
试模规格为40×40×160mm的立方体,试模的拼装缝应抹黄油,使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架组成。
将拌和好的gm型灌浆料一次装入试模,拌和物应于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面,然后轻轻放下玻璃板的另一侧,使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除,再用手向下压玻璃板使之与试模边缘完接触。
立即用测量装置测量试件的初始长度,并将玻璃板两侧露出的gm型灌浆料表面用湿棉纱覆盖,并经常注水,以保持潮湿状态。每日测量一次。
近几年,我国的建筑工业化发展迅速,装配式混凝土结构建筑已在城市住宅建设中尽显优势,施工环保、建造周期短的特点也为城市减少环境污染和大气雾霾做出了贡献。随着装配式混凝土结构应用的发展,一些地方级设计、施工标准相继出台,相关产品行业标准陆续颁布实施,业内期盼已久的住建部行业技术标准—《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014已正式批准发布(2014年10月1日起开始实施),装配式混凝土结构应用即将进入速发展阶段。预制构件的受力钢筋的连接技术是直接影响装配式混凝土结构度的关键,早已成为装配式混凝土结构相关产业的关注焦点之一,而钢筋套筒灌浆连接技术是公认的一种成熟、可靠的解决方案,必将在我国的工业化建筑中得到广泛的应用。
以下结合我单位(北京建茂)在钢筋套筒灌浆连接技术和产品开发、应用的经验,以及国内相关标准规范的要求,预制构件钢筋套筒灌浆连接件、材料及应用等内容进行一些介绍,并以此与PC技术*和行业同仁们相互交流和学习。
§产品特点
流动性好:初始流动度大于300mm,还可定制流动度为340、380两种型号;施工简单:用水量过大也不会导致沉降和泌水,保证材质均匀性和施工;塑性膨胀:浆体制拌完成后即开始膨胀,补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;后期膨胀:复合膨胀机制,在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固;
早强强:3天强度可达普通灌浆料的28天强度,终强度可达100mpa以上;绿色环保:套筒灌浆料、无味、无污染、不含可燃成分,对环境及操作人员无危害。
§适用范围
●装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接;
●大型设备基础的二次灌浆、层钢结构柱脚螺栓灌浆;
●其它对灌浆材料强度要求较、流动度要求较好的场合灌浆。
§技术指标
项目标准要求流动度,mm初始值≥300
30min≥260抗压强度,mpa1d
≥353d≥6028d≥85塑性膨胀率,%3h≥0.02
24h与3h差值0.02~0.5氯离子含量,%≤0.03泌水率,%
注:●钢筋连接用套筒灌浆料技术规范:-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
●以上指标是在标准实验室测试结果。
推导了拉索线膨胀系数的测定公式;根据试验原理,研制了水域索线膨胀系数测定仪,验证了该仪器的性,并对钢丝绳、钢绞线、半平行钢丝束和钢拉杆4种索材进行了线膨胀系数测定;根据试验得到的拉索线膨胀系数,对预应力钢结构进行了温度作用下的力学性能分析.结果表明:拉索为钢丝绳和半平行钢丝束时结构力学性能受温度的影响较大,而拉索为钢铰线和钢拉杆时则受温度的影响较小,结构设计时需考虑索材选取不同所造成的温度预应力损失影响.