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·在水泥浆混合料中可掺入经监理工程师同意的减水剂，其掺入量百分比以试验确定，且须经监理工程师同意。掺入减水剂的水泥浆水灰对于混凝土结构的耐久性问题,现有的共识是,混凝土结构耐久性的具体含义体现在结构在可预见的环境中,在预定的目标使用期内不会出现不可接受的性能劣化,即需花费大量资金加固处理而能保证其安全适用性。将其定文为与时间有关的结构多种功能的多维空间问题,所以难以单纯地采用一种或几种功能函数来全面描述结构的耐久性。由于混凝土材料的原生缺陷,使得混凝土结构在使用过程中,由于环境因素的作用,其宏观性能不断劣化,由此产生结构的耐久性问题。比，可减小到035。其他掺入料仅在监理工程师的书面许可下才可使用。含有氯化物和硝酸盐的掺料不应使用。

·水泥浆的泌水率较大不应**过4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%，24H后泌水应全部被浆吸收。

·水泥浆内可掺入(通过试验)适当膨胀剂，膨胀剂性能及使用方法应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJLL9—88)的规定，但不应掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。掺入膨胀剂后，水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。

·水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和以后，再加入掺加料。掺加料内的水份应计入水灰比内。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。任何一次投配以满足一小时的使用即可。稠度宜控制在14-18S之间。

·水泥浆的泌水率、膨胀率及稠度按《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)进行测试。

·当监理工程师认为需要时，应进行压浆试验。

·压浆前，应将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。

·在压浆前，用吹入无油分的压缩空气清除管道松散微粒，并用中性洗涤剂或皂液用水稀释冲洗管道，直到将松散以下几个方面还有待于进一步的研究：新旧结构节点连接处采用植筋时其受力机理及粘结滑移性能。颗粒除去及清水排出为止。管道再以无油的压缩空气吹干。

·压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样(水泥胶砂试模进行试验)，标准养生28D，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

·当气温或构件温度低于5℃时，不得进行压浆。水泥浆温度不得**过32℃。

植筋：砌体经过７天养护后即可进行植筋，采用热轧带肋钢筋，钻孔的大小为ｄ＋２ｍｍ，钻孔位置应布置在砖块中间部位，并且在试件表面均匀分布，植筋数量为４和８的植筋钻孔位置如图４．２所示。植筋质量的好坏是整个试验成功与否的关键，因此在植筋过程中要保证钻孔深度达到设计值、清孔干净、注胶饱满。无机植筋胶在砌体植筋与混凝土植筋有很大的区别，由于砌体的吸水性会使胶体短时间硬化，所以在植筋前要对砌体试件进行浇水湿润，但是孔洞不能留有明水，否则会影响胶体的强度和性能。

·水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，一般不宜**过30-45MIN，水泥浆对钢筋进行钝化处理。关于钝化的机理有两种理论：成相膜理论与吸附理论，这两种理论尽管不同，但在本质上都是在金属的表层形成一层氧层。铁离子Ｆｅ２十与溶液中的０２。结合成一层致密的氧化物保护膜，从而使钢筋得到了保护。在碱性溶液中，０２。离子的含量较多，因而容易形成氧化物保护膜。影响钢筋钝化的因素有，温度和溶液的组成。降低温度，钝化容易出现。另外，溶液的ｐＨ值、中性盐的种类及浓度等对钝态的建立过程也有重要的影响。在使用前和压注过程中应经常搅动。

·出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进行保护，使在植筋工艺分为成孔、清孔、调胶、植筋等工序。钻孔时，严格按设计要求控制植筋孔深。植筋粘结剂采用西安科技大学研制锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注入式和现场配制式，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。的无机粘结剂，植筋钢筋采用建筑工程常用ＨＲＢ３３５级钢筋。植筋完成后，经后张法预应力砼结构中，孔道压浆主要目的是防止预应力筋的腐蚀以及预应力筋与结构砼之间提供有效的粘结：孔道压浆的密实性是孔道压浆成功与否的首要技术要点　常用的做法是在混凝土内预埋金属波纹管，预应力筋束张拉完成后，用压浆机压入水灰比为０．４ｏ～０．４５左右的水泥浆，这种压浆工艺H.N.Garden和L.C.Hollaway采用的该锚固体系[:'°]如图1.11所示。它首先在两块尺寸适当的钢板上钻两个圆孔,然后分别粘贴在加固梁两瑞的CFRP片材的表面适当位置。粘结完成后,再顺着,'调板上的钻孔垂直钻两个圆孔,穿透CFRP片材和环氧树脂层至混凝土梁内一定深度。最后将钻孔内灌満胶粘剂,持入直径3/8英寸的!l1累栓来抵抗拔出作用。普遍存在着压过的浆体不密实、不饱满，容易产生离析，干硬收缩，产生空隙，导致预应力筋受到锈蚀．对桥梁的安全和耐久性有很大的影响。固化２４ｈ后便可进行拉拔试验。一天内不受振动，管道内水泥浆在注浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜**过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。入后48H内，结构混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温**35℃时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处理。

·承包人应具有完备的压浆记录，包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。这些记录的抄件应在压浆后3D内送交监理工程师。

★江西南昌压浆料的应用目的

保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全

保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。

消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。

★江西南昌压浆料的孔道压浆主要有两个目的

·一是保护钢绞线不生锈，延长结构使用年限，所以压浆要饱满、密实；

·二是作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递一部分应力。所以还是要严格控制压浆工艺的，只是由于控制过程中，一些人不能脚踏实地地认真执行规范要求。出现上述问题，开孔压注还是有必要的。虽然不饱满现象比较常见，主要是选择合理的浇筑方案，减少相邻混凝土构件的相互约束，并保证混凝土浇筑的连续、顺利进行。结构较长或面积较大时推荐采用分块跳仓浇筑，以尽量减少混凝土收缩的影响。采用分块跳仓浇筑时应结合工程实际情况计算确定分块大小、跳仓间距及浇筑时间间隔。地下室混凝土浇筑施工时合理确定底板、墙及柱等竖向构件、**板浇筑顺序及时间测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）试验需证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。间隔，尽量降低彼此的温度、约但是在*５２周期时，腐蚀电流密度大幅度减小。这是因为腐蚀产物在划痕部位累积了相当大的量，堵塞了蟠痕，阻挡了溶液和溶解氧向钢簸表面的扩散，使锌／钢簸基体的电偶腐蚀作用减弱，从而使腐蚀电流密度显着降低。但是划痕同时划透环氧涂层以及镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀电流密度要远小于裸钢筋，表明镀锌层对钢筋基体提供了良好的阴极保护。但是，划瘼间时划透环氧涂层和镀锌朦，锌／钢筋基体会发生电偶腐蚀，因此划痕同时划透环氧涂层和镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀电流密度要远大于只划透环氧涂层到镀锌层的复合涂层钢筋。束影响。由于设计保守、安全系数等因素，才保证了结构能够正常运行，但是，一旦出现质量事故，那就会追究施工中存在的问题了。

★江西南昌压浆料的产品特点

·流动性好、不泌水、不分层；

·压浆饱满早强、微膨胀；

·可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；

·预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；

注：水泥为P.O 42.5R水泥，实际工程中,钢筋锈蚀机理是很复杂的,影响因素很多,离散性也比较大。为了便于理论分析结果尽量接近实际,将上述锈蚀量及锈蚀层厚度的计算结果与实际工程检测结果进行对比分析和验证,是非常必要的。内掺量10%，水胶比为0.33

★江西南昌压浆料的产品应用范围

本产品适用于水泥浆、砂浆和混凝土灌浆材料，特别适合铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

造成孔道灌浆存在以下严重问题:

·浆体质量稳定性差真空灌浆应采用真空灌浆剂配制的特种浆体，其一般水泥采用水泥强度不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，水采用引用水；外加剂采用**塑剂和阻滞剂（两种外加剂一般各为水泥用量的3％）。对于真空压浆浆体要求一般为：泌水性应小于水泥浆体的2%；水灰比控制在0.3~0.35；水泥浆体体积变化控制在小于2%的范围内；初凝时间应大于6h；一般构造物（主要构造物）的7天强度应大于30MPa（35 MPa），28天强度达到40 MPa（50 MPa）以上；同时在压浆期间抽出的真空应保持在-0.08~-0.1 MPa内。、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良;

·新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等;

·硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述在ｐＨ＝ｌ的硝酸和硫酸溶液中，ＯＰＣ砂浆都表现出比ＳＲＰＣ砂浆好的耐酸性能，而在强酸性的硫酸钠溶液中，两者表现都不好。在ＳＲＰＣ中掺入矿粉能够稍微改善砂浆的耐硝酸性能，而其他两种腐蚀性溶液中改善效果不好。取代量同是３０％，粉煤灰的掺入明显改善了砂浆的耐酸性能，且使砂浆的强度在早期有增长。早期，因自身的继续水化密实而使强度增长的速率大于因酸性侵蚀而造成的强度衰退速率，所以强度会增长；而在ｐＨ＝ｌ的硫酸钠溶液中没有出现此阶段，说明此类环境具有比其他两种溶液更强的侵蚀性。问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

<腐蚀程度可用噪音电阻（风）和电荷转移电阻（如）来衡量。钢筋在混凝土中的噪音电阻和电荷转移电阻随循环周期的变化，典型噪音波动对应的循环周期。从图２．７可看出，在同一循环周期中，噪音电阻蕊的数值总是低于电荷转移电阻磁。的数值，但是它们具有相同的变化趋势。在前４个周裳，霆ｎ和如的数值都相对较高并且随时闻增加逐渐减小。然丽到*６周期，文蕤和足髓均减小到很低的数值，随后缓慢改变，表明氯离子引起钢筋的腐蚀在初始阶段比较轻微，随着氯离子的不断聚集，钢筋的腐蚀逐渐发展，到*６周期以后变的非常严重。因此，噪音电阻能够用来辨别钢筋在混凝土的腐蚀状态。但是，从风和凡的变化无法清晰大体积混凝底板的长度裂缝也影响,底板越长,越容易产生裂缝,这是因为温度应力浇筑块度有关。关于配筋对大体积混凝土裂缝的影响是一个比较复杂、在国内外有争议的同题,下面分别分析配筋对混凝土的温度应力的影响。制的线膨胀系数多为12xl0-5/℃,与混凝土的膨胀系数相差很小。因此在温差变化时,在钢筋与混凝土之间只发生很小的应力。地区分出钢筋腐蚀的**和*二阶段。尺ｍ的数值有粘结预应力体系。该类结构在浇筑混凝土前埋置预应力钢筋管道，待混凝土达到一定的强度后穿预应力钢筋束，张拉锚固。管道内一般灌注刚性灌浆材料包覆预应力钢筋，以达到防腐的目的，同时也使预应力钢筋与刚性灌浆材料之间具有一定的粘结力。然而常规的灌浆方法往往容易出现局部灌浆空洞，甚至出现由于施工原因无法灌浆或漏灌浆的情况。这些空洞内的预应力钢筋在潮湿的空气中很容易发植筋深度及植筋的间距和边距的影响：在相同条件的拉拔试验中，不同的植筋深度，不同类型的钢筋会产生不同的破坏形态，具有不同的拉拔力。当植筋深度达到或**过一定植筋深度时，植筋钢筋屈服的同时，周围混凝土也发生破坏，有明显的预兆，即合理的植筋深度。生腐蚀，从而产生耐久性破坏。通过采用优良的灌浆材料、改进灌浆工艺（如真空灌浆等）可以避免或减少灌浆空洞现象的发生，提高灌浆质量，从而更好的保护预应力钢筋免遭腐蚀。在前４周期中逐渐变化是因为ＥＩＳ技术对局部腐蚀不敏感。风同时取决于Ｏ＇Ｖ和ｏ＇Ｉ，而Ｏ＇Ｖ的不规则变化导致了风的数值在钢筋腐蚀的前两个阶段变化不显着。/p>

★江西南昌压浆料的施工方法

·使用前进行试配以确定较佳配比，推荐掺量为10%-12%,水胶比0.30-0.33。

·搅拌：通常较适合的搅拌次序是：水→水泥→管道压浆剂；如采用通常的机械搅拌方法搅拌，则适当延长搅拌时间，以确保灌浆料的各组分分散均匀。

·浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。

·养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。

★江西南昌压浆料的施工要点

·水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。

·首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。

·压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。

·压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。

·压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。

混凝土受冻害损伤可以区分为：剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤；内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害，它导致混凝土性质改变（如动弹性模量降低）。新拌混凝土受冻害损伤后，也会导致混凝土冻胀破坏。提高混凝土的抗渗性及抗冻性的措施主要有：使用高效减水剂减少多余用水，从而减少混凝土中的毛细管通路；增加混凝土的密实性；掺用引气剂；使用矿物掺合料；合理的混凝土配合比。

★江西南昌压浆料的包装储存

双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆混凝土中含有大量的孔隙、粗孔及毛细孔,这些隙中存在水份,水份的活动影响到混凝土的一系列性质,特别是产生湿照干缩”的性质对裂缝的控制有重要作用。混凝土的水份有化学结合水、物理一化学结合水和物理力学结合水三种类型,其中8o%的水份要素发,只有2o%的水份是水、硬化所必须的多余水份的蒸发会引起混凝土的收缩,这种收缩变形不受约束条件限制,若有约束即可能引起混凝土的开制,并随着龄期的增长而发展。混凝土水化作用时产生体积变形,称为自生体积变形''。该变形取决于凝胶材料的性质,多数为收缩变形。，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

★江西南昌压浆料的孔道压浆工艺

·压浆前应清除梁体孔道内的杂物和积水。

·压浆前，应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处封堵，待封堵料达到一定强度后方可压浆。

·压浆顺序先下后上，曲线孔道和竖向孔道宜从较低点的压浆孔压入，由较高点的排气孔排气或泌水。

·浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，开始压入梁体孔道。

·梁体纵向或横向孔道压浆的较大压力不宜**过06MPa，当孔道较长或釆用一植筋设计一般原则：植筋的锚固应使结构内部应力通过后植钢筋充分传递给混凝土，并应避免混凝土产生剥离和劈裂破坏。次压浆时，较大压力宜为10MP对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝，应考虑加固和补救措施。而对于稳定、闭合、愈合引起混凝土结构非荷载变形的因素繁多，这些变形发生的机理、发生的时间、变形的大小以及影响这些变形的因素各不相同，因此必须分别对各种体积变形的发生机理、发生时间、变形大小以及影响这些变形的因素进行分析，这样一方面可以根据裂缝出现的时间来判断导致裂缝产生的主要原因，另一方面可以针对导致裂缝发生的非荷载变形，采取恰当有效的措施来减小这种非荷载变形，从而减小裂缝产生的机率。的试验过程中观测到-许多制缝下部距高梁底3~5om的地方会出现近似水平的从属制锚。分析其原因,应为纵向碳纤维布的拉力通过粘结作用的传通形成混凝土的剪应力以及t纵向碳纤维有将混凝土向下拉的赵势,形成混凝土的拉力,两种力的总和作用形成此种裂错。裂缝则可持久的应用。例如有些防水结构，在0.1MPa水压下，出现0.1～0.2mm裂缝时，可能开始时有轻微渗漏，但经过一段时间后，裂缝处水化的水泥析出Ca(OH)2，逐渐弥合了裂缝，并与大气中CO2作用，形成CaCO3结晶，封闭和自愈合裂缝，防止了渗漏的产生。这种裂缝是稳定的，不会影响工程结构的使用和耐久性。a；梁体竖向孔道压浆的压力宜为 03MPa?04MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持050MPa-060MPa且不少于 3min的稳压期。

·应**选用真空辅助压浆工艺。压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-006MPa-008M目前国外对压浆要求比较严格,而且在正式压浆前,须作压浆试验。对于特殊压浆,一般由专业生产厂家或分包商提供材料,负责施工。如由承包商施工,须按照材料供应商的说明或指导进行。对于袋装压浆材料,也应按照生产厂家说明进行,并且要注意材料的生产时间、化学成分、细度及温度对水泥浆的性能是否有明显的影响。另外,后张协会还对压浆进行了A、B、C、D分类。A为非侵蚀性环境,B为侵蚀性环境,C为袋装压浆材料,D为其它严格要求的情况。国外对压浆操作人员也作了要求,必须由经过培训或有经验的人员进行。Pa之间。真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·同一孔道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应**过40min。

·压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

·对于连续梁或者Ｄ号模拟液和Ｅ号模拟液中的钢筋，虽然也加入了３％的氯化钠加速钢筋的腐蚀，但由于分别掺入了Ｂｌ号阻锈剂和Ｂ２号阻锈剂，使得钢筋具有很好的耐蚀作用，较好的提高了钢筋的抗腐蚀性，作用明显，但单就Ｂ１号阻锈剂和Ｂ２号阻锈剂两者来说，两者对钢筋抗腐蚀性提高的作用同样明显，两者之间区别不大，但从图中仔细区别的话，可以说Ｂ２号阻锈剂较优化设计相对具有更好的耐蚀作用，这也很好的说明和验证了中得到的是保证工程质量的措施：应用质量上乘的粘钢胶、钢板等材料，材料复试合格；施工完成后，待胶水达到强度后，由专业检测单位到现场，根据规范要求做通气试压试验，保证灌浆施工质量；通过对粘钢加固各施工过程进行现场拍照，逐步验收管理，确保加固区域的施工质量达到规范标准，较大程度减少原结构截面强度损失，使得加固区域结构强度优于加固前。复合阻锈剂的较优设计。进行压力补浆时，应让孔道内水一浆悬液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有均质浆体流出，05MPa压力下保持3~5min。此过程应重复1测温工作是大体积混凝施工中为掌握混凝内部温度变化而采取相应措施达到控制裂缝展的重要手段,通过测温,得出结构物内部温度和表面温度,以此为依据,控制内外温差和降温速度,防止裂缝发生。-2次。

参考资料：《公路桥涵施工技术规压浆作业检查：压浆作业应由受过培训的且固定的人员操作。压浆设备应能满足4.1要求且工作状态良好。压浆的环境气温应满足作业条件要求。压浆的浆体配合比和性能要满足技术要求。当压浆的技术条件、环境条件、设备条件都满足要求后，安装抽真空机、压浆机后，先抽真空，开始压浆。当浆体压至抽真空端时，从此端的三通管的出浆管排浆，当流出的浆体的稠度和规定的稠度相同时，关闭抽真空机。各个观察孔排浆，从离压端较远的观察孔依次排浆，直到排出的浆体的稠度和规定的稠度相同时，关闭抽真空机。保压，按3.4要求操作。压浆检查，压浆后48小时，打开各个观察孔，检查观察孔管口的浆体情况。范》

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