江西南昌萍乡灌浆料规范

                                                                              江西南昌萍乡灌浆料规范
采用石灰石粉等质量取代河砂和机制砂,研究了石灰石粉掺量(质量分数)对砂浆耐磨性能的影响,并结合显微硬度和扫描电镜(SEM)对其进行了机理分析.结果表明:随着石灰石粉掺量的增大,砂浆耐磨系数先减小,后增大;其中河砂砂浆的石粉掺量为15%;机制砂砂浆的石粉掺量为10%.显微硬度测试结果表明,石灰石粉提了水泥石的硬度,改善了水泥石与骨料的界面过渡区;SEM表明,石灰石粉加速了C-S-H凝胶的生成,从而使C-S-H在7d时便产生了许多网络状粒子.

配比及方法所得的灌浆料具有如下性能：
纯胶体抗压强度〈养护七天）
纯胶体抗压强度（养护30天）
纯胶体抗拉强度（养护30天）
纯胶体抗冲击强度（养护30天）
纯胶体劈裂抗压强度（养护30天）
粘度：55mPaS
从数据可以看出，以土为催化剂配制出的襟浆材料，粘度低，强度，是各方面性能都较优异的化学浪浆材料，可扩大改性环争:树脂襟浆材料在工程上的应用范围。
地下钻机的灌浆料灌浆设备，它可以提土木工程基础施工的打桩工效。其钻杆及转盘装在钻机导向架上，带螺旋桨片的重力式钻头与钻杆下端连接，钻杆里的水泥乳浆灌注通道与重力式钻头里的灌注通道相通，压启阙门在灌注通道的下端，通过灌注通道可以由向钻孔内灌注水泥乳浆。钻孔结束后，边提升重力式钻头边灌注水泥乳浆。通过这种处理，可防止孔壁坍塌而使其保持原状，水泥乳浆灌入孔底下的原始土层后还可增大基底强度。
■地下钻机的灌浆料灌浆设备，该灌浆料灌浆设备包括一个安装在钻机导向架上的钻杆及使其转动的转盘，一个与钻杆下端连接的带螺旋浆片的重力式钻头，钻杆和重力式钻头里的水泥乳浆或其它类似物的灌注通道，钻杆里的灌注通道分别与重力式钻头里的灌注通道相通,还包括灌注通道下端的压启阀门。


因此可以看到二种阻塞是如何发生的。如果细颗粒含量太，拌合物的摩擦阻力会很大，致使活塞通过水相施加的压力不足以推动加固灌浆料，从而造成阻塞。这种故障在强拌合物或较细材料含量的拌合物中是常见的，而离析引起的故障则在不规则级配或间断级配的中等或低强度拌合物中更常见。
所以，的情况是在空隙的拌合物中产生的摩擦阻力以及用比表面积小的骨料以使管壁的摩阻力。也是说，粗骨料含量必须，但其级配必须是其空隙率较低，只需少量较细材料来产生阻塞过滤的作用。
任何泵送加固灌浆料的配合比选择都应依据试验。尽管实验室的泵机曾用于预测加固灌浆料的可泵性，但任何拌合物的性能都必须通过现场实际条件评估，包括用于加固灌浆料泵送的设备和距离。
●作业准备
桥梁支座灌浆可分为机械泵送灌浆、自重灌浆等。本标段架设箱梁均采用自重灌浆。
●技术准备
根据GB/T50080-2000、GB/T50081-200《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》﹝铁科技【2004】120号﹞、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》﹝科技基函【2005】101号﹞等标准，灌浆料水灰比为1:0.165，灌浆料2小时抗压强度不小于20MPa,24小时抗折强度不小于10MPa，抗压强度不小于40MPa,28天、56天抗压强度均不小于50MPa。本批灌浆料在实验室试验时，各项指标均符合标准。因此，现场灌浆作业时严格按照15%的用水量拌浆。拌浆完毕后，留少许灌浆料现场制作试件，2小时后拆除模具，送至试验室做抗压抗折试验，完毕后将其他试件编号并放置养护室标养。试验结束后，记录好试验数据，事后完善试验报告，需递交监理工程师审核的，经监理工程师认可签字盖章后，方可施工。


§灌浆料的主要特性分析：
●灌浆料流动性好，不泌水，能够自动填充所需灌注空隙；
●灌浆料具有早强、强性能，浇后1天强度达20mpa以上，缩短工期，可提设备运行中的抗冲击性与抗振性，不同型号灌浆料可满足不同工程需求；
●粘结强度，无收缩，具有微膨胀性能，可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合，并适当的膨胀压应力确保设备长期运行；
●灌浆料抗裂和抗渗性能显着，抗渗标号大于p20，其无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝；
●灌浆料早强型产品抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程；
●灌浆料耐久性好，200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化，无机灌浆材料，**化，对钢筋无锈蚀。含碱量低，可有效防止碱集料有害反应；
●灌浆料耐侯性好，-15℃～60℃长期使用；
●灌浆料的干粉容重2100～2400kg/m3。§灌浆料的施工方法：
●灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
●二次灌浆时模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
●混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
●水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

先采用数值模型得到水泥浆体的模拟微观结构,然后将其离散化为像素.根据该离散化微观结构建立具有扩散性能的格构单元组成的三维格构网络,求解固定离子浓度边界条件下通过水泥浆体的离子流量和内部离子浓度分布,并预测材料的扩散系数.在求解离子浓度分布的过程中,比较了差分法和共轭梯度法的优缺点,发现采用共轭梯度法更快捷.后用稳态氯离子扩散试验验证了该模拟方法的可靠性,并预测了水泥浆体的氯离子有效扩散系数随水胶比和养护龄期的变化关系.