江西南昌潭c35灌浆料规格型号代理
利用较化曲线、电化学阻抗谱等电化学方法,新型**阻锈剂对钢筋在含氯盐的模拟混凝土孔溶液中的电化学行为进行了测试,并与传统的亚钙阻锈剂进行了对比.结果发现:新型**阻锈剂能通过其在钢筋表面上的吸附而形成保护膜,表现出了良好的阻锈性能.
■灌浆套筒的混凝土保护层厚度宜满足下列要求:
■框架柱和框架梁中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于30mm;
■剪力墙中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于25mm;
■相邻灌浆套筒的净距不应小于25mm,且不宜小于灌浆套筒径。
■采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件,应符合下列规定:
■连接钢筋的强度等级不应于灌浆接头规定的连接钢筋强度等级;
■连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定,也不宜小于规定一级以上;
■连接钢筋的直径规格差异不宜**过一级;
■预制构件应合理设置灌浆孔道和排气孔,并保证预留孔道的通畅;
■预制构件中宜设置回浆收缩补偿管。
■钢筋套筒灌浆连接施工与检验
■一般规定
■灌浆连接施工,应符合下列规定:
■灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应由接头提供单位按照接头型式检验报告成套提供;
■灌浆接头的加工与安装应按照接头提供单位的操作规程进行;
■灌浆连接施工前施工方应制定专项施工方案。
■钢筋丝头加工和钢筋套筒灌浆连接人员应经专业培训。
■灌浆接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行,施工过程中更换钢筋生产厂或接头提供单位时,应补充工艺检验。对于非标准型灌浆接头也应做工艺检验。
工艺检验应符合下列规定:
■每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,检验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形;
■工艺检验应模拟施工条件,并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试件;
■采用灌浆料制作的40mm×40mm×160mm试块不应少于1组;
■接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护28d;
■接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验;
■每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程的规定、3个接头试件残余变形的平均值应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107中ⅰ级性能等级的要求规定、灌浆料1d和28d抗压强度应符合本规程
■条的规定且不小于接头型式检验报告中灌浆料的抗压强度等级值时,应评
判为工艺检验合格;
■次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形值的平均值不合格时,允许再加工3根试件进行复检,复检仍不合格时应评判为工艺检验不合格。
■灌浆接头安装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面生产批号标识,产品合格证应包括:产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。
套筒表面标识应包括适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
■灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、产品包装表面标识。产品合格证和包装表面标识应包括:产品名称、生产单位、抗压强度等级值、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产号。
四.主要成份和配方
■灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
■胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
■膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(hcsa)、
■早强组分:硫酸钠、氯化锂、等各种早强剂;
■减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
■增稠保水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;
■骨料:河砂、山砂、机制砂等;
五.执行标准及性能指标
六.施工工艺
■准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
■支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
■按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
■将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
■施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
■使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。
六.施工养护
(一)常温养护
■灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
■应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于5d。
■当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
(二)温养护
■灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
■采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
■浆体入模温度不应大于30℃。
■灌浆后应及时采取保湿养护措施。
(三)冬期养护
■冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
■拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
■如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。
灌浆料施工技术交底
施工前的准备
●机器搅拌:机器搅拌;
●人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
●水桶若干;
●流槽;
●位漏斗、灌浆管及管接头;
●模板(钢模、木模);
●喷壶;
●棉纱、胶带、缠绕膜;灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
●模板与支撑四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
●一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
●搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
为提薄型瓷质陶瓷砖的力学性能,以ZrO2短纤维为增强体,研究其掺量(质量分数,下同)对陶瓷性能的影响.结果表明:当ZrO2纤维掺量在4.0%以内时对陶瓷具有增果,但陶瓷韧性变差;当ZrO2纤维掺量为2.0%时,陶瓷的弯曲强度增幅为10.84%,达到77.60MPa,但断裂功下降22.36%,为383.21J/m2.ZrO2纤维结构不致密,在烧成中由四方相转变到立方相,并且了石英的熔融和莫来石的析出,这些因素均不利于增强增韧.