江西南昌景德镇自流灌浆料量大从优

                                                                              江西南昌景德镇自流灌浆料量大从优
掺加聚烯纤维对脱硫建筑石膏进行物理改性,研究纤维掺量及掺加工艺对脱硫建筑石膏力学性能的影响;掺加**乳液对脱硫建筑石膏进行化学改性,研究脱硫建筑石膏的耐水性能,并构建乳液防水物理模型;研究聚烯纤维和**乳液对脱硫建筑石膏性能的复合改性效果,利用扫描电镜进行微观形貌分析,对聚烯纤维和**乳液的复合改性作用机理进行讨论.试验表明,经过聚烯纤维和**乳液的复合改性作用,脱硫建筑石膏的性能指标为:抗折强度8.57MPa,抗压强度10.14MPa,24h吸水率6.01%(质量分数).

■不同掺量以及不同加剂对浆液触
变性影响
在相同的测试条件下，温轮胶掺量变化分别对料浆触变性的影响结果。
料浆的触变性可以用触变曲线所围面积表示，面积越大触变性越强。可以看出，随着温轮胶掺量的增加可以减小料浆的触变性能。从总体来看，浆体为时变性非牛顿流体。触变性能够很好地反映出新拌水泥浆体率的增加，从可知其剪切应力也随着增加，故为剪切破坏的过程。料浆内部颗粒问相互作用力越强其浆液越稳定，在其上升阶段时在相同剪切速率下转子所遇到的阻力越大，浆体的微观结构越难破坏，进而表征为温轮胶能提料浆的稳定性。为更好地表征料浆的流变特性。对曲线按Herschel-Bulklcy模型进行拟合。
剪切速率上升过程中，温轮胶掺量增加到0．1‰时，相对于掺量点，RW0．10的屈服应力突然增大。这表明在该掺量时，料浆的表观粘度增加明显。在下降过程中，所有的屈服应力都为0，这表明料浆在剪切速率下，由于剪切释效应其粘度明显下降，所以表征在温轮胶掺量0．10％。时xv=0。
同时从塑性粘度K值来看，随着温轮胶掺量的增加，K值增大，同样表征为料浆的粘度增大。从不同温轮胶掺量下灌浆料的整体流变参数值来看，掺温轮胶后灌浆料的流变曲线符合Herschel．Bulkey流体模型，即浆体表征为时变性非牛顿流体。
1)生物聚合物温轮胶能明显增加浆体的粘度，提浆体的稳定性。对研究的灌浆料，在大水灰比(W／C=2)下引入0.06％0的温轮胶后料浆的泌水和分层现象即可以消失。
2)对研究的灌浆料，随着温轮胶掺量的增加，料浆的初始表观粘度随之增加。但从本质上来分析，温轮胶对水泥基灌浆料粘度的影响具有二重性：一方面随着温轮胶掺量的增加，温轮胶自身的增稠特性使得浆料的粘度增加：另一方面温轮胶通过延缓水泥水化而消弱因水泥水化引起的料浆粘度增加，造成料浆表观粘度和屈服应力的相对降低。在二者共同的作用下，料浆在不同的测试条件下表征出不同的流变特性。
3)为使浆液性能更加稳定，掺温轮胶后灌浆料宜采用速搅拌，并需保证一定的搅拌时间。不同施工条件下的搅拌速率和搅拌时间通过实验确定。
4)在不同条件下对掺温轮胶的灌浆料测得的流变曲线均符合Herschel．Bulkey流体模型，浆体表征为时变性非牛顿流体。随着温轮胶掺量的增加，随时间的延长，屈服应力和塑性粘度K值均表征为增大的趋势。


双重管双层填塞灌浆料灌浆装置和施工方法，即在基岩形成的成孔中未设置套筒砂浆,使沿轴向设置于管上的多个袋状体膨胀，该袋状体紧密地固定于成孔的孔壁上，将地基压实，这样即使在发生塌孔现象等的情况下,仍可从设置于内管上的多个喷射口，通过各填塞之间的压力空间，在与抵抗压力或孔壁的塌落无关情况下，使一定量的硬化材料按照设计大量地渗透灌注到地基的基岩中，可形成较大直径的成形体。
■地基灌浆料灌浆装置，灌浆料在该装置中，在以嵌合方式设置有可通过硬化材料膨胀的袋状体管的管体上，沿轴向开设有多个硬化材料排出口，在其内部沿相同的轴向开设有多个由小孔形成的硬化材料喷射口，并且以夹有该喷射口的方式设置多个填塞的内管插设于管内部，多个的填塞沿轴向在内管之间的空间中，在管的套管上至少设置有1个袋状体，在该管的袋状体下方侧，在至少一个硬化材料排出口与该内管中的多个填塞之间开设有至少1个硬化材料喷射口，该硬化材料排出口与硬化材料喷射口在沿轴向相互间隔开的相同空间内，相互保持连通。
■灌浆料灌浆装置，灌浆料该装置具有下述内管，该内管插入设置有多个排岀口的管中，并且将硬化材料灌注到地基中，在内管中，硬化材料可同时从下述多个喷射口喷出，该多个喷射口中，至少1个位于借助流体而膨胀的至少3个填塞之间。
■装置，灌浆料在填塞之间间隔设置的空间中，设置有压力传感器。
■地基灌浆料灌浆施工方法，灌浆料在该方法中，在将下述管插入形成于地基中的孔中，该管设置有可借助硬化材料膨胀的袋状体，另具有多个硬化材料排出口，从形成于该管的管体上的多个硬化材料排出口，将硬化材料灌注到地基内，通过硬化剂使袋状体膨胀，袋状体处于紧密固定于成孔的孔壁上，并且硬化材料从具有多个喷射口的内管喷出，从而该硬化材料从管的排出口渗透到地基中。


△a、疏孔，一般套用坝基帷幕灌浆料灌浆工艺，帷幕孔排距采用5-3m。由于坝体混凝土缺陷之间贯通性较差，灌浆料灌浆的扩散范围往往有限。根据水东大坝灌浆料灌浆补强和26年丰满大坝14#坝段灌浆料灌浆试验及28年降渗工程的成果分析，部分区域的I序孔(间距2m)、II序孔(1m)单耗分序递减规律并不明显，终孔距达到0.5m才能有效。过疏的帷幕孔距，在低压、普通水泥、浆的工艺下，由于扩散半径较小，难以形成有效连续的防渗幕体。
b、低压，一般套用坝基帷幕灌浆料灌浆工艺，根据工程和地质情况进行分析计算并结合工程类比拟定，并通过灌浆料灌浆试验论证，而后在施工过程中调整确定。目前基在5MPa以下，有些工程甚至更小，在1MPa以下。灌浆料灌浆压力是帷幕灌浆料灌浆的重要参数，直接影响帷幕的防渗性能和耐久性，确定灌浆料灌浆压力时要与坝体帷幕承受的水头相匹配。研究表明，在不会抬动坝体和混凝土不产生劈裂的情况下，尽量采用较大的灌浆料灌浆压力。按规定加大灌浆料灌浆压力，才能促使水泥浆由“填满”阶段向“饱和泌水”阶段过渡，同时，因提了灌浆料灌浆压力，缝隙扩张，便于浆液向更大范围扩散。“泌水”“扩散”过程要达到预期效果，需要一定的时间延续，在这个延续的时间内，水泥颗粒从浆液中陆续沉积下来，填充空隙，形成致密的结石，其中灌浆料灌浆压力和灌注时间是影响浆液结石强度的重要因素。
c、普通水泥，一般套用坝基帷幕灌浆料灌浆采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的纯水泥浆液，由于其颗粒粒径较大，在相同灌浆料灌浆压力下，其渗透基体的能力小于细水泥浆液。d、灌浆料灌浆浆液目前大都沿用坝基帷幕灌浆料灌浆由变浓、逐级变换的方法：浆液水灰比一般采用0.6(或0.5)等六个比级，灌注细水泥浆液时，水灰比一般采用0.6或0.6三个比级。一般以浆开灌，如5∶1(甚至8∶1)。水泥浆由固体颗粒材料(水泥)和水按一定比例配制而成。灌浆料灌浆是要求水泥浆在被灌体的空隙中凝结和硬化，形成的结石具有足够的强度和抗渗性。水泥水化需水量少，而配制的水泥浆却是较的，灌入空隙的浆若不采取措施排除多余水分，浆液凝固后会留有孔隙，使结石强度变低。
△：根据坝体混凝土灌浆料灌浆特点，灌浆料坝体防渗帷幕灌浆料灌浆的施工方法，采用“密孔、压、湿磨细水泥、浓浆”新型灌浆料灌浆，以达到提坝体帷幕防渗能力、抗腐蚀性和耐久性；另一发明灌浆料采用前堵后排的方式进行大坝防渗，进一步降低坝体下游渗流出逸点程，降低坝内扬压力，尤其在寒冷地区，可有效解决坝体渗漏引起的混凝土冻融、冻胀问题。

聚氨酯弹性体作为一种性能弹性体,综合性能优良,制品应用广泛,涉及建材、交通、机械、等诸多域。在聚氨酯弹性体配方优选方面,重点研究了HDI含量和PPG含量对聚氨酯弹性体拉伸性能和水解稳定性的影响。红光谱分析表明,随着HDI和PPG含量的减少,形成氢键区域吸收峰强度增强,表明弹性体内形成氢键数量增多。聚氨酯弹性体水解稳定性测试结果表明,HDI含量越,聚氨酯水解稳定性越差,PPG含量越,水解稳定性越好。