江西南昌景德镇水泥灌浆料的流动度

                                                                              江西南昌景德镇水泥灌浆料的流动度
通过背散射电子图像分析结合纳米压痕技术研究了等强混凝土界面过渡区性能.结果表明:矿物掺合料不同程度改善了等强混凝土界面过渡区性能,同时也增加了其非匀质性.双掺偏岭土和石灰石粉可减小等强混凝土界面过渡区的厚度,明显降低其性模量增长幅度,但提了基体的性模量,而粉煤灰仅仅降低了等强混凝土界面过渡区性模量的增长幅度.

设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆，是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。
（一）二次灌浆的操作要点
▲灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固
▲灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。"
▲灌浆时，应放一圈模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的度，在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向），以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
▲灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。


喷灌浆料灌浆有旋喷、摆喷、定喷三种形式，旋喷灌浆料灌浆时，压水泥浆进一步喷射切割地层扩大切割范围，制成符合要求的圆形孔槽，同时水泥浆与地层的混合液体掺搅形成水泥混合体，水泥浆在压作用下挤压喷嘴喷射区域内的液体，把混合液体从孔口置换出孔，水泥浆留于地下充填圆形孔槽，形成凝固体摆喷时根据设计要求选择施工参数，开动压泥浆泵，压水泥浆沿着摆角进一步切割原地层，扩大切割区域，制成符合要求的孔槽，水泥浆在压作用下挤压喷嘴喷射区域内的混合体，把混合体置换出孔，水泥浆留于地下形成水泥混合体帷幕。
定喷时根据设计要求选择施工参数，开动压泥浆泵，压水泥浆沿着固定的喷射方向进一步切割原地层，扩大切割区域，制成符合要求的孔槽，水泥浆在压作用下挤压喷嘴喷射区域内的混合体，把混合体置换出孔，水泥浆留于地下形成水泥混合体帷幕。


大循环灌浆料灌浆控系统的压力闭环控制方法，灌浆料灌浆控系统，具体为大循环灌浆料灌浆控系统的压力闭环控制方法。
△因灌浆料灌浆工艺的有效性和经济性，灌浆料灌浆在水利大坝基础加固、防渗、堵漏中必不可少的过程。灌浆料灌浆压力是影响灌浆料灌浆压力的关键参数，由于地层变化、灌浆料灌浆参数相互影响，使得灌浆料灌浆过程呈现很大的不确定性、时变性及非线性，灌浆料灌浆施工过程未能真正灌浆料灌浆压力的自动控制。现行大循环控系统存在严重依赖工程师操作经验及专业素质，易出现类似于天生桥二级水电站灌浆料灌浆施工的重大事故。为解决难点问题，需研究灌浆料灌浆压力的自适应控制方法，使得整个复杂灌浆料灌浆过程中压力能精度跟踪设计值，确保施工与工程质量。
△灌浆料灌浆工程中，按浆液在孔中的流动路线，可分为纯压式灌浆料灌浆、小循环式灌浆料灌浆和大循环灌浆料灌浆三种。多采用纯压式灌浆料灌浆系统，因注入浆液不返回地面，只需在灌浆料灌浆泵后的管路中安装一台流量计即可检测出进入灌浆料灌浆孔的浆液的流量。在大坝水利大坝灌浆料灌浆中灌浆料灌浆压力，浆液长期不循环容易变质，且造成施工拔管等工艺的困难，多采用循环式灌浆料灌浆。早期的小循环灌浆料灌浆系统返回的浆液不返回浆桶，采用一个流量计，会产生返浆浆液流回浆桶后流量计重复计量等问题，基不使用。

采用真空灌注成型工艺制备了模拟叶片模具玻璃钢复合材料试板,利用碳化硅作为试板的导热层,研究了不同目数的碳化硅导热均匀性。结果表明,当220目碳化硅与100目碳化硅质量比为1∶1时,碳化硅导热均匀;当碳化硅/树脂混合体系的黏度为2.9Pa·s时,体系具有适宜的刮腻性,适合将其作为叶片模具热容层;将碳化硅应用于叶片模具生产中时,模具表面平均温度为63℃,温度整体分布比较均匀。