江西南昌萍乡灌浆料品质**
模内涂装是提风电叶片涂装效率的一种有效方式。相比模涂层体系,风电叶片用模内涂层体系在工艺性能方面有一些特殊性要求。研究了三种聚氨酯模内胶衣在风电叶片中的工艺适用性,通过可操作性、占模时间、与玻璃钢之间的附着力、在实际叶片模具上的脱模性能以及脱模后对其覆盖的玻璃钢中灌注缺陷的可观察性等性能研究发现,其中两种聚氨酯模内胶衣适用于风电叶片的生产工艺过程。
与常规注浆方法相比较,真空注浆技术具有如下优势:
a、孔道内的空气基本被掉,同时也了水泥浆中的气泡,注浆的密实度大大提。了气泡,提了注浆的质量;
b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性,在真空负压下,浆体中的浆,进入负压容器,使得孔道中浆体的稠度一致;
c、在真空状态下,减少了弯曲孔道低而使浆体自己形成的压头差;
d、该技术有利于复杂、弯曲孔道的注浆,提了注浆效率;
e、注浆时采用塑料波纹管,耐腐蚀性好,能阻止有害物质穿透管道,保证了预应力构件具有良好的耐久性。
§灌浆料的常规试验检测方法
灌浆料浆体的常规试验检测方法主要涉及抗压强度、抗折强度、凝结时间、流锥时间、自由泌水率、压力泌水率、充盈度、24h自有膨胀率等。所涉及技术指标具测方法按照jc/t2093-2011《后张法预应力混凝土孔道灌浆加剂》
▲用强微膨胀灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
▲将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
养护方法
▲灌浆完毕后,待不黏手时应立即覆盖浇灌面,覆盖物可采用塑料薄膜、锯沫、草袋子、破布等,并立即洒水养护,一般每隔1~2h洒水一次,保证覆盖的充分湿润。
▲冬季施工时,应减少洒水量,还应覆盖岩棉被、草垫子或其它保温材料,也可采取其它保温措施,防止受冻。
▲灌浆完毕后,需经一定的时间养护才能拆模,拆模及养护时间可参考表▲3。
强微膨胀灌浆料拆模、养护时间与环境温度的关系日平均气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)-10~096140~572105~15487≥15
▲由于环境温度的不同,对于地脚螺栓紧固螺丝的时间可参见表
▲在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后4h后(如气温于30℃应在灌浆完毕后2h后)即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻铲除。
▲不得将正在运行的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24~36h,以避免损坏未硬化的灌浆层。
执行。如采用其它尺寸的试模时,应将其试验件的抗压强度乘上相应的换算系数,换算为标准试件的抗压强度,换算系数见表4。
标准试件每组为6块,本标准所列其它尺寸试件每组为3块,每组试件以算术平均值为代表值。
■竖向膨胀率检验应符合下列规定:可以采用下述方法:架百分表法
■仪器设备应符合现行规定标准《混凝土加剂应用技术规范》GB50119-2003中附录C的有关规定。
■试验步骤:
■按本规范A.0.2条拌合强微膨胀灌浆材料。
■将玻璃板平放在试模中间位置,并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒入试模,至另一侧溢出并于试模边缘约2mm。
■用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。
■把百分表测量头直接放在玻璃板,并安装牢固。在30s内读取百分表初始度数ho;成型过程应在搅拌结束后3min内完成。
■自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的度数ht。整个测量过程中应保持棉丝湿润,装置不得受震动。成型养护温度均为20℃±2℃。
针孔法压灌浆堵漏§裂缝漏水的危害性
现代建筑工程中许多工程的防水已构成性难题,特别是地下工程,砼裂缝水是导致砼建筑损环的主要原因,又是令人的问题,因为砼内部的裂缝是完无规则的。对工程的使用构成了潜在威胁,影响工程的使用寿命,给社会和造成损失!
§堵漏的原理
●我们根据工程的具体情况采用不同的方法,一般情况采用“堵排结合以排为主”的原则,但一些工程无排水系统的情况下,我们部采用灌浆堵的方法。
●压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成强度锚栓;压力的推挤下填充所有裂缝。
●压灌浆堵漏是利用压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完地堵塞在混凝土结构体之,以达到止水堵漏的目的。压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的压无气灌注防水新技术,是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
采用煤矸石炉渣等量替代**细集料,制备了掺煤矸石炉渣的水泥混凝土.结果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石炉渣替代**砂,可配制出强度等级为50MPa以上的混凝土,其28d抗压强度和耐久性能均于同配合比的基准混凝土;随着煤矸石炉渣掺量的增加,混凝土坍落度降低;掺煤矸石炉渣水泥混凝土的体积安定性满足标准.