江西南昌九江早强强灌浆料施工说明
采用自行研发的道路材料冲刷试验仪,开展了3类半刚性基层材料7,28,90d龄期的室内冲刷试验,得到了标准冲刷次数、冲刷动水压力以及劈裂强度之间的关系式.研究发现:随着龄期增长,材料的抗冲刷系数有下降的趋势,冲刷应力比指数变化较小,大致在18左右,冲刷深度指数受冲刷动水压力和龄期影响较小,在1.8左右;冻融对材料的抗冲刷系数、冲刷应力比指数的影响可予忽略,材料抗冲刷性能的下降可归结于结构强度的下降.另,反映砂浆黏结作用的劈裂强度较抗压强度与材料的冲刷抗力有更好的相关性.

△预应力锚索张拉段灌浆料灌浆方法,尤其节约预应力锚索张拉段灌浆料灌浆量的灌浆料灌浆方法，属于程域。
△在程中，许多**边坡、人工开挖边坡、地下洞室需要采用预应力锚索进行加固，现有预应力锚索的施工流程为：锚索钻孔——终孔确定锚索长度——制作锚索体及锚墩——穿索（安装锚索）——内锚固段注浆——张拉——张拉段注浆——封锚。
△从以上施工流程可知，预应力锚索结构需要对内锚固段和张拉段进行注浆。在施工过程中经常遇到覆盖层边坡内部松散局部架空或岩石边坡内部岩体破碎或存在有长大空隙。在对张拉段注浆时，张拉段没有设置任何防漏措施，经常出现漏浆现象，耗浆量特别大，甚至会出现钻孔无法注满的情况。在不需要对边坡内部进行注浆的情况下，灌注过多的浆液导致工程投资增加,造成浪费。
△针对以上缺陷，灌浆料节约预应力锚索张拉段灌浆料灌浆量的灌浆料灌浆方法，此灌浆料灌浆方法能够有效减少漏浆量，甚至不漏，从而节约了注浆量，减少浪费的同时减少了工程投资，经济可行，从而克服了现有预应力锚索张拉段注浆施工过程中萩浆量大的缺陷。
△为了实现采用以下方案：
△节约预应力锚索张拉段灌浆料灌浆量的灌浆料灌浆方法，包括以下步骤：
△&锚索钻孔：钻孔设备应能适应复杂地质条件，钻孔位置误差小于10cm,开孔时严格控制钻具的倾角和角，当钻进2030cm后校核角度,在钻进中及时测量孔斜及时纠偏，终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，钻孔过程中，对钻孔穿过裂隙面、断层的孔深作相应记录，同时进行孔向测量，每5m10m测量一次,若发现有偏差及时纠正；
△&终孔确定锚索长度：终孔孔深宜大于设计孔深40cm,当内锚固段遇溶洞、断层、较发育的节理裂隙不良地质条件时，采用加深锚索孔深予以避开,加深长度视地质情况确定；
△&安装锚索：采用土工布袋包裹止浆环，土工布袋在止浆环靠内锚固段侧采用铁丝绑扎牢固,然后包裹位于张拉段范围内的锚索体，包裹完成后，在土工布袋面用塑料胶带缠绕扎紧，土工布袋、塑料胶带包裹完成并在锚索钻孔完成相应清理后，进行常规穿索过程,锚索推送应在开挖临时平台上或在牢固的脚手架上进行，岩体锚索应一次放索到位，避免在安装过程中反复拖动索体，采取缓慢均匀推进；
△&制作锚索体及锚墩：混凝土锚墩浇筑前，先孔口周围的碎石及泥土，固定好管，并防止立模、浇筑混凝土时移位，造成偏差，确保管与锚索的方向一致，然后立模、浇筑；
△&内锚固段注浆、张拉及张拉段注浆：注浆时，进浆管插入孔底，要求以浆排水，
不扰动浆液，孔段注浆用的水泥砂浆标号为M3水泥宜选用不小于P.045的普通硅酸盐水泥，锚索注浆分两次完成：（A）在锚索推送位后，即可进行内锚段灌浆料灌浆，压力为0.3MPa,（B）将锚索**张拉锁定后，即可进行张拉段注浆,采用孔底返浆法施工，注浆压力为0.3MPa,注浆直至孔口返浆浓度与进浆浓度相同为止,然后拔出二次进浆管；
△&：封锚。
14的张拉段灌浆料灌浆方法,是先对预应力锚索结构中的张拉段锚索体采用土工布袋包裹，在工布袋周围采用塑料胶带缠绕扎紧，且在止浆环靠内锚固段侧采用铁丝绑扎牢固，该段注浆不需要通过锚索钻孔进行注浆，而是通过注浆系统将浆液灌注在土工布袋内，既实现了张拉段锚索体的固定与保护，同时减少漏浆量，甚至不漏，从而节约了注浆量，减少浪费的同时减少了工程投资，经济可行,从而克服了现有预应力锚索张拉段注浆施工过程中萩浆量大的缺陷。


(3)继续用直径32mm的空心钻头向前钻孔，钻通冷却壁，再钻通砖衬与冷却壁之间的不定形捣打料或浇注料；通过感受钻机的振动和钻孔阻力来判断钻头到达的位置；如发现阻力突然变大时及时停钻，避免损坏炉砖衬；
(4)清理钻孔通道；取掉钻机后，手工掏出里面的钻孔碎屑颗粒，清理掉深处的松动材料，将径15～20mm的钢管插入钻孔通道内，钢管后端接胶皮管，胶皮管接压缩空气或压缩氮气，打开压缩空气或压缩氮气进行吹扫，进一步清理钻孔通道内的碎屑；
(5)疏通润滑和预热灌浆料灌浆通道；在正式灌浆料灌浆前先灌重油或焦油，每个灌浆料灌浆孔灌3～10kg重油或焦油，可在一定程度上降低灌浆料灌浆压力，或在相同灌浆料灌浆压力下增大有效灌浆料灌浆数量；焦油需要提前预热到1～150℃，以改善流动性；
(6)控制灌浆料灌浆量；新钻的灌浆料灌浆孔，次灌浆料灌浆量不宜太多，防止灌入的浆料在炉内受热膨胀时可能造成砖衬受压变形或移动；灌浆料灌浆数量上限值控制在60kg～120kg；该灌浆料灌浆孔在以后定检时再分次逐渐灌满；
(7)确定适宜的灌浆料灌浆压力，当砖衬的砖型小、砖型未设锁砖槽时，灌浆料灌浆压力要相对低些，控制在1～5MPa；当砖衬砖型大、砖型有锁砖槽时，灌浆料灌浆压力相对些，控制在1～1MPa。
■炉灌浆料灌浆方法，是投产后炉炉缸砖衬与冷却壁之间灌浆料灌浆，采用焦油结合的炭素泥浆，该种灌浆料应预热到80℃。
■如权利要求1或2的炉灌浆料灌浆方法，是在已经灌过泥浆的灌浆料灌浆孔短管和温度低于80℃的通道区域内，焦油结合的炭素泥浆呈半凝固状态，再次灌入泥浆时，先用工具手工掏孔，再用电加热棒或热金属棒插入灌浆料灌浆孔道进行加热升温，使灌浆料灌浆通道内的浆料由半凝固状变成自由流动的液体。


聚氨酯灌浆料灌浆止漏材料,建筑工程用灌浆料灌浆堵漏防水材料，具体地聚氨酯灌浆料灌浆止漏材料。
△在建筑工程中，所有建筑物都有防水防渗漏要求，如水库大坝、隧道、机场跑道、等级公路、速铁路路基、地下停车场、涵洞、游泳池、污水处理池、建筑物墙等。而随着建筑物的使用，因内部或部条件变化影响使建筑物出现内部裂纹或裂缝，而使建筑物出现渗漏，影响建筑物的正常使用和使用寿命。
△目前对裂缝的处理主要采用灌浆料修补，灌浆料主要分为无机水泥类和化学灌浆料两大类。无机水泥类容易再次引起干缩裂缝，而现有的化学灌浆料固结体弹性差，粘度低，遇水后容易被释和冲走的缺点。
△机理是灌浆料中的活性组分与水作用，形成不溶于水的固结体，在形成固结体的过程中有化碳生成而使固结体发泡膨涨，增大了灌浆料的渗透半径并增强固结体与基体粘接性能，固化后的固结体强度较、不收缩而起到堵漏防水的良好效果。
环保型渗透灌浆料及其制备方法与应用,环保型化学特别用于大型程基础防渗及补强的环保型渗透化学灌浆料及其制备方法与应用。
△树脂具有粘接力强、在常温可以固化、固化收缩性小、力学性能耐腐蚀性能好等特点，因此作为粘合剂、涂料、灌浆料等被广泛应用于电子、机械、建筑等多个域。树脂类化学灌浆料是目前使用广泛、用量的补强类灌浆料。由于树脂身粘度很大，作为灌浆料使用时一般需加入活性释剂。糠醛-体系活性释剂以其释效果好、可在潮湿环境使用、价格低廉等优点成为类灌浆料常用的活性释剂。;一系列以糠醛-体系为活性释剂的渗透树脂类这些浆材能灌入渗透系数K＜10-6～10-8cm/s的软弱基础，并且具有优良的力学性能。

制备了普通橡胶沥青和再生胶改性沥青,测定了这2种橡胶沥青的各项技术指标,并对普通橡胶粉和再生胶颗粒的微观结构进行了研究.结果表明:与普通橡胶沥青相比,再生胶改性沥青的温黏度大大降低,制备温度也稍微下调,且制备中无异味,更加环保.再生胶颗粒交联度低,活性化学键多,与沥青之间存在明显的化学作用;而普通橡胶粉交联度,活性化学键少,与沥青之间几乎没有化学作用.