江西南昌萍乡早强强灌浆料有限公司
本文利用有限元软件ANSYS,建立三维中空夹芯复合材料的结构模型,进行侧压性能研究。利用该模型,探讨了材料在1mm侧压位移载荷作用下复合材料中纤维、树脂和材料本身的应力、应变分布。结果表明,三维中空夹芯复合材料在侧压载荷作用下,上下面板中经、纬纱线交织处应力,容易发生侧压破坏;芯材应力,不容易发生侧压破坏;复合材料在承受侧压载荷作用时,纤维起主要承载作用,树脂起次要作用;材料的破坏模式主要为树脂破裂。

灌浆料强度、膨胀率及流动性均与普通灌浆料相近但能满足冬季施工要求(聂低温度为-20C)的新型灌浆料;
还灌浆料该灌浆料的制备方法。
冬季施工用膨胀包括下述重量配比的成份：
(1)胶凝材料：硅酸盐水泥活性掺合料(2)膨胀剂(3)减水剂(4)悬浮剂(5)防冻剂(6)石英砂
作为改进，的活性掺合料选自符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或口级粉煤灰、主要成分为化硅的活性硅灰、主要成分为化硅和三氧化二铝的矿渣粉、气石粉或膨润土细粉中的或多种
作为改进，的活性掺合料是重量比为1：1的主要成分为化硅的活性硅灰和II级粉煤灰。
作为改进，的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰类细粉
作为改进，的悬浮剂选自纤维素、纤维素、梭纤维素或聚烯断胺中的或多种。
作为改进，的悬浮剂是聚烯酰胺。
作为改进，的防冻剂为含氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠盐的复合物
作为改进，的减水剂为符合GB8076《混凝土加剂》的蔡碛酸盐绪合物减水剂或磺酸盐减水剂
作为改进，的石英砂的粒径为0.088~0.9mm。


压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置及灌浆料灌浆退钻方法,工程机械，特别灌浆料灌浆造孔施工的用于退钻的。
灌浆料灌浆钻孔施工过程中，在钻至渗水层时，由于岩层内的水压较,退出钻杆（简称退钻）时的问题十分严重，现有是在孔口管封闭器内加密封圈，靠密封圈与钻杆紧密配合解决密封问题。这种方法在静止，低压力（2MPa以下）没问题。但是钻杆在钻机过程回转和冲击一直是在密封圈内工作，这个过程也是中也是要紧密配合的。因为环状间隙小，钻孔布置又是各和斜度都有，钻杆与孔口封闭器不易完同心，而钻杆表面光洁度又差，难免造成钻杆与密封圈的摩擦加大造成密封系统损坏。在退钻时，由于需要操作员近前操作，由于密封不足，压水较易造成事故。
所灌浆料压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置及方法，利用装置及方法，能够解决在存在压水的状况下，钻孔、加钻、退钻的问题。
解决问题釆用的方案是，压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置，包括前段孔口管和后段孔口管，前段孔口管内设置有密封圈，在前段孔口管和后段孔口管之间，串接有压阀门。
进一步说，在前段孔口管内还设置有一个压力密封装置。压力密封装置包括液压内膨胀密封塞或气压内膨胀密封塞。压阀门与前段孔口管、后段孔口管之间通过法兰盘连接。压力密封装置设置于密封圈的前方。


■流动度
表示材料流动性能的方法上有三种，即流动度法、漏斗法和坍落度法。它们的限界值分别是：流动度法的限界值≥240mm；漏斗法流出时间范围是（8±&s；坍落度法的限界值≥25cm.目前，我国普遍采用流动度法考查灌浆料的流动性能。为了满足灌浆施工自行流动的要求，灌浆料的流动度必须大于240mm.国灌浆料的流动度指标，规定为240mm.如果没有必要的流动性能，狭小的空间是灌不进去的，达不到饱满填充的效果，即使其他性能再，对灌浆工程也没有意义。所以，灌浆料的流动度是评价灌浆料质量优劣的要条件。
灌浆料的流动度随加水率（用水量/干料重量）的增大而增大。但是，加水率过出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1％以内。
灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时，对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动，以维护其流动性能。

参考常用的混凝土强度,设计了4种配合比水泥砂浆.采用拉拔测试仪(limpet pull-offtester)测得的水泥砂浆直接拉伸强度大约为其劈裂抗拉强度的60%.采用自行设计的水泥砂浆拉剪、压剪耦合受力装置,测量不同压应力水平下水泥砂浆的抗剪强度.结果表明,当压应力水平大于0.6倍水泥砂浆轴心抗压强度时,其抗剪强度会有不同程度下降.通过数据拟合获得了水泥砂浆复合受力状态下的破坏准则.该准则可以应用于细观力学模型中对混凝土材料破坏过程进行数值模拟;也可作为砌体结构中砂浆的破坏准则.