江西南昌宜春**细水泥灌浆料生产厂家及公司
通过化学分析手段,对混凝土碳化层物相组成及其变化规律进行分析,并通过酸度计对混凝土碳化层pH值的变化规律进行研究.结果表明,混凝土中的碳化反应物质变化规律和混凝土碳化的pH值变化规律并不完一致,混凝土部分碳化的范围由混凝土中碳化反应物质变化的范围所决定,而不是局限在pH值变化的区域内进行.碳化混凝土的横断面由完碳化区、pH值变化的部分碳化区、向内的pH值稳定的部分碳化区和未碳化区4部分组成.

●一般的施工工法施工大致可分为三种方法：
■溜槽施工法（自重法）：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求。
■位漏斗施工法：漏斗**面度应在2m以上。上口直径40cm左右，下口直径9cm左右，漏斗50cm左右，下口能接上径为10cm左右的橡胶管。橡胶管长度，根据实际需要确定，漏斗和橡胶管除当时使用的数量，必须有一套备用品。应有10个以上数量的桶，保证施工的连续性。用位漏斗灌浆，宜从设备底座开始灌浆。
■压浆泵施工法：主要设备有压浆泵和足够长度的径为10cm左右的橡胶管。除以上之，还应有备用泵和橡胶管。
在施工中如果出现跑浆等情况，必须及时处理，因此，在施工中应配备木工和备妥木料等物，随时处理。
●施工的准备工作
■计算工程体积。每立方米重量2170kg。请适当考虑损失系数，一般为。2设备基础二次灌浆
■设备基础表面应基本平整，凸凹表面度差应控制在2cm以下。基础上表面与设备底座下表面之间的距离以5~10cm为宜。
■基础表面与设备底座之间的间距小于5cm时，宜采用骨料较小颗粒灌浆料（-D型）。间距大于5cm时，宜根据具体情况采用-A、-B、-C型灌浆料。
■按灌浆施工图支设模板，模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥浆，粘胶带等勾缝，粘贴严密，达到模板槽内无一漏浆的程度。


经过对张掖电厂汽轮机砂浆垫块的实践证明,用强灌浆料MF-870C进行设备二次灌浆,具有易于施工、工期快、设备稳固效果好等特点。在施工过程中,认真确定灌浆方案,严密支护模板,采用二次浇灌方式,并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的条件等,是砂浆垫块制作成功的必要条件。强灌浆料MF-870C由于其早强、强、二次膨胀和自流平等特点,将在各大电厂汽轮机垫块制作、各种设备安装、工程修、结构加固等工程中得到越来越多的应用。
■基层表面清理、凿毛
原混凝土表面须干净并剔凿,密实,无油污,无白霜和任何不利于粘接的颗粒,金属(铁和钢材)表面须无碎屑,铁锈和油污。如遇水性表层,须让其水至饱和。
■轴线及框架边线已经测设完毕。
■材料准备：0CGM灌浆料，水桶、搅拌器将适量水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水1至5升,用慢速电动搅拌器(速度不**过500转/分)搅拌至均匀。
■施工工艺：
■把**板表面的杂物清理干净，用海绵将坑的水清理干净。
■支设模板，模板的几何尺寸为：840×840mm3模板缝隙处进行封严，缝闭采用发泡胶。
■CGM灌浆料搅拌：将适量水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水1至5升,用慢速电动搅拌器(速度不**过500转/分)搅拌至均匀。
■浇筑灌浆料：立即将搅拌好的灌浆料灌入钢框架柱底埋板,确保引入时气体能自由逸出。■灌浆料是以强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。


灌浆料灌浆施工时，轻质灌浆料在灌制前应对前一道工序进行验收，符合规定后方可灌制。轻质灌浆料应分层交错灌制，分层厚度为0.2米-0.5米左右，一次灌制度不应**过6米。
一次灌浆料灌浆完成30分钟后-5小时前灌制下一次轻质不宜过早也不宜过迟。
轻质灌浆料灌制完成7天内不得用任何硬物敲打板面，以防止轻质灌浆料与板面剥离。灌浆料灌浆时溢于板面的沙浆，在灌制完成后应立即用湿海绵进行擦拭，以保证板面清洁。
预留用于灌制轻质灌浆料的孔洞应分次用纯水泥沙浆找平，标准与板面平。
各管线孔道和接线盒处，如有沙浆溢，应及时进行清理，保证各孔道和接线盒清洁。暴露于部的部分竖向龙骨的开孔，应在灌浆料灌浆前用胶带密封。以防漏浆。
在施工后接缝处理过程中，应该认真清理接缝处溢出的水泥浆，保持接缝处的清洁。
用油漆刷将清水直接刷在接缝的倒角部位，要在水份蒸发或被收前进行填缝。
迅速抹刮填缝料到需要填缝处理的部位，抹刮填料缝的厚度大约IMM。
在道填料缝抹刮完成后，（时间间隔不得**过15-20分钟，具体时间取决于施工现场的气温和空气湿度）把穿孔纸带按压在填料缝上，并用抹腻刮或者手指将穿孔纸带按压至其完紧贴在填料缝上为止。
在抹压完穿孔纸带之后可以抹刮二道填缝料于穿孔纸带上，抹刮的填缝料厚度大约为1MM左右，将填缝料打刮处理平整，以接缝处和板面平为准。

采用25mm滑膛炮对2种靶体介质进行正侵彻试验,获得了着靶速度、侵彻深度、开坑直径以及开坑深度等参数.结果表明:侵彻深度随着钢筋混凝土配筋率的提而略有降低,钢筋的掺加有利于提靶体的抗侵彻能力;钢筋混凝土比素混凝土抗侵彻能力强,有较强抗2次打击的能力.利用DYNA软件模拟了当体以相同的着靶速度贯穿素混凝土靶和钢筋混凝土靶的过程,得到2种靶体抗侵彻能力的等效关系.