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江西赣州高强灌浆料厂家|南昌灌浆料价格裂缝宽度和钢筋锈蚀率呈现明显的非线性，这说明随着裂缝宽度的增加，锈蚀率也增加，但锈蚀率的增长速度会放缓，这主要是由于当钢筋锈蚀胀裂混凝土裂缝达到一定宽度后，随着钢筋锈蚀产物的增多，锈蚀产物的堆积将取代混凝土包裹住钢筋，使得钢筋氧化过程变得越来越缓慢，但是随着裂缝宽度的增大，氯离子会侵入钢筋锈蚀区域周边（如图２．２２所示），加速这些区域钢筋的锈蚀。

★灌浆料的特点　　

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机混凝土试块中睫改性聚丙烯纤维掺量增加，其标准试块的碳化深度变化情况示意图。可以看到，碳化深度整体上随改性聚丙烯纤维体积率增加而降低，掺入改性聚丙烯纤维的为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不宜少于5min。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温**35℃时，压浆宜在夜间进行。混凝土试块比素混凝土试块的抗碳化性要强。聚丙烯纤维对混凝土的**种作用，这种正面效应大于界面数量增加引起的负面效应。掺入了改性聚丙烯纤维后混凝土的密实性提高，这样空气中的二氧化碳气体透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中二氧化碳与孑Ｌ隙液所溶解的氢氧化钙进行中和反应的步骤减缓，碳化的速度下降。座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

的耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的由于在大体积结构混凝土中，当裂缝深度在５００ｒａｍ以上，可采用钻孔放入径向振动式换能器进行检测。先在裂缝两测对称地钻两个垂直于混凝土表面的检测孔，两孔口的连线应与裂缝走向垂直。孔径大小应能自由的放入换能器为宜。钻孔冲洗干净后再注满清水。将发、收径向振动式换能器分别置于两钻孔中，两换能器沿钻孔徐徐下落的过程中要使其与混凝土表面保持相同距离，用超声波波幅的衰减情况可判定裂缝深度。若两换能器在两孔中以不等高度进行交叉斜测，根据波幅发生突变的两次测试的交点，可判定倾斜裂缝末端的所在位置和深度。旧建筑物的工程事故不断发生,各经济发达国家逐新把建设的重点转移到l日建筑物的维修、改造和加固方面。英国1978年用于投资改造的费用是1965年的3.76倍,1980年旧建筑物维修改造工程占英国建筑另外由于近年追求快速施工，不顾混凝土的幼龄强度，任意支模、加荷，这些都是导致混凝土不均匀沉降或受震动而产生裂缝的因素。防止混凝土裂缝，模板支撑必须牢固。拆模时混凝土要达到规定强度；在混凝土未达到一定规定强度时，不准任意支模、加荷。工程总量的三分之二;瑞典1983年用于维修改造的投资占建筑业总投资的50%。灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆植筋钢筋与混凝土、植筋钢筋与ＭＣＩ－Ａ阻锈剂明显增高混凝土２８天抗压强度，主要原因是胺类官能团，对水泥水化起到促进作用，其次，ＭＣＩｏＡ能提高混凝土的密实度，减少混凝土内部缺陷，阻锈剂中的胺类、醇胺类物质与混凝土中骨料和水泥粘结过渡区的Ｃａ（ＯＨｈ发生相互作用，降低了过渡区Ｃａ（ＯＨ）２的浓度，增大了胶凝材料与骨料的粘结力，进而提高了混凝土的抗压强度。ＭＣＩ－Ａ增大混凝土的早期收缩性能。植筋粘结剂连接界面发生粘结破坏：若植筋钢筋为螺纹钢筋，植筋钢筋和植筋粘结　负弯矩区孔道压浆不密实的表现症状：负弯矩区孔道压浆不密实的表现主要包括如下六个方面：ａ）实际浆体压进孔道总量小于孔道总空隙量；ｂ）压浆完成后浆体用量明显小于其他孔道；Ｃ）压浆初凝后拔出堵孔阀门，从进浆孔或排气孔用探测棒可探测到空洞：ｄ）压浆增压时，不能保证恒定的压力；ｅ）凿开观察，半条孔道为空洞，或者靠近压浆口１ｍ～２ｍ处是密实的，而其余部分为空洞，或者整条孔道下部是密实的，而上部存在不密实空隙；ｆ）水泥浆充满孔道但水泥浆内蕴含的水分压出不够，会导致水泥水化反应基本完成后，孔道内剩余水量大，这些剩余的水在平均气温连续多天低于０Ｃ后会被冰冻，导致近期（前６０天内）压浆的负弯矩区混凝土被冻裂。剂之间的粘结强度**植筋粘结剂与混凝土之间的粘结强度，或混凝土孔清理不干净，即粘结剂与混凝土之间没有很好的接触界面的情况下，容易发生粘结层随植筋钢筋一起拔出的破坏；若植筋钢筋为光圆钢筋，植筋钢筋和植筋粘结剂之间的粘结强度低于混凝土与植筋粘结剂之间的粘结强度，则植筋钢筋容易从粘结层中拔出。搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]碳纤参住布包里混凝土圆柱的试验表明,用:碳纤维增强环氧树脂包裹四层碳纤维布的圆柱,其碳坏承载力比未加固柱的承载力提高了l20%,而且环向缠统加固能较有效的发挥效率。

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。<复合材料加固混凝土柱及柱状物的抗压、抗震研究,指出破纤维加国后阻止了剥高裂缝和剪切制缝的增长,提高了混凝土柱的延性。对碳纤维加固梁、板的疲劳性能,抗冲击性能进行了研究。对用新型的纤维复合材料加面的梁的制缝、刚度和变形进行了研究。/SPAN>

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的综合考虑施工现场材料情况,本着经济、适用、方便的原则,在混凝土表面覆盖二层塑料薄膜,二层麻袋进行保温、保湿养护,塑料薄膜和麻袋要隔层辅设,即塑料薄膜→湿麻袋→塑料薄膜→干麻袋。塑料薄膜和麻袋要覆盖及时、,严实,以防混凝土暴露,确保保温、保湿养护措施有效。这样能有效的保持混疑土表的水分和温度确保混疑土始终处于保温、保湿养护中,从而控制混凝土内外温基于实桥调查的经验方法：对桥梁进行现场调查，评估其现有桥梁状况，确定旧桥检算系数，按照设计规范对桥梁进行承载力的评定。特点是应用简单，但其可信度不高，精确程度依赖于评定者的工作经验和判断能力，较为粗略。经验系数法：以桥梁原有设计荷载等级为基础，同时考虑损伤程度、材料老化程度、桥面行驶条件、实际交通情况、桥梁建造使用年限等因素，折算求出桥梁承载能力的方法。此法各种系数较难确定，实际较少采用。差,防止混凝土内部裂缝的产生。流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。<周边构件的约束情况及施工方法、施工顺序的不同较大地影响由于混凝土收L缩产生的应力大小，直接影响裂缝的产生。必须根据工程具体情况采取合宜的措施。/P>

　　2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌混凝土属于脆性材料,抗拉强度只有抗压强度的十分之一左右,拉伸变形也良小,短期极限拉伸变形,约相当于温度降低6~l0℃的变形,长期加载时的极限拉伸变形。大体积混凝土结构断面寸比较大,混凝土浇筑后,由水把水化热,内部温度息剧上升,此时弹性模量很小,徐变很大,升温引起的圧力不大但在日后温度逐渐降低时,弹性模量较大,徐变较小,在一定多与束条件下会产生相当大的粒应力。和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：*n天的膨胀率（%<。在试验中采用了大连物化所生产的ＪＧＮ（环氧树脂类）、清华大学化工系生产的ＱＳ．Ｃ（环氧树脂类）、无机**混合产品和树脂类作为植筋胶制作构件，进行了不同结构胶植筋混凝土柱在反复荷载下的试验研究，并与非植筋的整浇钢筋混凝土柱受力性能进行了比较。结果表明：轴压比为Ｏ．３，植筋锚固长度为１５ｄ的植筋混凝土柱在水平反复荷载作用下表现出良好的延性和耗能能力；结构胶植筋混凝土柱中植筋的锚固长度达到１５ｄ时，其破坏形态、极限承载力、延性和耗能能力与非植筋柱近似；按要求植筋１５ｄ的情况下，所有试件均为延性破坏，即使大位移试验，也没有出现植筋从地梁中拔出的现象，锚固良好。在受力性能方面，可以认为１５ｄ的锚固长度满足要求。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">）；Hn：*n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。

　　为保证对桥梁结构施加足够的预应力，在碳纤维板上分别设置了电阻应变计及光纤光栅传感器，如图２．１１所示。电阻应变计用于测定切断碳纤维板后的由于锚具变形及混凝土弹性变形引起的预应力损失，以确保释放预应力后足够的初始拉力作用于Ｔ梁结构。光纤光栅用于测定由碳纤维长期电化学噪音（ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｎｏｉｓｅ，ＥＮ）技术被广泛应用于研究各种金属材料（裸金属以及涂层涂覆的金属大体积混凝.土一般是厚实体大的整浇结构物,地基对其约束十分明显,这是引起约束收缩,产生裂缝的一既有桥梁及建筑结构的维修加固是**工程界都十分重视的问题。在美国,国会报告“国家公路和桥梁现状”中指出,57.5万座;桥梁中的约45%的桥梁已有究损现象,所需投资约910亿美元修理或更换己存在缺陷的桥梁;在日本大约有5500座公路桥梁承载力不足,其中混凝土桥梁约4500座,专门编制了?混凝上工程制缝调査及补强加固技术规程?;在我国,桥梁的劣损也十分严重,2002年交通部公布的全国公路桥梁情况统计结果表明,危桥己有4400多座,存在不同损伤的占相当比例,同时,我国铁路主干线上的各种混凝土析,随者铁路“高速重载"的要求和服役期的增长桥梁的劣损情况亦日益严重。个主要因素。减小地基约束的方法是设置滑动层,即在块体与地基之同设置砂报层或防青油也层,允许块体自由变形,避免开一制。或减小块体与地基的组糙程度,块体的截面变化应平缓。合理分块,减小约束范围,减报约束作用,使收缩自由。分块的方法有设伸缩缝、施工缝、后浇带。）的腐蚀过程，这种技术通过同时测量腐蚀过程中自发产生的电位和电流波动而提供有关腐蚀机理的信息。电化学噪音技术主要优势在于测量时不向研究体系中引入任何扰动信号，从而能够避免测量过程对研究体系造成人为扰动引。此外，电化学噪音技术对局部腐蚀的敏感性要远**其它传统技术。徐变、混凝土徐变收缩、化学胶粘剂蠕混凝土在浇筑后到终凝前，尚处于可塑状态，混凝土还不是硬化体。这一阶段，混凝土可能产生裂缝网，但多为表面裂缝，较容易修复。混凝土的硬化成型，依靠水泥浆的凝结、硬化，但混凝土的凝结与水泥的凝结并不完全等同，二龙者的凝结时间不直接相关。水泥与水拌筑和后，形成的浆体起初具有可塑性和流动性，随着时间的推移、水化反应的不断进行，浆体逐渐失去流动能力，转变为具有一定强度的硬化石材。变引起的长期预应力损失，以监测预应力碳纤加固后钢筋混凝土结构可靠度研究现状限于对桥梁加固试验、经验资料的缺乏，针对服役桥梁加固的设计、施工规范还很不完善。建筑结构的设计、鉴定和评估规范都建立在可靠度理论的基础上，对建筑物的维修和加固也应该以可靠度理论为基础．由于加固结构分析的复杂性，目前对加固后的混凝土构件的可靠度研究还处在开始阶段。维板加固系统的长期性能。2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收铁道部、交通部和中国土木工程学会等有关部门结合工程的需要对混凝土结构的腐蚀进行了试验研究，收集了大量的试验数据。各个高等院校作为科研工作的主要力量之一，也为混凝土耐久性研究做了很多工作。１９９１年１２月在天津全国混凝土耐久性学会成立了，它的诞生将使我国混凝土结构耐久性的研究朝系统化、规范化的方向迈进了进一步。标准

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺栓形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm<采用铁桶或塑料桶包装，甲、乙双组分均为40kg或30kg桶包装。/SPAN>设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。　　2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加钼酸钠和硫脲复配后缓蚀作用也比单独使用二者中的任一种强，是因为它们形成的沉淀膜能弥补钼酸钠形成的钝化膜的缺陷，从而在钢筋表面形成完整致密的保护膜层，阻止腐蚀的发生和进行。硫脲分子中存在的硫与原子Ｆｅ结合，直接抑Ｎ－ｒＦｅ的腐蚀，这样碳钢表面被覆盖的面积增大，所以缓蚀作用增强。复配阻锈剂对腐蚀的阴阳极反应过程均有抑制作用，表现出混合控制型阻锈剂的特征。固（修补厚度≥40mm）。增加混凝土保护层厚度。研究表明，即使较低水灰比高质量的混凝土暴露在氯盐环境中，混凝土表面深度内的氯离子含量也远远**“深度范围”。因此，在氯盐环境中的工程，混凝土保护层的厚度应不小于考虑到施工偏差、设计应选择的保护层厚度。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。

★灌浆料的施工

1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，钢筋锈蚀率与裂缝宽度是相互影响相互促进发展的关系，这就导致了两者随龄期的非线性变化。可以看出这一明显的趋势。９年期之后的锈蚀钢筋混凝土板由于边角区钢筋保护层己脱落，钢筋将加速锈蚀，非边角区钢筋锈蚀率也会随裂缝宽度的增加而增加。通过对三次试验数据的分析可以预测今后钢筋锈蚀率的发展趋势。完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆混凝土中钢筋的电流噪音对应的能量分布图（ＥＤＰｓ）随循环周期变化所示，由此可清晰地分辨三个腐蚀阶段。每一周期得到的电流噪音被分解为不同时间尺度的小波系数。电流噪音分解得到的小波系数对应的能量大致按西一ｓ８的顺序增加。其中平滑系数Ｊ８在总信号中占优势，它的相对比重随循环周期增加而增加。平滑系数Ｊ８代表整体信号中较缓慢的过程，可被认为是直流漂移的在混凝土的各组成成分中，粗骨料的强度一般来说都比水泥砂浆高，在混凝土中起着刚性骨架作用，提高混凝土的强度和变形模量，使得混凝土比单纯的水泥浆具有更高的体积稳定性和更好的耐久性。骨料的种类、粒径、级配及形状等都会对混凝土的基本力学性能造成影响。从收缩机理看，混凝土收缩主要是水泥石的收缩，而骨料对水泥石的收缩起内约束作用。粗骨料的刚性骨架不仅提高了混凝土的强度，还能改善混凝土的变形性能。由此可看出，骨料对混凝土早期自收缩有着显着的影响。趋势。平滑系数Ｓ８的出现可能是由混凝土体系的复杂性引起的。平滑系数鼬占总信号的比重太大而掩盖了细节系数桩总信号中所占的贡献。因此，从总能量中去除平滑系数翮所占贡献后重新作图得到的ＥＤＰ。"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。