在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度。
★灌浆料的施工养护
①高温养护
灌浆后应及时采取保湿养护措施。
2.浆体入模温度不 虽然灌浆料的较终流动度大小相同，但流动速度相差很大。考虑到实际使用过程中，灌浆料流动速度越快，施工效率越高，因此采用流秒法对灌浆料的流动速度进行检测。应大于30℃。
3.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
4.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
②常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
③冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
★灌浆料的产品特点
1. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
3. 灌浆料的自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
5. 灌浆料的耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★灌浆料的产品用途
应用范围
1、植筋。
2、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。
4、钢结构与混凝土固接的二次灌注。
5、 灌浆料的配合比需要通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
6由于粘钢结构胶对温度要求有一定限制，遇到高温性能下降，甚至失效，导致结构的加固效果受损。而混凝土灌浆料具有耐高温及耐火的特性，并且该虽然灌浆料的应用已越来越广泛，但由于价格 比普通混凝土高很多，而且其在对基本力学性能方面的研究还滞后于工程实践，因此，阻碍了灌浆料的发展。但是，随着生产技术的普遍推广和相关研究的不断深入，以上困难将得到克服，灌浆料可能成为一种新的常规建材。材料与钢板也具有一定的粘结能力，此外，混凝土灌浆料属无机材料更加环保无毒性：在施工方面，混凝土灌浆料较大粒径可根据施工条件调配至４．７５ｍｍ，这样就大大方便了角钢与混凝土之间缝隙的灌入。无论从性能方面，还是在施工方面，高性能水泥基结构灌浆料都不失为外包型钢加固的较佳灌注材料。、低负温下其它灌注施工。
7、混凝土修补加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
2. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
3. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
4. 灌浆施工时应符合下列要求：在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
5. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
1、施工步骤： 清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿，模板及养护物品、灌浆设备、准备搅拌机具。
2、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
施工养护
常温养护
1.2灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时 灌浆料的设备基础二次灌浆：二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
3.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
高温养护
1.浆体入模温度不应大于30℃。
灌浆料的灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
<根据《水泥基灌浆材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５中对水泥基灌浆料的技术性要求。只有４号试验的结果满足工作性能和力学性能的要求。随着ＰＮＦ的掺入量在８０／ｏ，－１０％的范围内增大，流动度和强度都有逐渐降低的趋势，但降幅不大。p>
★灌浆料的参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
★灌浆料包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的 灌浆料的灌浆方式确定根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准。
★灌浆料的包装与储存
每袋净重50kg，采用纸塑复合袋包装；
运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射；
保质期6个月。
★灌浆料的施工说明
首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
★灌浆料灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护
拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
2.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
3.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
普通硅酸盐水泥基结构灌浆料试验得出重要参数变化规律和配合比的基础上，把普通硅酸盐水泥换成硫铝酸盐水泥。在不考虑掺加缓凝剂等外加剂的前提下，选用萘系、氨基及两种复配出的高效减水剂，在标准条件下进行试验，得出在不同减水剂下硫铝酸盐水泥灌浆材料的满足流动度规定的较小水胶比，确定了几组效果较好的灌浆料的配合比。针对ＮＦ减水剂早强型水泥基结构灌浆料早期强度比较大，对ＮＦ减水剂灌浆料中性能较好的一组配合比进行早期强度试验，得到其早期强度随时间的变化规律，１２ｈ内强度迅速增长Ｎ６０Ｍｐａ，１２ｈ后的增长速度变慢，３ｄ后的强度增长速度曲线趋于平缓，７ｄ强度可以９０Ｍｐａ以上。江西上饶设备二次灌浆料厂家。
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