江西鹰潭**早强灌浆料价格一吨|江西灌浆料直销

高强无收缩灌浆料的强度达不到要求：在低温环境下养护，由于温度较低，会使高强无收缩灌浆料中的胶凝材料水化速度减慢，从而使高强无收缩灌浆料的强度发展较慢，从而使高强无收缩灌浆料的强度没有达到预期的效果。

★灌浆料的 产品用途：

1．灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

3．灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

CGM-1通用型 -----（流动性280以上，强度等级，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流动性260以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆）

CGM-3**细型------（流动性300以上，强度标号C60，有较大流动性需求）

CGM-4高早强型-- 灌浆料的粘钢加固适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固----（有抢工需求的加固，及设备基础等，一天强度可达C30，3天达50-55兆帕以上）

CGM-5抢修型

CGM-桥梁支座型----（主要用于桥梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上）

★灌浆料的 产品特点：

1．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

2．灌浆料的耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

3．灌浆料的高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料，流动性280以上，强度等级，65兆帕以上。高强无收缩灌浆料以特种水 地脚螺栓锚固灌浆：地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。

灌浆料具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设计、材料、施工、使用和偶然因素都有可能导致第一类原因的混凝土结构性能退化。比如设计方面由于设计的错误、疏漏导致混凝土内配筋望偏低、混凝上标号偏小，进而结构、构件承载能力不足:材料方面供应商所提供的原材料存在以次充好、弄度作假行为，质量达到不到设计的标准;施工方面有可能存在着偷工减料、施工质量控制低劣、施工铭误等因素，进而质量达不到设计的要求;使用方面则有可能由于使用用途的改变而发生**载或者结构受力体系改变等，进而使得原设计凝土结构、构件承载能力达不到实际使用的要求，偶然因素方面有撞击、火灾、地震等，尽管在设计时一般会给予一定的考虑、但是如果**出了一定的硬度。也会导致原混凝土结构或构件承载力不足，从而发生报坏。承载能力不足的混凝土结构从混凝土工程施工验收角度来讲属于不合格产品，盲目地使用会带来较大的安全隐患，必须立即 高强无收缩灌浆料是典型的非均质材料，本身就存在着大量的微缺陷，而由于施工养护不当，早起塑性收缩的产生将大大增加微裂纹的数量，这些微裂纹提高了灌浆料内部的应力集中系数，降低了抗拉强度。伴随着高强无收缩灌浆料硬化过程中干燥收缩的发展，这些微裂纹在内外应力的作用下，将不断发展为更大的裂纹，以至较终形成贯通的毛细孔和裂缝，由不可视裂缝发展为可视裂缝。因此，早期塑性收缩及由此产生的塑性微裂缝决定了后期裂缝的产生和抗裂能力停止使用且采取措施进行加固和修复。设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

★灌浆料的参考用量：

 参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

★灌浆料的包装储运：

1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。

★灌浆料的 施工工艺：

1．灌浆

（1）.浆料应从 灌浆料产品的选择：1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1通用型；3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-3型**细型；4、路面快速抢修，选用CGM-4**早强型一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

2． 支模

 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

3．  基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

4． 确定灌浆方式

 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌 设备基础二次灌浆：1、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有 由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈复杂结构，宜采用压力灌浆。2、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

5． 灌浆料的搅拌

 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜 JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（2011年由湖北中桥科技有限公司起草经无数*论证通过的较新标准）先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

6、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。