灌浆料母料配方产品介绍:0#胶晶可以提高水泥砂浆的高强、早强性能,1天强度可以达到20Mpa以上。
★常用地脚螺栓形式
1、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。 2、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
3、主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。
4、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程**灌浆料。
5、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料。
6、主要用于:高温环境下**灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。
7、主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程**灌浆料。
8、主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。
★灌浆料的施工
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从
★灌浆料的参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
★灌浆料包装贮运
1.包灌浆材料较早是在*二次世界大战中由于军事需要而出现的,20世纪50年代,发达国家将其应用于工业部门。国内外开始研制高强灌浆料进行基础的二次浇筑,将养护时间缩短到24h左右,大幅度提高了设备的安装速度,特别是对工艺流程或大型设备的更新等生产过程的在线改造,起到了缩短停产时间、减少生产损失的积极作用。装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准。
★灌浆料灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护
拆模后水泥鉴于目前不少钢桥面因为**载而造成的桥面铺装破坏甚至桥面出现裂纹,建议对于严格划分轻、重车道的正交异性钢桥面系,在重车道区域适当增加肋厚,可以取8 mm甚至10 mm,在轻车道设置肋厚6mm,合理的布置加劲肋可以有效减少钢桥面的损坏。基灌浆材料表面温度 灌浆料的粘钢加固适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉,以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固,应增设附加的锚固措施;例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
2.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措与此同时,在加固和改造的过程中,如何选择合适的材料,以满足不园施工要求以及建筑物的使用功能和安全环保要求,也是一项十分重要的内容,过去的加固工程,多选用**高分子材料,如环氧树脂、不饱和树脂等,使用该类材料在施工过程中存在以下问题,如环保问题、低温施工问题(在低温条件下,固化很慢,影响工期),焊接问题(钢筋焊接时需在1.5米以外,否则,会因温度过高而产生碳化,使材料失去原有功能),防火问题〔由于该类材料均不耐火,在遇到火灾时会因材科过早失强而产生不良的后果)。施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
3.冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水水胶比从0.35减小至0.29,砂浆的粘度系数上升。水胶比小,水泥浆量少,则砂子不能悬浮其中,屈服剪切应力过大,造成砂浆拌合物不具有良好的流动性。而水胶比大,水泥浆量大,会因为屈服剪切应力过小产生分层离析现象,因此水胶比也是影响灌浆料流动度的重要因素。。
四侧同时进行灌浆。
★产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 微膨胀性:保加大截面法是结构加固工程中常用的方法,该方法具有耐久性高、安全性强等特点,通常有加大梁、柱以及墙的截面。外包材科一般以普通混凝土为主,当外包层较薄、钢筋较密时,可用细石混凝土,然而当透注空隙比较小,内部又配置较密钢筋时,浇筑混凝土难以实现其密实度。高性能水泥墓结构灌浆料颖粒的羲大粒径小于4.75mm具有自密实性和高流动性的特性使得在雄工中可直接灌注而*振疡,根据需要几天后即可拆模。证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力不低于6Mpa。
5. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
正是因为灌浆料的强度高,远远**过水泥能达到的强度,并且改变了水泥在固化时收缩的特点,所以称为高强无收缩灌浆料!
1、施工步骤: 清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿,模板及养护物品、灌浆设备、准备搅拌机具。
2、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
施工养护
常温养护
1.2灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加硫铝酸盐水泥早期型水泥基灌浆料强度**普通硅酸盐水泥基灌浆料强度的内在反应机理就是减水剂与硫铝酸盐水泥适应性更好,分散能力更强,可以快速的进行水化反应使早期的微观结构比较密实少孔,而普通硅酸盐水泥灌浆料早期的微观结构呈蜂窝疏松状态。盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
3.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
高温养护
1.浆体入模温度不应大于30℃。
灌浆料的灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
采取适当降温措 混凝土结构改造和加固灌浆:水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
★灌浆料的特点
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
浆体由原来絮凝结构为主的结构单元,转变分散的颗粒和一些结构强度比较大而不能分散的絮凝结构共存。也正是浆体的这些结构使其产生阻力,但这种阻力比起原来的絮凝结构小,较小的外力便能产生流动,因此屈服应力小。由于大部分絮凝结构都解体,随着转速的增大,可供破坏的絮凝结构不多,剪切应力变化比较稳定,因而流变曲线显得比较平缓。同时也是由于絮凝结构的解体释放出游离水,浆体相对固体浓度降低,粘度减少。江西吉安设备二次灌浆料销售。
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