灌浆料的试验方法和材料:流动度、竖向膨胀率、抗压强度和凝结时间试验分别按照GB8077—87、GBll9—88和GBl77—85中有关规定进行。钢筋粘结强度采用长220mm,直径68mm钢管。将底部封住。分别将直径16mm圆钢筋或螺纹钢筋插入*,插入深度为190mm。然后将用水搅拌好的CGM灌浆料灌满钢管,抹平,养护到要求龄期测定粘结强度。低温性能试验按国标防冻剂的方法进行养护,测定强度。拌合水,为自来水。CGM性能用于设备灌浆的材料是一种具有高流动性、早强、高强和微膨胀的特殊混合材料。它是由特殊胶凝材料、膨胀材料、外加剂和高强骨料组成的:由于工程施工的需要,还应具有其它性能如:凝结时间、抗油渗性和耐低温性等。
★灌浆料的产品特点
1. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
3. 灌浆料的自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
5. 灌浆料的耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使同减水剂下的灌浆料试件强度对比图看出,分析1d,3d的早强型水泥基灌浆料强度走势,减水剂NF与硫铝酸盐水泥在6h一3d内没有其它两种外加剂反应得充分,强度升得慢:1d后三种减水剂与硫铝酸盐水泥反应达到的强度基本上达到一致;3d时,减水剂AS与复配减水剂与硫铝酸盐水泥反应所达到的强度**过了减水剂NF。依此趋势,后期强度复合减水剂的灌浆料将会较高。用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
2产品用途编辑1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力不低于6Mpa。
5. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
正是因为灌浆浆体由原来絮凝结构为主的结构单元,转变分散的颗粒和一些结构强度比较大而不能分散的絮凝结构共存。也正是浆体的这些结构使其产生阻力,但这种阻力比起原来的絮凝结构小,较小的外力便能产生流动,因此屈服应力小。由于大部分絮凝结构都解体,随着转速的增大,可供破坏的絮凝结构不多,剪切应力变化比较稳定,因而流变曲线显得比较平缓。同时也是由于絮凝结构的解体释放出游离水,浆体相对固体浓度降低,粘度减少。料的强度高,远远**过水泥能达到的强度,并且改变了水泥在固化时收缩的特点,所以称为高强无收缩灌浆料!!
1、施工步骤: 清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿,模板及养护物品、灌浆设备、准备搅拌机具。
2、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护<液体中各层的流速不同,即层间有相对运动,由于液体内部分子间存在着作用力,即内聚力,所以流速较快的液层将要带动流速较慢的相邻液层。而流速较慢的液层又会阻滞流速较快的相邻液层。也就是在流速不同的各液层之间要产生内摩擦力,将液体流动时产生内摩擦力阻滞液体相对运动的这种特性,称为液体的粘滞性。/SPAN>3-7天。
6、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
6施工养护
常温养护
1.2灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌外加剂通过分散、引气等方式,减小水灰比,增加浆体密实度,提高灌浆料的抗氯离子渗透性能。水灰比对灌浆料的抗氯离子渗透性能有较大影响,随着水灰比的减小,硬化浆体内气孑L尺寸及数量减小,灌浆料的抗氯离子渗透能力大幅度提高。浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
3.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
高温养护
1.浆体入模温度不应大于30℃。<不同的胶砂比,对高性能水泥基结构灌浆料的性能,尤其是硬化后力学性能会产生较大的影响。配制高性能水泥基结构灌浆料,首先要保证其具有良好的工作性能与较高的强度。要做到这一点就要保证砂浆具有足够的水泥浆体。水泥浆体的需求量取决于砂子间空隙率的大小和总表面积的大小。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
2.灌浆料的灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
3.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
★灌浆料的参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
★灌浆料包装贮运
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准。
★灌浆料灌浆后应及时采取保湿养护措施。
1、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于2的破坏呈现出一定的脆性,破坏前无明显预兆,破坏前挠度及裂缝宽度均很小,出现这种现象的主要原因是新加纵向受力钢筋的锚固破坏导致灌桨料与原混凝土之问的粘结破坏从而引起的。当荷载较小时,截面应变分布很好地符合平截面假定,随着奔载的增大,截面应变不再符合,这说明新加纵向受力钢筋与灌浆料之问的锚固枯结首先出现了清移。0℃,应采用保温材料覆盖保护。
2.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
3.冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。