南昌西湖设备二次灌浆料有卖|南昌灌浆料厂家

★灌浆料的产品用途

应用范围

1、植筋。

2、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。

4、钢结构与混凝土固接的二次灌注。

5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。

6、低负温下其它灌注施工。

7、混凝土修补加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

2. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

3. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

4.  适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

5. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

★灌浆料的产品选择

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅水胶比对混凝土强度影响很大，而掺膨胀剂混凝土的强度又与混凝土膨胀之间有着密切关系。试验表明：水胶比小，膨胀率大，这是由于膨胀主要 设备基础二次灌浆：1、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。2、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。发生在早期；相反如果水胶比大，膨胀发生在混凝土塑性阶段或强度较低阶段，则膨胀能消耗在变形中，从而使有效膨胀率减小。拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;

4、台秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速抢修，选用CGM-4**早强型；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-3型**细型；

4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1通用型。

灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。

★灌浆料的特点

1、自流性高

可在外力作用下灌浆料拌合物内部产生的剪切应力大于屈服应力时，灌浆料才开始流动。屈服应力％由浆体内各颗粒之间的附着力和摩擦力产生，是阻止浆体塑性变形的较大应力。而塑性粘度叮则是水泥浆体内部结构阻碍流动的一种性能，反映了水泥浆体体系变形的速度。由此可知，屈服剪切应力％和塑性粘度ｒｌ是反映灌浆料拌合物工作性能的两个主要流动参数。填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

2、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

3、灌浆料的抗离析

克基于已经对减水剂ＮＦ和ＡＳ进行了试验，得出ＡＳ与普通硅酸盐水泥的适应性好于ＮＦ。本试验将两种减水剂进行复配后进行试验，研究复配后的减水剂的减水效果及对灌浆料性能的影响并对配合比进行优化。萘系减水剂化学名称为萘磺酸钠，相对分子质量在１５００＂－＂１００００内，属于大分子阴离子表面活性剂物质，其固液界面作用有吸附、分散、润滑、电性保护等作用，使水泥颗粒对分散介质的亲和力增加。服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

4、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

5、与此同时，在加固和改造的过程中，如何选择合适的材料，以满足不园施工要求以及建筑物的使用功能和安全环保要求，也是一项十分重要的内容，过去的加固工程，多选用**高分子材料，如环氧树脂、不饱和树脂等，使用该类材料在施工过程中存在以下问题，如环保问题、低温施工问题(在低温条件下，固化很慢，影响工期)，焊接问题(钢筋焊接时需在1.5米以外，否则，会因温度过高而产生碳化，使材料失去原有功能)，防火问题〔由于该类材料均不耐火，在遇到火灾时会因材科过早失强而产生不良的后果)。抗开裂

现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、灌浆料的耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、早强、高强

2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。

★灌浆料的包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输

★灌浆料的施工

第一步：基础处理

    基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整

   体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100m 设备基础二次灌浆：1、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。2、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光m左右，以利于灌浆施工。

3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先 加入2/3的用水量拌和2分钟，较小的空隙率和较小的总表面积可以减少水泥浆体的需求量。对于空隙率和表面积较大的细集料，若水泥浆体数量不足，则拌合物的性能就难以保证。如果此时一味地增加水泥用量，那么不但不经济，而且会因为砂浆中不含粗骨料，水泥用量过高导致灌浆料收缩过大，进一步还可能导致灌浆料开裂。所以胶砂比是关系灌浆料的技术和经济性的重要指标。其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

②、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

⑥、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

第五步：养护

1、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础， 在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

★灌浆料的产品介绍

①、产品特点

低水胶比

水胶比仅为0.27±0.01；

②产品用途

广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。

灌浆料的高稳定性

浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0；

微膨胀性

3h产生0~2%的膨胀，28d膨胀率控制0~2%之间；

灌浆料的早强高强

高耐久性

28d的抗冻等级大于F500，28d的氯离子扩散系数为1.25×10m/s；

1d抗压强度≥30Mpa，28d抗压强度≥50Mpa；

灌浆料的高流动性

适宜的凝结时间

初凝≥5h，终凝≤24h；

浆体的出机流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；

 灌浆料主要由水泥、**外加剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到国际良好水平。