灌浆料型号：UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80。
★灌浆料的产品用途
应用范围
1、植筋。
2、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。3、低负温下后张法预应力 灌浆料的养护：灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前（2-4）h 灌浆料的冬期养护冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在（15-30）℃，养护期 7 ~ 14 天钢筋混凝土孔道灌注。
4、钢结构与混凝土固接的二次灌注。
5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
6、低负温下其它灌注施工。
7、混凝土修补加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
2. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
3. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
4. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
5. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
★灌浆料的产品特点
自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料的抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
灌浆料的耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
早强、高强：2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
具有自流性好，快硬、早强、高 施工中会有各种问题，灌浆料的施工，一般初凝时间为2个小时，终凝时间为10个小时，如果出现十几个小时不凝固的原因，肯定是加水加多了；如果是冬天施工，也有可能是气温太低没养护的原因。强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
★灌浆料的灌浆料分类
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板 灌浆施工时应符合下列要求：浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并 设备基础二次灌浆：1、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。2、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间保持湿润。
1、高早强型**灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。
2、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚在对普通硅酸盐水泥基结构灌浆料试验得出重要参数和基本配合比的基 郑重声明 本公司不承担由于不正确使用引起的任何损失的责任，施工请按照说明书的指示进行，有关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门础上，把普通硅酸盐水泥换成硫铝酸盐水泥，以期提高早期强度及较终强度。选用萘系减水剂基和氨基减水剂这两种高效减水剂，在标准条件下（温度２０＂Ｃ±３℃，相对湿度９０％以上）进行试验，以确定较佳配和比。萘系减水剂和氨基减水剂分别以ＮＦ、ＡＳ来表示。度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。
4、高强**细型**灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。灌浆施工说明。
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
★灌浆料的施工养护
①高温养护
灌浆后应及时采取保湿养护措施。
2.浆体入模温度不应大于30℃。
3.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
4.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
②常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
③冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
在三种减水剂中，减水剂ＮＦ的灌浆料流动度较低，凝结时间较短，但是与硫铝酸盐水泥初期反应较好，早期及后期强度都比较高，早强２ｈ可达到３３ＭＰａ，减水剂ＡＳ的灌浆料流动度较高，氨基减水剂有缓凝作用，凝结时间较长，早强较减水剂ＮＦ大大降低；减水剂ＮＦ＋ＡＳ试配的灌浆料效果更偏向于减水剂ＡＳ，流动度较高，凝结时间较长，与快硬硫铝酸盐水泥灌浆料试配的早强效果与减水剂ＡＳ相似，后期强度高。南昌C80灌浆料大批量批发。
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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