设备基础二次灌浆:1、轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。2、在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
★灌浆料的用途
(1)、混凝土结构加固和修补:
1.使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。
2.使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3.后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚。
4、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
(2)、设备基础二次灌浆 :适用于机器底座,发脚螺栓等;以及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
(3)、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 :
地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的桥梁,板柱基础,地坪和道路的补强。
3. 可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。
BR高强无收缩灌浆料性能特点,初始流动度大于300mm,30min后保留值为260mm,一天强度大于20Mpa,三天强度大于40Mpa,28天强度大于60Mpa.
★灌浆料的八大特点
1、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
2、灌浆料的自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3、抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不 爆,可按一般货物运输。
5、灌浆料的早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
6混凝土一些优点:(1)原材料来源丰富口钢筋混凝土结构所用的原材料中,砂石所占的比例较大,混凝土中约70%以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运翰,因而价格低康,可以降低建筑成本,(2)性能可根据需要设计调整。通过调整各组成材料的品种和教量;特别是掺入不同外加剂和掺合料,可获得不同施工和易性,强度,时久性或具有特殊性能的混凝土,满足工程上的不同要求。(3)与钢结构相比,俐火性好,节约钢材。、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、灌浆料的抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
8、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★灌浆料灌浆的准备
1、检查管道出气孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
2、灌浆设备、抽真空设备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
3、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
★灌浆料的操作
1、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
2、灌浆必须从较低处或从较低的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
封锚
1、对需要封锚的锚具,在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,较后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
2、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌浆层厚度δ≤150mm时,选用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ;灌浆层厚度δ≥30mm时,选用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速抢修,选用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88< 灌浆料施工中防止产生蜂窝可采取以下一些措施:严格控制下料高度,太高时采用串筒或溜槽导入混凝土外加剂应用技术规范》。
★灌浆料的包装贮运
1.包装 灌浆料的外包钢加固的适用范围同(A),用于需大幅度提高承载力的构件。主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固 灌浆料“开裂” 灌浆料出现裂纹或裂缝,通常有以下原因: 1、搅拌不匀、养护失误,也会造成砼的强度不匀、产生的应力不均。2、所用骨料粒径过大,在水灰比大的情况下较易形成空洞,水分蒸发时会产生“裂纹”;并且因灌浆料表层水泥不能得到完全水化,当底层强度发挥后,其应力大于表层产生的应力,从而出现“开裂”角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复**灌浆料规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
★灌浆料的配制:
1、<混凝土是以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成的具有一定强度的一种“人造石材’,其杭压锹力很强,而抗拉能力很弱。在混凝土中配置钢筋以后,混凝土的抗压强度和钥筋的抗拉强度都能得到充分的利用,承载能力可较素混凝土构件提高很多。混凝土的抗压强度高,常用于受压构件‘若在构件中配置受力钢筋构成钢筋混凝土受压构件,与相同截面尺寸及长细比的素混凝土构件相比,不仅承载能力大为提高,而且受力性能得到改善。在这种清况下,勿筋的作用主要是协助混凝土共同承受压力,根据构件受力状况观置受力钢筋构成钢筋混凝土构件。可以充分利用钢筋和混凝土各自的材料特点,把它们**地结合在~起共同工作,从而提高构件的承载能力,改善构件的受力性能。钢筋的作用是代替混摄土受拉(拉区混凝上出现裂缝后)或协助混凝土受压。/SPAN>CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般 为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
3、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。