灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。
★灌浆料的特点
抗油渗 在机油中浸泡由理论分析过程可以看出，这种方法也可以用来设计未受损混凝土构件的灌浆料加固。30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、 对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言，高强无收缩灌浆料浇筑后，由于长时间受到风吹及太阳照射，温度和湿度的变化，引起灌浆料中水分的变化，伴随着失水的过程，必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩，与相对湿度有关的称为干燥脱水，与湿度有关的称为温度脱水，干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段，也可发生在凝结硬化过程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上形成湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力大于当时强度时，更会产生细小裂纹，这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理，硬化过程中又得不到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝。抗渗、适应机座油污环保。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
★灌浆料的应用范围
.需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
.钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
.建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑 土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高；但受施工环境、条件、工艺所限，又要求结构胶须常温不加热固化良好，有一定的操作时间（>30分钟），贮藏条件不苛刻，有稳定保质期，这个数字才能是灌浆料标准。
.道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
.铁路轨枕的锚固施工。
.柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★灌浆料的产品特点：
1．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
2．灌浆料的耐久性强：经上百次疲劳实验，50次 施工中各种的问题都会影响产品的效果：水泥胶体量的多少是影响高强无收缩灌浆料收缩也越大冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
3．灌浆料的高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。4．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
5．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料预应力ＦＲＰ筋材和预应力钢绞线加固的混凝土梁的抗弯性能进行了分析研究，试验表明：经预应力ＦＲＰ和钢铰线如固，均能使混凝土受弯构件承载力有显着提高。ＦＲＰ筋材采用预应力的方式加固混凝土梁，是一种新型的加固技术，鉴于这种加固方式的高效特性，ＦＲＰ筋材在土木工程领域具有广阔的前景。，流动性280以上，强度等级，65兆帕以上。高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
灌浆料具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情灌浆料加固技术就是用灌桨料对钢筋混凝土结构的梁、板、柱等结构构件进行加固补强的一种新型加固技术。采用灌浆料加固混凝土构件，其加固施工应有可靠的施工技术措施，须按下列工序进行:仍施工准备工作;②待加固构件混凝土表面处理;③道桨加固;④养护。况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
★灌浆料的参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
★灌浆料的产品用途：
1灌浆料加固法类似于传统的加大截面法，灌浆料与老混减土间的粘结性能同样受老混凝土表面状况的影响甲因此，在道浆之前，必须对灌浆料与老混凝土结合面进行适度处理使之形成完整、千净、适度粗糙的表面甲在实际加固工程中要进行处理。．灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
3．灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
CGM-1通用型-----（流动性280以上，强度等级，65兆帕以上）
CGM-2豆石型------（流动性260以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆）
CGM-3**细型------（流动性300以上，强度标号C60，有较大流动性需求）
CGM-4高早强型------（有抢工需求的加固，及设备基础等，一天强度可达C30，3天达50-相对湿度对混凝土干缩的影响很大，混凝土干缩值随空气相对湿度的增加而减小，在相对湿度Ｙ９１００％时表现为膨胀。在早期对混凝土进行湿养护，并不能降低混凝土的较终干缩值，但可以推迟混凝土产生干缩的时间，从而减少干缩裂缝。比较了相对湿度分别为４８％、７５％和９２％对砂浆干缩的影响，得出砂浆干缩值随相对湿度增加而显着降低。55兆帕以上）
CGM-5抢修型
CGM-桥梁支座型----（主要用于桥梁支座上）
CGM-340A型------（主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上）
★灌浆料的施工工艺：
1．灌浆
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
2． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
3． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
4． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
5．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
★灌浆料的包装储运：
1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
外加剂中的缓凝组分使灌浆 料的凝结时间延长至１０—１２ ｈ，很好地满足了施工的需要；灌浆料具有很高的抗压强度，２８ｄ均在７０高性能灌浆料抗氯离子侵蚀性能研究——谷坤鹏，等ＭＰａ以上，水灰比在０．２９时强度较高，２８可达８１ＭＰａ。南昌新建支座灌浆料直销。
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