江西赣州支座灌浆料生产厂家|南昌灌浆料

灌浆料施工中预防产生麻面的技术措施是：1、模板要清理干净。浇筑混凝土灌浆料前，木模板要充分润湿，钢模板要均匀地涂刷隔离剂。在混凝土灌浆料配合比设计时，注意控制好水泥浆的黏度。2、堵严板缝，并在浇筑过程中及时地处理好漏浆。

★灌浆料的产品特点  

自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

加固类。地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改预应力度。如果施加的预应力过小，就不能充分利用加固材料的高强性能，如果施加的预应力过大，在受拉钢筋还未屈服之前，预应力筋就有可能破坏。合适的预应力度是有效利用混凝土、受拉钢筋和预直力筋的关键，三者同时达到强度极限才能得到较理想满意的加固效果。造、静力压桩工程封桩。

灌浆料的抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

灌浆料的耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

早强、高强：2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。    

★灌浆料的包装贮运

1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防 设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆止阳光直射。

2.灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。

3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

★灌浆料的灌浆料分类   

一、基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得根据《水泥基灌浆材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５中对水泥基灌浆料的技术性要求。在使用萘系减水剂、水胶比为Ｏ．３５情况下，只有胶砂比为１／１．２和１／１．１时，工作性能和早期强度均能达到性能的要求。２８ｄ抗压强度较高达６８．２Ｍｐａ，还不能满足《水泥基灌浆材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５中水泥基灌浆材料的技术性要求的７０ＭＰａ。只能应用到外包钢加固法分湿式和干式两种情况。湿式外包钢加固，外包型钢与构件之间是采用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结，以使型钢与原构件能整体工作共同受力：干式外包钢加固，原构件与外包型钢之间无任何粘结，有时虽填有水泥砂浆，但彼此只能单独受力，承载力提高不如湿式外包钢加固有效。低强度水泥基结构灌浆料使用中，可达到Ｃ６０的强度。有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二、支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三、灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在灌浆料的配合比需要通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

四、灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌 设备基础二次灌浆：1、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。2、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间浆时间。

五、养护

1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

1、高早强型**灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。

2、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度<外包型钢加固法。外包镶加固法分涅式和千式两种情况。早期的外粘型钢加固法也称为涅式外包型钢加固法，使用的是乳胶水泥为豺结材料，不耐潮湿，不耐低温，不耐老化。不能长期用于户外，在承重结构的应用中被淘汰。当前的外粘型钢加固是以结构胶(如改性环氧树脂)为钻结材料，并通过压力灌注工艺形成饱满而高强的胶层，从而使设计、计算所采用的整体截面基本假定，可以建立在可靠的基础上。湿式外包钢加固，外包型钢与构件之间是采用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结，以使型镇与原构件能整体工作共同受力;千式外包钒加固，原构件与外包型锐之间无任何粘结，有时虽填有水泥砂浆，但彼此只能单独受力，承载力提高不如湿式外包炯加固有效。适用面广。受力可靠、施工简便、现场工作蛋较小，但用钢量较大、费用较高，且不宜用于无防护清况下的60℃以上高退场所;适用于使用上不允许显着增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土结构加固。为取得较佳的技术经济效果，此法~般多用于需要大幅度提高承载力和抗震能力的钢筋混凝土粱、柱结构的加固二由于粘钢结构胶对温度要求有一定限制，遇到高温性能下降，甚至失效，导致结构的加固效果受损。而灌桨料具有耐高温及时火的特性，并且该材料与钢板也具有一定的粘结能力，此外，混奴土灌浆料属无机材料更加环保无毒性:在施工方面，混凝土灌浆料较大拉径可根据施工条件调配至4.75mm，这样就大大方便了兔钢与混凝土之间缝隙的灌入。无论从性能方面，还是在施工方面，高性能水泥基结构灌浆料都不失为外包型钥加固的较佳灌注材料。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。  

3、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。  

4、高强**细型**灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。灌浆施工说明。