南昌西湖CGM灌浆料供应商|南昌灌浆料厂家

灌浆料的搅拌：按规定的量称取粉料和水，将粉料投入机内，开动搅拌机后加入水（若用桶搅拌时，先将水加入桶内，开动搅拌器，徐徐加入料粉），搅拌3-4 min，净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。

★灌浆料的 产品用途：

1．灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

3．灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

CGM-1通用型 -----（流动性280以上，强度等级，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流动性260以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆）

CGM-3**细型------（流动性300以上，强度标号C60，有较大流动性需求）

CGM-4高早强型------（有抢工需求的加固，及设备基础等，一天强度可达C30，3天达50-55兆帕以上）

CGM-5抢修型

CGM-桥梁支座型----（主要用于桥梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上）

★灌浆料的 产品特点：

1．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

2．灌浆料的耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

3．灌浆料的高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料，流动性280以上，强度等级，65兆帕以上。高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。

灌浆料具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

★灌浆料的参考用量：

 参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

★灌浆料的包装储运：

1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。

★灌浆料的 施工工艺：

1．灌浆

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行 设备基础二次灌浆：1、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。2 灌浆料在施工时，一般选用1000转以下的机器搅拌，在人工搅拌的时候，搅拌起来比较费劲，大家往往就是这个时候再加水。灌浆料是越搅越稀的。灌浆料加水加多了，会引起泌水，不但影响凝固时间，而且还会影响后期强度及产生开裂问题。所以，切忌随意加水，冬季施工时应该在温度大于5℃以上的环境，如果环境温度不能达到要求，应该加一些外加剂，并注意养护、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光灌浆。

（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

2． 支模

 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出 　　混凝土(英文:Concrete)，又写作砼（拼音：tóng），又可以称为石屎或红毛泥或是 台语红毛土，是由胶结材料、粗、细骨材和水按适当比例配置，再经硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥（或水泥加适量活性掺合料）为胶结材料，与水和粗、细骨料等材料按适当比例配合拌制成拌合物，再经浇筑成型硬化后得到的人造石材，混凝土的强度一般只能达到30ＭＰＡ。 新拌制的未硬化的混凝土，通常成为混凝土拌合物（或新鲜混凝土）。经硬化有一定强度的混凝土称硬化混凝土。通常是指水泥混凝土，在路面工程中，沥青混凝土也是一种常用的混凝土，混凝土的强度一般只能达到30ＭＰＡ设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防普通硅酸盐水泥基结构灌浆料试验得出重要参数变化规律和配合比的基础上，把普通硅酸盐水泥换成硫铝酸盐水泥。在不考虑掺加缓凝剂等外加剂的前提下，选用萘系、氨基及两种复配出的高效减水剂，在标准条件下进行试验，得出在不同减水剂下硫铝酸盐水泥灌浆材料的满足流动度规定的较小水胶比，确定了几组效果较好的灌浆料的配合比。针对ＮＦ减水剂早强型水泥基结构灌浆料早期强度比较大，对ＮＦ减水剂灌浆料中性能较好的一组配合比进行早期强度试验，得到其早期强度随时间的变化规律，１２ｈ内强度迅速增长Ｎ６０Ｍｐａ，１２ｈ后的增长速度变慢，３ｄ后的强度增长速度曲线趋于平缓，７ｄ强度可以９０Ｍｐａ以上。松动、漏浆。

3．  基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等 灌浆料的养护：灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前（2-4）h对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在（15-30）℃，养护期 7 ~ 14 天杂物。灌浆前24h，设备基础 灌浆料施工完毕，经过一段时间的养护（灌浆料胶结凝固）后，发现砼的表面一层不具强度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗渗性会下降。产生此类现象有以下原因：灌浆料配料不当。如水灰比相对过大、灰砂比过小、砂率及细集料量过高、减水剂及缓凝剂等外加剂过多等，致使砼的强度过低表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

4． 确定灌浆方式

 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

5． 灌浆料的搅拌< 对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言，高强无收缩灌浆料浇筑后，由于长时间受到风吹及太阳照射，温度和湿度的变化，引起灌浆料中水分的变化，伴随着失水的过程，必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩，与相对湿度有关的称为干燥脱水，与湿度有关的称为温度脱水，干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段，也可发生在凝结硬化过程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上形成湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力大于当时强度时，更会产生细小裂纹，这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理，硬化过程中又得不到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝/SPAN>

 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

6、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌 灌浆料型号：UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80浆层终凝后立即洒水保湿养护。

（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。