灌浆料的增大截面加固适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。
★灌浆料的用途
(1)、混凝土结构加固和修补:
1.使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。 灌浆料中减水剂的作用:减水剂对水泥具有剧烈的松散作用,它借助于极性吸附作用,大大降低了水泥颗粒间的吸引力,有效地阻止和破坏了颗粒间的絮凝作用,并释放出絮凝体中的水,然后削减灌浆料用水量,前进灌浆料工作性,使硬化后孔结构的分按照我国混凝土外加剂标准(GB8076.1997)规定,将减水率等于或者大于10%的减水剂称之为高效减水剂。减水剂分子由能吸附在水泥颗粒表面上的极性官能团部分和能使矿物成分表面呈现疏水性的非极性部组成。一般,将其分子中分为极性基与非极性基两大部分。目前使用的减水剂,按化学成分分类主要有木质素磺酸盐及其衍生物、高级多元醇及多元醇复合体,羟基羧酸较其盐,萘磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物、聚氧乙烯醇及其衍生物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、氨基磺酸盐甲醛缩合物、聚羧酸盐及其共聚物等等。布得以改善,灌浆料的均质性、抗渗性得以前进
2.使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3.后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚。
4、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
(2)、设备基础二次灌浆 :适用于机器底座,发脚螺栓等;以及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
(3)、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 :
地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.的破坏呈现出一定的脆性,破坏前无明显预兆,破坏前挠度及裂缝宽度均很小,出现这种现象的主要原因是新加纵向受力钢筋的锚固破坏导致灌桨料与原混凝土之问的粘结破坏从而引起的。当荷载较小时,截面应变分布很好地符合平截面假定,随着奔载的增大,截面应变不再符合,这说明新加纵向受力钢筋与灌浆料之问的锚固枯结首先出现了清移。建筑物的桥梁,板柱基础,地坪和道路的补强。
3. 可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。
BR高强无收缩灌浆料性能特点,初始流动度大于300mm,30min后保留值为260mm,一天强度大于20Mpa,三天强度大于40Mpa,28天强度大于60Mp CECS 146:2003《碳纤维片材加固混凝氨基减水剂,氨基酸及盐类含有络合物形成基(-COOH、.OH、.NH2),在水泥浆的碱性介质中与游离Ca2+生成不稳定络合物,随着水化进行,它自行分解不影响水化进行,只是对水泥初期水化产生抑制作用,有利于新伴混凝土的塑化和后期强度的增长。水泥在加水搅拌以及凝结硬化过程中,由于水泥矿物C3A、C3S、C2S在水化过程中所带电荷不同产生异性相吸,以及水泥颗粒的热运动等,会产生一些絮凝状结构。在这些絮凝状结构中,包裹着许多拌合水,从而减少了水泥水化的用水量,降低了拌合物的工作性能。加入萘系及氨基系减水剂后,减水剂的憎水基团定向吸附于水泥质点表面,亲水基团指向水溶液,使水泥质点表面上带有相同符号的电荷,于是在电性斥力的作用下,水泥一水体系处于相对稳定的悬浮状态,并使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体,其中的游离水被释放出来,达到减水的目的,改善了拌合物的工作性。土结构技术规程》a.
★灌浆料的八大特点
1、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
2、灌浆料的自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3、抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不 爆,可按一般货物运输。
5、灌浆料的早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、灌浆料的抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
8、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★灌浆料的使用注意事项:搅拌:宜采用机械搅拌。建议采用强制式搅拌机械搅拌,以保证搅拌充分均匀,搅拌是时间3-5分钟,搅拌完的灌浆料,随停放时间增长,其流动性会降低,应在半小时内用完备
1、检查管道出气孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
2、灌浆设备、抽真空设备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
3、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
★灌浆料的操作
1、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
2、灌浆必须从较低处或从较低的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
封锚
1、对需要封锚的锚具,在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,最后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
2、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌浆层厚度δ≤150mm时,选用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ;灌浆层厚度δ≥30mm时,选用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速抢修,选用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗随着国内加固行业的兴起,便捷、高效、安全、耐久性成为选择加固材料的几个重要标准,高性能水泥基结构灌浆料的各种特性能够满足结构加固工期短、施工方便、安全耐久性方面的要求,在科技不断发展和进步过程中,高性能水泥基结构灌浆料的性能将进一步完善,其应用领域也将更加广泛。压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
★灌浆料的配制:
1、CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2< 施工养护措施:拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护/SPAN>、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般 为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
3、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。