灌浆料施工中防止产生蜂窝可采取以下一些措施:施工单位合理地确定混凝土灌浆料的坍落度,商品混凝土灌浆料制备单位根据所提出的坍落度和施工实际情况调整混凝土灌浆料配合比,使得混凝土灌浆料拌合物具有合适的屈服剪应力和粘度,有足够的砂浆量,并且有较好的稳定性,不产生离析。
★灌浆料的 产品用途:
1.灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
3.灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4.适用于机 灌浆料施工中防止产生蜂窝可采取以下一些措施:施工单位合理地确定混凝土灌浆料的坍落度,商品混凝土灌浆料制备单位根据所提出的坍落度和施工实际情况调整混凝土灌浆料配合比,使得混凝土灌浆料拌合物具有合适的屈服剪应力和粘度,有足够的砂浆量,并且有较好的稳定性,不产生离析器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
CGM-1通用型 -----(流动性280以上,强度等级,65兆帕以上)
CGM-2豆石型 ------ (流动性260以上,适用于建筑加固及单体较大面积灌浆)
CGM-3**细型------(流动性300以上,强度标号C60, 骨料对灌浆料强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强有较大流动性需求)
CGM-4高早强型------(有抢工需求的加固,及设备基础等,一天强度可达C30,3天达50-55兆帕以上)
CGM-5抢修型
CGM-桥梁支座型----(主要用于桥梁支座上)
CGM-340A型------(主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上)
★灌浆料的 产品特点:
1.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
2.灌浆料的耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
3.灌浆料的高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。4. 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
5. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料,流动性280 灌浆料的施工:灌浆施工前应准备搅拌机具针对预应力混凝土孔道灌浆技术的改进,进行了专题研究。研究的内容包括灌浆材料的选择、较佳配比和预应力孔道灌浆工法及工艺参数的改进。2005年,万宇等人报道了一种快硬灌浆料的试验研究:采用特种水泥、石英砂和适宜的外加剂,研制出具有快硬早强、高流动度、适宜的可操作时间、微膨胀等特点的快硬灌浆料。该研究反映了目前国内研究的基本思路和现有水平。、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板**部标高应不低于设备底座上表面50mm以上,强度等级,65兆帕以上。高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
灌浆料具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
★灌浆料的参考用量:
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
★灌浆料的包装储运:
1、灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳 灌浆料的其它材料:GB/T50448-2008应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质(新桥规提出的灌浆料性能指标)光直射。
2、保质期为3个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
★灌浆料的施工工艺:
1.灌浆
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
2. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严 灌浆料母料配方产品介绍:0#胶晶可以使水泥砂浆具有微膨胀无收缩性能,可以抵抗和补偿水泥的硬化收缩密、稳固 灌浆料的搅拌:按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,开动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4 min,净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。,以防松动、漏浆。
3. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
4. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
5. 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时< 灌浆料的粘钢加固适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉,以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固,应增设附加的锚固措施;例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。/SPAN>,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。