江西南昌新余h70灌浆料新技术规范
盾构隧道密封垫的压缩性能直接关系到其防水性能以及管片是否可以顺利拼装,在以往有关盾构密封垫的相关数值分析中均无法模拟封闭在密闭孔洞中的空气所引发的"气囊效应".为此专门编制了计算程序,采用有限元方法模拟了密封垫在压缩过程中孔洞的压力变化,并分析了其对于密封垫压缩过程的影响.研究表明:由于孔洞内气体压力的存在,密封垫的孔壁失稳过程明显滞后,闭合压缩力指标提了10%以上,气囊效应不容忽视.
§强灌浆料施工方法及工艺强灌浆料浇筑砼柱孔洞部分的工艺流程主要为:将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位(钢筋保留)→用水清洗砼柱结构层→支模→浇筑强灌浆料→养护。
●将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位(钢筋保留)。
●砼柱内杂物,用水将砼柱结构层清洗干净,保持湿润但不得有积水。
●立模:模板采用木模或砖模,尺寸根据现场砼柱孔洞实际尺寸制作,模板应有可靠的强度和稳定性,在模板**部留臵浇筑孔。砼与模板间隙和模板接缝处必须用粘贴胶带封闭严密,防止漏浆。
●浇筑:浇筑时从浇筑孔注入,必要时用小铁棍插捣直至四周浆液溢出为止,从观察孔观察浆液是否已经充满整个孔洞。强灌浆料应严格按比例调配,随拌随用。
●浇水湿润,加强养护7天。
§施工注意事项
●清理基础及配制灌浆料是加固施工质量的关键环节,人工清理、按比例调配灌浆料必须认真、仔细、责任心强,专人负责。
●施工时若发现现场情况与本加固施工方案有较大出入或施工有较大难度时应立即与技术人员联系,以便及时修改或补充施工方案,确保柱的结构性能。
当喷射灌浆料灌浆深度测定、地基处理设计和各种参数确定后,利用现有压喷射灌浆料灌浆设备进行施工调控,即可实现强风化软弱基岩内压喷射灌浆料灌浆的方法,形成不同形状和厚度的防渗体或加固体,提水利、建筑、交通和桥梁等地基工程的防渗或加固质量,该方法通过水库大坝除险防渗加固工程的试验质检证实,从密实层至地层分界线及至地表面所形成的防渗体(板墙)连续完整结构紧密,抗压强度比该节段岩体,比现有灌浆料灌浆的工期缩短1工程投资减少2-35%;工程处理不留隐患,水库提前蓄水,社会效益显着。
特别适用于采矿、隧道和坡面工程岩石加固用的灌浆料灌浆的缆索锚栓主要由一根具有一根做成压软管的缆心的缆索组成,缆索例如可用纺织纤维如化学纤维和/成**纤维制成,并包有一层网状的支封件一个设置在钻孔边的连接件。
灌浆料灌浆的缆索锚栓,特别适用于采矿、隧道和坡面工程岩石加固用的灌浆料灌浆的缆索锚栓,这种锚栓主要由一根具有一根做成压软管的缆心的缆索组成,缆索例如有用纺织纤维如化学纤维或**纤维制成,并包有一层网状的支撑编织层.这种锚栓带有一个件和一个由两个通过锥形环面可相互移动的楔块组成的密封件,一个设置在钻孔边的连接件,此连接件设置在一个卡住缆索端的套筒上。
灌浆料生产方法,基础建设用干粉砂浆的生产方法,尤其灌浆料生产方法。
灌浆料属于干粉砂浆的,由于其具有流动性,固化后无收缩,强度的特点,在工程施工中越来越多的被使用,因此灌浆料的制成的产品质量主要取决于灌浆料生产过程的控制。现有的生产方法加料顺序十分随意,搅拌程序和时间随操作人员不同而不同,有可能出现添加剂添加不或无法充分让物料充分分散混合等现象,出现产品的不合格,引发质量事故。同时可能因为操作失误引起人身伤害,导致事故发生。
现有的灌浆料生产随意性大,质量不稳定,容易引发事故,灌浆料了灌浆料生产方法。灌浆料生产方法能保证灌浆料质量,保证生产。
是这样实现的:灌浆料生产方法,是按照下列步骤实施的:
a,加料:核定原料的包装量,通过**输送管输送添加,预先设定各输送管输送重量,水泥通过胶结料输送管添加,砂子通过骨料输送管添加;添加剂**过其包装量的也通过胶结料输送管在胶结料添加到其总添加量的25%-3%后添加,此时胶结料输送管设置重量为胶结料和添加剂数量之和,添加剂用量小于包装量的在骨料输送管停止输送后直接在搅拌器加料口添加;
夹层结构在飞机复合材料结构中大量使用,其连接处力学性能影响飞机结构的完整性。采用玻璃纤维板G10-t0.25"预埋于碳纤维材料面板纸窝芯的夹层结构中,针对20 mm、30 mm、40 mm等不同预埋件直径,开展拉脱试验。试验结果表明:较典型金属后埋件结构,拉脱载荷有较大提,随着预埋件直径的增加,拉脱载荷不断增加;当预埋件直径大于30 mm后,预埋件直径的增加对拉脱载荷的提影响不大。