企业信息

·压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁在硫酸钠与粘钢加固技术适用于钢筋混凝土受弯，大偏心受压和受拉构件的加固，如主梁承载力不足或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时。基层混凝土强度等级不应低于Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘结强度不低于１．５　ＭＰａ。３）钢板厚度不应大于５　ＩＴｌｒｌ２，且单块钢板面积较小；如钢板厚度大于５ｍｍ，宜采用灌注型粘钢加固技术。氯化钠的双重侵蚀下，掺有阻锈剂的砂浆试块的抗侵蚀系数均比抗硫酸盐侵蚀系数要小。迁移型阻锈剂ＭＣＩ．Ａ、ｓｉｋａ９０１及亚硝酸钙可在一定程度上提高试块的抗碳化性能。当ＭＣＩ－Ａ与甲基硅酸钠共同使用，甲基硅酸钠较佳掺量为０．２％．０．４％，混凝土流动性略有增加，混凝土３天强度提高２０％、２８天强度提高１０％。当掺量达到Ｏ．６％时，降低混凝土流动性。ＭＣＩ－Ａ与甲基硅酸钠复合使用明显降低混凝土的吸水性，而单独掺加阻锈剂ＭＣＩ－Ａ、ｓｉｋａ９０１对混凝土本身的吸水性没有影响。体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺，在随着系列研究的深入，数据的丰富，预测结果将更加真实、可靠。影响钢筋混凝土结构承载力衰减的因素较为复杂，其变异性很大，因此，要准确掌握现有结构在未来使用期的承载力退化规律是非常困难，不仅有很多不可预测的因素，而且还存在大量的不确定性及人为因素。本文对锈蚀钢筋混凝土板性能退化规律的研究是初步的，要将结构性能退化规律用于对在役钢筋混凝土结构剩余寿命的预测还有待于进一步深入的研究。压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40浆液搅拌质量控制采用高速制浆机，将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min，叶片线速度>10m/s，能完全满足规范要求。（2011版桥涵施工技术规范7.9.4条规定“搅拌机的转速应不低于1000 r/min,其叶片的线速度不宜小于10m现浇混凝土结构施网工期间间接裂缝的大量出现与建筑技术及混凝土技术的新发展密切相关：与混凝土预拌一样，混凝土泵送施工也是混凝土技术的重大进步，但出于泵送的需要，其要求混凝土拌合物有较好的施工性能，即较大的流动度，较好的粘聚性，泵送过程不离析，泌水小。/s。mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

管道压浆时限及技术要求管道压浆时限及技术要求

·终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

·压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值

★江西南昌压浆料的主要用途

用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、结构非荷载变形引起的裂缝有一个发生、发展的过程。由于大多数非荷载变形是随龄期逐步发展的，因此结构中由于非荷载变形而引起的应力有一个随龄期发展而不断发展积累的过程。同时在这个过程中混凝土本身的一些物理力学性能也在随龄期的发展而不断变化，这样混凝土本身物理力学特性的变化，一方面直接影响非荷载变形引起应力的大小如（混凝土的弹性模量，弹性模量越大变形引起的应力就越大）；另一方面，混凝土本身的抗拉强度、抗拉极限应变也在随龄期发展而增长，只有当某一时刻应力或应变的积累量大于这～时刻混凝土的抗拉强度或抗拉极限应变时混凝土才会开裂，因此必须认真研究混凝土本身物理力学性能随龄期的变化过程才能较准确地预测混凝土会不会开裂、何时开裂、裂缝宽度与裂缝间距等问题。因而可利用混凝土各种性同济大学混凝土材料国家重点实验室（张雄、张小伟、肖瑞敏等）以典型混凝土配合比为基准，连续改变单一因素展开试验，研究各种因素.与混凝土收缩的关系和影响程度。分别按重量配合比和体积配合比设计。试验多按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（ＧＢＪ８２．８５）收缩方案进行，为排除混凝土成型和环境因素对收缩的影响，每组试验的混凝土试件成型工作都在一天完成。同批混凝土试件同步成型，同步测试。每个配合比按现行混凝土收缩试验标准试件要求成型３联１００ｍｍ×１００ｍｍ×５１５ｍｍ的测试试件，在Z成型完毕后，立即带模放入标准养护室养护，养护２ｄ拆模，拆模后继续在标准养.护室养护，标准养护达３ｄ后转移至温度２０±２＂１２、相对湿度６０％±５％的养护室中，预置４ｈ后，用混凝土收缩膨胀仪测量其初始长度。然后继续在此干燥养护室中养护，并按规定时间测其变形读数，这样测试所得的混凝土收缩值即为其干缩值。能成长曲线与各种收缩时间曲线做一些有利于控制裂缝发生的工作，可称之为基于时间的裂缝控制法。道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

<化学锚栓在结构加固改造工程中的应用非常普遍，但是对这种后锚固技术的抗震性能研究还非常少。本课题中采用的方法是研究了利用锚栓进行节点加固后的植筋构件的抗震性能，从侧面反映出锚栓在受到反复拉拔力时所体现出来的锚固作用。由于试验经验和条件有限，锚栓的真实受力状况在试验中无法得到，今后可以对这些方面进行更加深入的研究。img src="//l.b2b168.com/2018/11/14/10/201811141053320281814.jpg"" alt="" />

★江西南昌压浆料的产品优点

·低水胶比：水胶比仅为0.26～0.28；

·高流动性：浆体的出机初始流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；

·高稳定性：浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0；

·高抗分离性:产品满足欧洲ＥＤＰ结果表明，在此期间，环氧涂层钢筋主要发生离子、水和氧在涂层中的迁移渗透过程，进而引起了涂层溶涨，及其与基体附着力减弱。镀锌钢筋比裸钢筋对氯离子有更高的耐蚀性。镀锌钢筋的电流噪音波动主要以直流趋势为特征。镀锌钢筋在混凝土中的腐蚀特征表现为，初始阶段镀锌层发生活性溶解，随后表面钝化膜局部破坏，当氯离子积在一般的钢筋混凝士结构设计中,混凝土弹性模量主要用于结构变形的计算,其数值对结构的应力影响不大,而且当结构承受设计荷裁时,混凝土龄期通常已较晩,所以在一般的钢筋混凝一十结构设计中,对混接弾性模量的数値及其与龄期的关系,在精度上要求不是太高的。大体积温凝土结考有所不同,在浇筑初期是升温阶段,处于理性状态,混凝土的弹性模量很小,变形变化引起的温度应力也很小,一般可,细略不计。但经过数日,混凝土的单性模量随着时间迅速上升,此时由于变形变化引起的温度应力也随者弾性模量的上升而显者增大。累到相当的浓度，发生锌的加速腐蚀溶解。标准ETAG013要求，仿真试验5m管零泌水、无缺陷；

·绝湿微膨胀：浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀，补偿浆体收缩，提高了硬化浆体体积稳定性，保证压浆质量；

·早强高强：3d抗压强度=20MPa，28d抗压强度=50MPa；

·高耐久性：28d电通量=1000C,28d抗冻等级=F500。

★江西南昌压浆料的制浆工艺

·搅拌机中先加入全部拌和用水量；

·开动搅拌机，低速旋转；

·均匀加入全部压浆料；

·正常搅拌2-3min；

·边搅拌边通过过滤网进入储料罐。

★江西南昌压浆料的压浆工艺

·浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。

·压浆时，对建设部在“七五''、“八五''期间均专门设立课题进行混凝土耐久性问题的研究,其中攻关课题之一为“大气条件下钢筋混凝土结构耐久性及其使用年限'',研究内容包括结构的耐久性调査、钢筋锈蚀、混凝土碳化及温湿度对碳化的影响等方面。曲线孔道和竖向孔道应从较低点的压浆孔进入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有较高点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气顺畅。

·浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应**过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。

·对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对**长孔道，较大压力不应**过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。

·压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保ＮｉｋｏｌａｏｓＰｌｅｖｒｉｓ等人ＬＭＪ对ＦＲＰ加固梁的徐变性能进行了试验研究，提出了计算梁的长期变形的模型，并且当需要大幅度的提高构件的承载力并且被加固构件的截面尺寸受到限制时，粘钢加固法是一种很好的选择。粘钢加固是在构件四周或者粱侧包已型钢或钢板，并用缀条连接起来成为一个整体。一般用环氧树脂等粘合剂将钢板粘贴在构件的两端，用以提高构件的整体性能和抗剪承载能力。计算值与试验值吻合较好。研究表明，增加ＦＩ在混凝土中使用减水剂己被公认是提高混凝土强度、改善性能、节约水泥用量及降低能耗等的有效措施。实践证明，在现代混凝土材料与技术领域里，欲生产高质量的混凝土，已几乎没有不使用减水剂的四刀。水泥加水拌合后，由于水泥粒子间的相互作用而形成一些絮凝状结构。在这些絮凝状结构中，包裹着很多拌合水，从而降低了混凝土的和易性。施工中为了保持所需的和易性，就必须相应增加拌合水量。若增加用水量而不增加水泥用量，混凝土硬化后，多余的水份蒸发或残存在混凝土中形成毛细孔或气泡，大大减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面，减小了混凝土的抗拉能力，且一般来说，用水量若增加ｌ％，混凝土干缩率增加２％一３％研究表明，用水量的影响程度显着大于水泥用量和水灰比的影响程度，较大的用水量易使毛细孔数量显着增加，孔径显着变大，从而混凝土的强度降低，混凝土易开裂。反之，若过分的减少用水量，浇灌时又容易产生大的空隙而使密实性差，同样会造成硬化混凝土质量下降。减水剂的作用就在于其吸附于水泥颗粒表面，使水泥胶粒表面上带有相同符号的电荷产生电性斥力，使水泥一水体系趋于相对稳定的悬浮状态，使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体，从而将絮凝状凝聚体内的游离水释放出来，增强了混凝土的和易性，增大了坍落度，达到减水的目的。冲的面积能够减少压区混凝土的应力：增加ＣＦＩ冲或ＧＦＲＰ面积能减小梁的徐变变形，但是对梁的截面曲率、拉区钢筋的应力以及ＦＲＰ的变形影响较小：而ＡＦＲＰ由于自身徐变较大，所以与其它两种相比，会导致受拉钢筋应力增加较温度对混凝土墙体施工期间开裂的影响主要体现在以下四个方面：墙体混凝土浇筑初期胶凝材料水化热导致的墙体内外温差适当控制建筑物长度根据《混凝土结构设计规范》（ＧＢ５００１０-２００２）和《砌体结构设计规范》(ＧＢ５０００３-２００１),为避免结构由于温度收缩应力引起的开裂,宜采取设置本品不属有毒、易燃、宜爆危险品，可按一般化学建材运输。运输途中堆放不**过3层，不得倾斜或倒置，不得曝晒、雨淋等。伸缩缝,伸缩缝间距为３０ｍ～５０ｍ。多层住宅建筑控制长度建议不大于５０ｍ,高层应控制在４５ｍ以内。如果**过此长度,应设置伸缩缝。**长量不大时,可采用设置后浇带的方法,以减少混凝土楼板收缩开裂。和后期降温过程中墙体内外温差的影响；养护后期墙体均匀降温的影一般情况下，采用直径８—１４ｍｍ的钢筋和１００．１５０ｍｍ间距是比较合理的。同时还应注意增配构造筋，特别是对空洞和预埋管道处，是裂缝控制的薄弱环节。全截面的配筋率宜不小于０．３％。主要通过加配部分非预应力钢筋使结构板中出现小于规范容许宽度的裂缝宽度。同时因为结构刚度的降低，可减小因温差及混凝土收缩引起的板中轴向应力，满足正常网使用极限状态和结构承载能力极限状态的要求。在竖向外荷载和温差及混凝土收缩产生的轴向内力共同作用下，板为偏心钢筋混凝土板拱、肋拱及箱形拱桥:主拱圈的拱**下缘及侧面裂缝及拱脚上缘及侧面的横向开裂,这主要是两个截面的抗弯强度不足。主拱圈或腹拱圈出现纵向裂缝,常伴有墩、台幅或墩帽竖向裂缝。主拱圈局部出现混凝土碎裂,脱落等破损现象。其主要原因为材料的抗压强度不够,引起劈裂或压碎,或内部钢筋生锈膨胀所致。主拱圈拱脚处的径向裂缝,主要有材料抗剪强度不足引起的。桥面纵向裂缝,常伴有横向联系竖向开裂,说明桥梁的横向整体性差,载荷横向分布不好。拱肋采用钢管混凝土时,钢管表面可能会出现收缩状褶皱,或管内有空洞、离析。常为钢管厚度不足,套箍作用部分散失,以及钢管格构布置不合理,,管壁加劲肋不足等引起。受拉构件，可以根据龙ＧＢＪｌ０．８９规范中的计算公式计算保证板裂缝宽度小于允许裂宽的钢筋应力０＂８。响；较长时间、较高温度对混凝土干燥收缩早期发展的影响；厚基础底板保温养护对墙体带来的影响等。大而ＡＦＲＰ自身应力减少较小；综合比较三种混凝土中钢筋分别在周期在混凝土结构浇筑，构件制作，起模，运输，堆放，拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，施工质量低劣，很容易产生纵向的，横向的，斜向的，竖向的，水平的，表面的，深进的和贯穿的各种裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现。裂缝出现的部位和走向，裂缝宽度因产生的原因而异，比较典型常见的有：混凝土保护层过厚，或乱踩已绑扎好的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。混凝土振捣不密实，不均匀，出现蜂窝，麻面，空洞，导致钢筋锈蚀或其他荷载裂缝的起源点。混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，即塑性收缩裂缝。时的电化学阻抗谱，对应于钢筋在混凝土中的腐蚀过程。Ｎｙｑｕｉｓｔ图中的低频部分出现了压扁的半圆自２０世纪８０年代至今，碳纤维纤维增强复合材料（ＣａｒｂｏｎＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，简称ＣＦＩ冲）是几年来被广泛应用于混凝土结构及其它结构加固中的一种新型材料。世界各地对基础设施加固的、修复和改造的巨大需求，以及ＣＦｌ冲材料的轻质、高强、耐腐蚀、耐疲劳和施工便捷等优点是该项技术得以迅速发展的两个主要原因。另外，ＣＦＲＰ材料的成本下降也促进了该项技术的推广，使得该项技术成为国际和国内工程界的研究热点。。在循环的前４个周期中，Ｂｏｄｅ图中的相位角和总阻抗值以及Ｎｙｑｕｉｓｔ图中的圆弧半径都随着循环周期的增加逐渐减小，但阻抗谱的形状在这４个周期中没有显着改变。从*６周期开始，阻抗谱的形状发生了显着变化。相位角、总阻抗值以及圆弧的半径迅速降低到很低的数值，同时，在ＥＩＳ谱的低频端出现了拖尾现象，并且随时问的增加而逐渐**，拖尾现象对应于氧在混凝土的扩撒过程。加固材料，ＣＦＲｐ加固梁的长期性能较好。持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。

·竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。

·真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。

★江西南昌压浆料的注意事项

搅拌机转速不低于1000r/min。

因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时交流阻抗法的优点是不仅可以测定腐蚀速率，而且同时得到了其他相的信息，交流阻抗测量可提镀锌钢筋（ｇａｌｖａｎｉｚｅｄｒｅｂａｒ）是一种相当经济和有效的方法，可以保护钢筋免受腐蚀。有关镀锌钢筋的保护性能已有许多报为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜。道。镀锌层和钢筋基体紧密结合可使钢筋与腐蚀环境隔绝，不仅起到了阻挡层的作用，而且更重要的是，镀锌层还可对钢筋提供有效的阴极保护。镀锌钢筋比裸钢筋对氯离子有更高的耐蚀性。供有关钢筋混凝土覆盖层的双电层电容、混凝土电阻、钢筋腐蚀速率及混凝土腐与标准整浇构件ＺＴ２０相比，植筋构件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ的开裂荷载分别降低了５２．７５％和５５．８３％，屈服荷载分别降低了１１．８９％和７．５％，峰值荷载分别下降了５．０８％和２．８９％。表明对于植筋构件，二次浇注的施工工艺使新旧混凝土的粘结强度小于整浇构件，开裂较早；虽然植筋构件屈服早于整浇构件，但是峰值荷载差别不大，说明钢筋直径为２０ｍｍ的构件在这两种锚固长度要求下，均能满足承载力要求。服荷载提高了４．９８％，峰值荷载提高了２．３％，表明随着植筋深度的增加，构件的刚度和承载力也相应地有所增加，并逐渐接近整浇构件。蚀机理等信息。另外，电化学阻抗谱能求出混凝土腐蚀的临界氯离子浓度及其它环境条件。交流阻抗测量己成为实验室研究钢筋混凝土腐蚀的常用方法，由于钢筋混凝土的腐蚀常常是氯离子引起的点蚀，局部电化学阻抗谱（ＬＥＩＳ）特别适合在实验室测定局部腐蚀，具有更高的敏感性。间，如在《混凝土结构加固技术规范（ＣＥＳＣ　２５：９ｏ）》中规定：“粘贴钢板前，应对被加固结构进行卸载”。但在实际的加固工程中，因受结构形式、载荷类型、作用位置及使用要求等因素的影响，不可能对被加固构件进行卸载或完全卸载，所以粘钢加固法实际上分为２种情况：一是完全卸载后粘钢加固，属于一次受力结构；二是部分卸载或不卸载粘钢加固，属于二次受力加固结构。夜间施工;在低温条件下，应按冬季施工标准进行。

包装储存

双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的关于预应力碳纤维片材加固技术的研究工作是于十年前开始的。在国外起步，英美及加拿大、日本、瑞士等发达国家的许多研究机构在该技术研究方面做了大量研究工作，但由于张拉机具、夹具、锚具等关键技术未能取得突破，进展不大，仅瑞士Ｓｉｋａ工程公司与英国Ｍｏｕｃｈｅｌ工程公司在碳纤维张拉设备方面取得部分实用性成果。国内这个方面开展研究工作有清华大学等十多所高校及研究机构，但国内的研究工作主要集中在预应力碳纤维布材方面，关于预应力碳纤维板材的研究较少。传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

造成孔道灌浆存在以下严重问题:

·浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良;

·新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等;

·硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

近年来，国混凝土内部的温度是水化热的绝热温度.、浇注温度和结构物的散热温降等各种温度的叠加，而温度应力则是由温W差所引起的温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的较高温度有时可达６０～６５℃，并且有较大的延续时间（与结构尺寸和浇筑的块体厚度有关）。内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善，采用水泥、水和多种外加剂进行配制，有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题，但由于我国地缘辽阔，各个地方用于生产水泥的原材料不同，生产出来的水泥差异性很大，因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。

在国外，孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料，预拌商品灌浆料是工厂化的产品，事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

★江西南昌压浆料的注意事项

·终张完毕，应尽快进行孔道压浆，一般不**过24h。

·压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引涂抹型粘钢加固技术在桥梁工程中的应用较为广泛，但目前对这项技术的加固原理，适用条件，施工工艺及施工中的注意事项还没板侧面拼接处贴海绵条，防止漏浆。焊接模板定位钢筋时应避免破坏防水板，应用石棉板进行隔离。泵管安装时采用单独的架体，与模板架体分开，泵管架直接支撑在中隔板上。气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度**35℃时，压浆宜在夜间进行。

★江西南昌压浆料的主要用途

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

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