江西南昌新余h80灌浆料新技术规范

                                                                              江西南昌新余h80灌浆料新技术规范
不合理级配的集料合理级配的集料3.2纤维掺量对砂浆抗开裂性的影响聚烯纤维在砂浆中掺量分别为，.5%，.1%，.15%(占砂浆质量百分数)时，砂浆中裂缝长度和开裂指数，以及对砂浆的抗裂性的评价，如表4。表4纤维掺量对砂浆抗开裂性的影响编号掺量(%)开裂指数抗裂性试板情况d.51d.52d1K111178.5547基准边框周围剥离较大，钢筋筐二边角处有细小裂纹K2.5465724658.23%边框周围剥离较大，钢筋筐四边角处有细小裂纹K31.34.7595.84%边框周围剥离较小，钢筋筐四边角处有微细裂纹K41.51%边框周围仅有些微剥离，钢筋筐处未发现裂纹可以看出，掺入聚烯纤维后，裂缝长度减小，裂缝宽度变窄，即砂浆抗开裂性得以改善；随着纤维掺量的增加，其抗裂能力也随之增强，当纤维掺量从.1%提到.15%时，在砂浆平板上未发现任何裂缝，说明对于这一面积大小的砂浆抹灰层，可以完防止塑性和干缩裂缝。

因此可以看到二种阻塞是如何发生的。如果细颗粒含量太，拌合物的摩擦阻力会很大，致使活塞通过水相施加的压力不足以推动加固灌浆料，从而造成阻塞。这种故障在强拌合物或较细材料含量的拌合物中是常见的，而离析引起的故障则在不规则级配或间断级配的中等或低强度拌合物中更常见。
所以，的情况是在空隙的拌合物中产生的摩擦阻力以及用比表面积小的骨料以使管壁的摩阻力。也是说，粗骨料含量必须，但其级配必须是其空隙率较低，只需少量较细材料来产生阻塞过滤的作用。
任何泵送加固灌浆料的配合比选择都应依据试验。尽管实验室的泵机曾用于预测加固灌浆料的可泵性，但任何拌合物的性能都必须通过现场实际条件评估，包括用于加固灌浆料泵送的设备和距离。
●作业准备
桥梁支座灌浆可分为机械泵送灌浆、自重灌浆等。本标段架设箱梁均采用自重灌浆。
●技术准备
根据GB/T50080-2000、GB/T50081-200《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》﹝铁科技【2004】120号﹞、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》﹝科技基函【2005】101号﹞等标准，灌浆料水灰比为1:0.165，灌浆料2小时抗压强度不小于20MPa,24小时抗折强度不小于10MPa，抗压强度不小于40MPa,28天、56天抗压强度均不小于50MPa。本批灌浆料在实验室试验时，各项指标均符合标准。因此，现场灌浆作业时严格按照15%的用水量拌浆。拌浆完毕后，留少许灌浆料现场制作试件，2小时后拆除模具，送至试验室做抗压抗折试验，完毕后将其他试件编号并放置养护室标养。试验结束后，记录好试验数据，事后完善试验报告，需递交监理工程师审核的，经监理工程师认可签字盖章后，方可施工。


●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法，其工艺步骤如下：
▲先对支座垫石和锚栓孔进行预加热，需要架梁前在锚栓孔和支座垫石上洒水湿润后，分别在每个锚栓孔中放入加热袋，然后在整个支承垫石上放置加热袋，后在支座垫石加热袋之上覆盖耐温保温材料，如保温棉，保持加热袋温度在10°C80°C左右，在落梁前断电，然后取岀所有加热袋，并将保温棉继续覆盖保温，安装螺栓和套筒时再撤除保温棉；
▲对桥梁支座F钢板的套筒及螺栓进行预加热，在落梁前将套筒和螺栓放入保温套中，然后在保温套中放置加热袋，保持加热套内温度在10°C~80°C之间，在梁的移动或者架设过程中，一直保持加热套处于工作状态；
▲对桥梁支座下钢板进行加热，分别将加热袋安装在桥梁支座下钢板上表面的四角处，并固定在钢板上，然后在桥梁支座包覆保温毯，并开始加热，加热袋的温度在10°C80°C之间；
▲搅拌砂浆时，对搅拌机进行加热保温，并对砂浆导流管进行加热或保温；
▲搅拌浆体，使用10°C~50°C左右的热水拌和材料，浆体出机温度在5°C30°C为宜，不低于1C；
▲浇注，浆体搅拌完毕后在30分钟内浇注完毕，同时将搅拌的砂浆成型两个以上的试模，放入保温套中测试不同龄期的抗压强度；
(7)浇注完毕后继续对桥梁支座下钢板进行加热，将固定在桥梁支座上的保温套下端贴实在支座垫石上，完包覆桥梁支座的下钢板、浇注的砂浆及浇注砂浆的围护模板，尽量避免保温套内空气与界相通，减少热量损失，通过加热桥梁支座下钢板，间接的加热砂浆和包覆在保温材料内部的所有部件或材料，达到5°C-60°C的养护温度；
(8)待试模砂浆抗压强度达到20MPa以上或者具备抗冻性能即可取消加热套内加热袋的养护。


汽轮机轴承座二次灌浆料灌浆层分离修法,属于二次灌浆料灌浆层修复的域。松开紧固螺栓，凿出调平螺丝；将二次灌浆料灌浆层混凝土凿空；设置千斤顶将汽轮机轴承座**起，汽轮机轴承座**松后,将汽轮机设备吊离轴承座混凝土基座,并对汽轮机轴承座下方和轴承座混凝土基座上的残留混凝土清理干净；将汽轮机再次放置在轴承座混凝土基座上,进行二次灌浆料灌浆层的再施工。用钻孔机凿出汽轮机轴承座底板下面二次灌浆料灌浆层的然后用千斤顶**松残留混凝土黏结,且在**起的过程中控制千斤顶的总负载和千分表的变形量，保证了汽轮机设备从二次灌浆料灌浆层中取出不受损伤，且处理过程简便、工期短、费用省，解决了汽轮机设备从二次灌浆料灌浆层中分离取出的问题。
汽轮机轴承座二次灌浆料灌浆层分离修法，灌浆料）的进行二次灌浆料灌浆层的再施工,其施工工艺流程如下：
&支设模板,汽轮机轴承座▲底板短边两侧的模板紧贴汽轮机轴承座▲底板安装设置,汽轮机轴承座▲长边两侧的模板，一面模板设置成45°斜口，度比二次灌浆料灌浆层出80mm以上,另一面模板支出汽轮机轴承座底板501mm；
&二次灌浆料灌浆层灌浆料灌浆前12小时,在轴承座混凝土基座▲上洒水湿润；
&采用侧向单边灌注，灌浆料灌浆时需确保施工温度在532°C之间,将灌浆料的重量配比为：水=25:3灌浆料与水搅拌均匀，搅拌时间34分钟，灌浆料灌浆液从斜口面灌入。
■汽轮机轴承座二次灌浆料灌浆层分离修法,灌浆料若**起过程中总负载**过汽轮机设备自重的5倍或每只千分表监测的型变量大于0.05mm,则重新对二次灌浆料灌浆层的混凝土进行凿孔。
■汽轮机轴承座二次灌浆料灌浆层分离修法，灌浆料）中的灌浆料应至少用湿布覆盖养护14天以上，搅拌完后的灌浆料灌浆液必须在半个小时内注入汽轮机轴承座底部。

作为墓碑石用料的灰色系列花岗石是日式墓碑的主要用材，所谓灰色是以颜色呈灰色为主要特征，并包括深灰、浅灰以至银灰、蓝灰等一系列色调。石材的磨光面近看为黑白中、细花，远看则为灰色(混色)。在部灰色石材中，尤以磨光面呈银灰、蓝灰的色调为。墓碑石用石材的色调是很重要的，通常墓碑石都是成套销售，要求作为墓碑石的荒料的色调要均匀、结晶颗粒的大小要一致，能在同一块荒料上切取符合同一套墓碑的各种配套石制品的坯料。