江西南昌吉安成品灌浆料3天强度
采用有限元法,对倒装式基层沥青路面结构的力学行为进行分析.结果显示:倒装式基层沥青路面结构面层的底面受拉应力作用,随着轴载的增大,拉应力近似呈线性递增;倒装式基层沥青路面结构的底面拉应力明显小于典型半刚性基层沥青路面结构的底面拉应力,因而具有更好的抗裂性;级配碎石层底面始终处于受压状态.
ICG支座灌浆料是一种采用了多种**、无机添加剂改性的水泥基灌浆材料,具有自密实、**早强、强、无收缩、耐久性能好等特性,其性能完满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。
§技术特点
●自流、自密实:现场加水搅拌后,灌浆料有很流动性能且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水,可在不加力的情况下流向要求灌浆的各个部位,确保无漏空灌浆和免振捣密实。另,凝结时间可根据工程需要调整。
●微膨胀:灌浆料硬化后无收缩,确保浆料与灌浆部位的紧密结合。
●耐油渗、耐久:适应油污环境;抗水渗性,耐化学腐蚀、耐水,200次冻融循环强度无明显变化。
●低温施工性能好:在较低温度(5℃以下)下强度发展受影响小,在负温(-5℃)下可照样施工,适合冬期施工。
●产品性成分,不含氧化物、氯化物、盐等对钢筋、设备有腐蚀作用的成分。
§应用域
●桥梁橡胶支座安装灌浆;
●冬期地脚螺栓锚固及其它快速锚固植筋;
●冬期设备基础二次灌浆;
●施工操作
■灌浆料拌和水以重量计。水必须称量后加入,至0.1kg。拌和用水应采用饮用水,使用其他水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
■机械搅拌:将灌浆料倒入搅拌桶(或准备好的搅拌盘)内,干粉搅拌1分钟后,加入规定的水量,再搅拌不少于2分钟即可使用(机械搅拌以2~3分钟为宜)。
■人工搅拌:先将灌浆料倒在拌板上,而后加80%水量,搅拌4~5次后加所剩的20%水,搅拌4次。搅拌要边翻倒边插捣,使之均匀,并增大流动性。(人工搅拌一般要求5分钟以上,建议一次搅拌100kg左右为宜)。
■搅拌完的拌和物,随停放时间增长,其流动性降低。自加水算起应在1小时内用完。如发现刚搅拌完的拌和物表面上有浮水,这表明水量过多,应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。
5建议加水量:灌浆料的加水量一般控制在13%~15%之间(重量比:水=1:(0.13~0.14&),根据工程具体情况可由厂家推荐加水量,原则为不泌水,流动度不小于240mm(不振动自流情况下)。加入规定值的水量时,材料搅拌后粘度随大,但不影响流动度。切不可加过量的水或掺入任何其它加剂和掺料,以免影响使用效果。
这种加压装置给内注入空气而使其内达到所需压力,从而使该产生侧向膨胀,将钻孔密封住'除这种办法,也可给胶襄内注水来产生所需压力,这种方法使钻孔和灌浆料灌浆分开作业,这样一方面可以根据地层情况选用钻机,另一方面可以使钻孔设备和灌浆料灌浆设备得到充分的利用;钻孔釆用泥浆护壁,避免了下套管,提髙了施工工效;利用气囊做密封塞,灌浆料灌浆时可以使用很的灌浆料灌浆压力而不会岀现冒浆现象;利用气囊的升压或降压,气囊可以在钻孔中可随意滑动或固定,这样可以根据地层的情况,釆用合理的灌浆料灌浆段长度和灌浆料灌浆压力;清孔时,由于孔底和孔身被气囊分隔开,既减少了清孔工作量,减少了排污量,又不会因传统的清孔方法使泥浆变而致使孔身的孔壁塌落;同时还可以在不影响孔身的条件下在孔底形成扩大头;灌浆料灌浆时,泥浆和浆液始终被气囊分开,浆液中不会混杂泥浆,保证了灌浆料灌浆桩体的质量;钻孔和灌浆料灌浆可以连续作业,缩短了施工工期。
应该明白,在不脱离基构思的基础上,还会有许多不同的具体的实施例,但它们都应该包括在保护范围之内。
土结构物漕浆阻隔施工方法,在钢筋网两侧,利用棋板进行围设,使棋板间形成空间,在预定进行阻隔的地方,在饲筋网和模板之间自上向下伸设有挡封管,档封管的敬径宽度大于钢筋网和模板之间的宽度,A底端被封闭,而其上端则连接一个打气装置。灌浆料灌浆前先将气体打入挡封管中,使管体膨胀,而区隔出要作灌浆料灌浆和不作灌浆料灌浆的空间,进行灌浆料灌浆的作业。
缝合技术能有效改善复合材料层间强度、提损伤容限,通过缝合连接可以制备整体成型结构件。基于工业缝纫机工作原理,通过研究引线针、钩线针在形成线圈过程中的配合,建立了双针运动行程关系,并设计了凸轮曲柄连杆机构实现双针协同运动,将单面双针缝合头与三轴联动平台结合缝合预制件。探索双针夹角对线圈成型的影响,实验结果显示双针夹角为45°~60°时稳定形成线圈概率,达到90%,夹角过大或过小都会使线圈形成概率降低,实验验证了单面双针缝合装备结构设计的合理性,为装备优化提供了理论依据。