江西南昌鹰潭耐热型灌浆料工厂

                                                                              江西南昌潭耐热型灌浆料工厂
本文设计了承扭达100kN·m的复合材料传动轴,从碳纤维复合材料传动轴承扭特性出发,介绍了铺层角度和铺层厚度对传动轴扭转性能的影响,并采用有限元法校核了其静态扭转性能和临界扭转屈曲载荷。

●密封灌浆料灌浆法，该方法包括以下步聚：
▲根据地层情况选用钻机钻孔，对孔壁易塌落的地方，钻孔采用泥浆护壁；
▲根据设计要求选用灌浆料灌浆设备和密封装置，将灌浆料灌浆设备中的管子穿置在密封装置中的上，再将其插入所钻孔的孔底；
▲用加压装置对加压，使内壁紧贴灌浆料灌浆设备中的管子及钻孔壁，在钻孔中起密封塞作用；
▲用灌浆料灌浆管进行压力灌浆料灌浆，灌浆料灌浆时灌浆料灌浆压力由小到大逐渐增加，并仔细观察的稳定情况，当出现向上移动时，加大压力使之稳定，达到规定的灌浆料灌浆压力后，保持灌浆料灌浆压力直至稳定；
▲当灌浆料灌浆达到设计要求后，减小灌浆料灌浆压力，随后缓慢减小胶套压力，直到出现缓慢的向上移动为止；
▲移动至预定的位置后，增加压力，使之固定于孔中；
▲以后的步聚，直至完成整个孔的灌浆料灌浆作业。


●混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
●施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，△灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。


缺陷修补面养护达到7天后，由修补专业队、项目质检员会同现场监理对缺陷修补面进行终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和终面验收步骤重新进行。
灌浆区域共计36个灌浆孔，于4月7日休风期间部完成，分别为风口下侧冷却壁4个灌浆孔，风口上侧冷却壁以上及炉腰下侧区域21个灌浆孔，炉缸区域11个灌浆孔。开孔要求：孔径50mm，并用压缩空气疏通将杂物吹出。焊接带丝扣短管并配加50mm内螺纹球阀。
灌浆时发现压力升至4MPa，连续两个灌浆孔无法灌浆料，原因是灌浆孔未按要求进行开口，导致灌浆时球阀脱离或管道堵塞。三个孔即12号风口上侧可以灌入料，约15分钟后料从12号直吹管内流出，说明12号风口上侧与炉内之间有缝隙，待灌浆料凝固暂时可将缝隙堵住。之后按逆时针顺序换孔继续灌浆，但仍然无法，直至2个孔9号风口上侧，灌入灌浆料用时30分钟，此时配比5桶6袋已加入4批，配比改为5桶5袋，料从5号、6号风口间灌浆孔和9号直吹管小套流出；后一个孔未灌入料，因风口下侧冷却壁灌浆料为碳素胶泥需要把刚玉料放净。
●灌浆操作
一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，要保证连续进行。

采用4个受损轴压钢管混凝土柱试件和4个用碳纤维复合材料(carbon fiber reinforcedplastics,CFRP)加固的受损轴压钢管混凝土试件进行对比试验研究,分析两者的受力机理,评价CFRP加固受损轴压钢管混凝土承载力提果.结果表明:由于CFRP的环向约束,受损钢管混凝土的钢管和核心混凝土的径向变形受到了限制,受损钢管混凝土轴压承载力有不同程度提,且其提果随着长细比的增加而变小;提出了加固前后受损钢管混凝土承载力计算方法,其计算结果与试验结果吻合良好.