江西南昌萍乡基础灌浆料有限公司

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利用电液伺服试验机对5种不同直径的GFRP筋进行了拉伸性能试验,研究了尺寸效应对GFRP筋拉伸性能指标的影响规律。试验结果表明,尺寸效应对极限强度和极限拉应变的影响比较明显,随直径的增大而减小,而对弹性模量的影响不明显;试样的拉伸破坏模式为劈裂破坏;应力-应变曲线呈现出线性关系;弹性模量的平均值为48.06GPa;相同直径下不同长径比试样对极限强度的影响需要进一步深入研究。

在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入缝隙或疏松多孔性地基中时,这种预聚体的端NCO基与缝隙表面或碎基材中的水分接触,发生扩链交联反应,终在混凝土缝隙中或基材颗粒的孔隙间形成有一定强度的凝胶状固结体。聚氨酯固化物中含有大量的甲酸酯基、脲基、醚键等极性基团,与混凝土缝隙表面以及土壤、矿物颗粒有强的粘接力,从而形成整体结构,起到了堵水和提地基强度等作用。并且,在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松地层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完被浆液所填充,增强了堵水效果。浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结体越紧密,抗渗能力及压缩强度越。
聚氨酯化学灌浆材料可分为水溶性(亲水性)和油溶性(疏水性)2大类。这2类聚氨酯预聚体材料虽然都能用于防水、堵漏、地基加固,但2者也有差别。通常,油溶性聚氨酯灌浆材料的固结体强度大,抗渗性好,多用于加固地基、防水堵漏兼备的工程;水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好,包水量大,适用于潮湿裂缝的灌浆堵漏、动水地层的堵涌水、潮湿土质表面层的防护等。根据施工需要,也可把水溶性聚氨酯灌浆材料与油溶性聚氨酯灌浆材料按合适的比例混合后进行灌浆施工。


现场灌浆料凝固后，必须对基础板进行锤击检测，发现空洞声时，应进行补灌处理。如试块强度不合格时，需凿掉重灌。
应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、灌浆材料、配合比、搅拌后的浆温、流动性试验等，实验员、质检员、施工员均应签字，作为交工资料。
●质量控制点及注意点
■为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。
■在灌浆过程中，必须采用钢条或竹条进行引流，并反复捣实，为防止空气进入，振捣不得使用振捣棒。
■灌浆过程不允许间断，入模温度不低于10℃。
■灌浆完毕后先覆盖一层塑料布，防止其失水。
■灌浆结束24小时后浇水养护，养护水温20℃，浇完水后应及时覆盖。
■试模采用砂浆试模，共作4组。§混凝土包脚柱施工流程
钢结构地脚螺栓预埋时未收到正式蓝图，按电子版图纸施工，地脚螺栓均出30㎝，根据各方确认的加固措施包脚柱施工时需在柱基上植筋。柱植筋锚固技术是采用建筑结构胶将直径20mm柱筋粘在原结构柱上的一种化学锚固，其方法是钻孔、注胶、锚固。结构胶使用之前，应在试验室进行性能检测，在施工现场做埋筋抗拔力试验。


标准中产品性能的试验方法大部分采用了JC/T1041—2007《混凝土裂缝用树脂灌浆材料》中的试验方法，但部分试验方法有所修改，使本产品的性能试验与类似产品试验建立在同一测试平台上，提了试验结果的可比性与准确性。
JC/T1041—2007《混凝土裂缝用树脂灌浆材料》3章规定的术语和定义适用于本标准。
树脂灌浆材料的性能不仅要满足工程上的使用要求，而且应满足环保和使用的要求。因此规定“本标准包括的产品其生产与应用不应对、生物与环境造成有害影响，所涉及与使用有关的与环保要求，应符合我国相关标准和规范的规定。”同时，劳动与环境保护，以引起警示。
树脂灌浆材料包括A、B两组分，而性能是A、B组分混合后浆液及其固化物的物理力学性能。
树脂灌浆材料A、B两组分液体是否均匀与分层是判断浆液质量稳定性直观的表现。因此，“A、B组分及混合后的浆液均匀，无分层。”
浆液性能包括：浆液密度、初始粘度、可操作时间和浆液与载玻片间接触角。

通过对复合材料的缝合技术和缝合特点的概述,发现目前双面缝合以及单面缝合技术存在的问题和不足,然后结合现有的OSS单面缝合和传统的双面锁式缝合技术的优点,提出了单面双线缝合技术,并基于该技术的缝合动作利用建模软件Solid Works对缝合装置进行了详细的设计,该技术对纤维复合材料铺层的缝合能够形成平滑稳定的类似改良式锁式线迹。后通过Adams进行运动仿真,验证了各机构能够按规律配合完成缝合动作,证明了缝合装置设计的可行性。