江西南昌水泥基灌浆材料咨询电话

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采用扫描电镜、X射线能谱分析、显微硬度等多种测试方法,测定了不同预饱水程度轻骨料-水泥石界面区水化产物的钙硅比、水泥石显微硬度以及孔结构等微观性能参数,研究了轻骨料预饱水程度对混凝土界面区结构与特征参数的影响,并与普通骨料混凝土进行了对比分析.结果表明,随着轻骨料预饱水程度的提,界面区厚度从30μm增大至60μm左右,距界面20μm范围内其显微硬度降低,而大于20μm处则相反,孔结构呈细化趋势,界面区得到增强,明显优于普通混凝土.

●场地准备
灌浆前将灌浆料搬运至地点，将拌浆桶、水桶分类放好。清洁拌浆桶内残余灌浆料，避免过大的残片在搅拌中脱落，堵塞灌浆管。
●机具设备准备
检查手动式搅拌机是否损坏，电线是否有破损处，有无漏电。灌浆料台秤是否称量准确，是否有损坏。
●人员准备
梁体对位完毕后，前后桥墩工班长带2人至桥面准备灌浆，现场试验员、技术员至桥面，指导工人进行灌浆作业。所有人员均进行过技术交底、交底，流程基本清楚。
§技术要求
▲灌浆前检查拌浆桶内是否有杂物，水桶内是否有油污。
▲称量灌浆料、水的质量时，至0.05KG。
▲灌浆料水灰比为1:0.16
▲拌浆搅拌时，根据天气情况对灌浆料进行搅拌，当室温度过大时，在灌浆料充分搅拌均匀后，可适当减少搅拌时间。灌浆料标准搅拌时间为3-5分钟。
▲试件模具内侧需涂液压油，防止拆模时影响试件完整性。


▲操作要点：
&进行预制构件连接部位的现浇混凝土施工时，采取设置架等措施保证露钢筋的位置、长度和顺直度；
&预制柱、墙安装前，在预制构件及其支承构件间设置度位置调整垫片；
&竖向构件采用连通腔灌浆，并合理划分连通灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔，形成密闭空腔；连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间间距不**过1m；&灌浆料使用前，应检查产品包装上印制的有效期和产品的观，用水量应按灌浆料使用说明书的要求确定，并应按重量计量；
&灌浆施工应按施工方案执行，灌浆操作过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录，施工检查记录宜包括影像文件；
&灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求；环境温度低于5℃时应采用低温灌浆料施工；当环境温度于30℃时，应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度；
&对竖向钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业采用压浆法从灌浆套筒下灌浆孔注入，当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵，采用连通腔灌浆时，宜采用一点灌浆的方式；
&对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业采用压浆法从灌浆套筒灌浆孔注入，当灌浆套筒灌浆孔、出浆孔的连接管或接头处的灌浆料拌合物均应于套筒表面点时应停止灌浆，并及时封堵灌浆孔、出浆孔；
9)灌浆料宜在加水后30min内用完；
&灌浆料抗压强度达到35N/mm2后，进入下一道工序施工；灌浆料抗压强度达到设计要求后，拆除临时固定措施。


速离心搅拌在速度较时对水泥浆体产生较大的剪切力,此剪切力可以充分打散灌浆料的各种颗粒,使水泥、加剂和水分子分散均匀,加剂的作用得到了很好的发挥,保证了灌浆料的性能。
故本文选取速离心搅拌方法进行灌浆料的配制,转速为2500r/min,搅拌时间为5min。

碳纤维复合材料在民用飞机上得到广泛应用,但是由于其差的导电性易受雷击损伤。采用化学镀的方法在碳纤维复合材料试样表面制备了导电金属铜镀层以提复合材料抗雷击特性。利用扫描电子显微镜和X射线衍射分析了镀层的表面形貌与晶体结构,研究了硫酸铜的浓度对金属铜镀层的沉积速率与导电性能的影响。结果表明,随着硫酸铜浓度的增加,沉积速率逐渐升,而镀层电阻值逐渐降低,导电性增加。当硫酸铜浓度为14g/L时,碳纤维复合材料表面铜晶粒均匀,结晶性好,电阻为19.8mΩ/sq,具有良好的导电性。