江西南昌吉安c45灌浆料工程**

                                                                              江西南昌吉安c45灌浆料工程**
釆用强低伸工业涤纶为原料,加工织造了机织间隔织物,对间隔织物空间进行泡沫填充,面层与树脂进行复合,制成了三明治型复合材料板材。测试了冲击位置不同时复合板材耐冲击性能和冲击前后板材的侧压性能,分析了冲击位置对三明治型复合板材耐冲击性能的影响。结果表明,相同冲击能量作用下,冲击位置不同时,复合板材的表观破坏和冲击后侧压性能均有差异。在间隔织物规格相同的情况下,冲击位置在接结点处的板材表观冲击损伤大,但冲击发生在接结点处的板材受冲击后,所能承受的侧压载荷相对较大。

水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比,具有流动性更好、强度更和施工易于控制的特点;与传统砂浆相比,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。
■水泥基灌浆料研究的背景和意义
水泥基灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、加剂和矿物掺和料等原材料,经工厂化配制生产而成的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、的早期和后期强度、不泌水等性能。
灌浆材料在建筑工程中是一类应用量大、使用面广的建筑材料。水泥基灌浆材料是目前注浆工程中应用广泛的浆材。水泥基灌浆料与传统细石混凝土相比,具有流动性更好、强度更和施工易于控制的特点;与传统砂浆相比,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。自20世纪90年代初,我国*生产的水泥基灌浆材料在众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达200余家,年产量近50万t。近年来,由于新材料发展日新月异,新的加剂如雨后春笋,我国灌浆料的技术性能飞速提，其各项技术性能已达到水平。而灌浆料的使用范围,已逐渐从早期单一的冶金建设拓展到**、环保、港口、电力、造纸等行业。


从而，浆材粘度适度、可调，表面张力、接触角低，湿润、浸润性能优异，渗透性好，可操作时间长，适应性广，在干燥、潮湿、水下环境均能应用，且浆材在处理对象内固化物密实性好，力学强度，与被灌体粘接牢固。
以下结合具体实施例和实验数据对水下树脂灌浆料作详细描述：
（配方编号CW&：值为0.52的双酚A型液态树脂1重量份40重量份糠醛40重量份甲醛己二胺缩合物20重量份偶联剂2重量份
（配方编号CW&：
值为0.53的双酚A型液态树脂1重量份40重量份糠醛40重量份甲醛间苯二胺缩合物40重量份
偶联剂3重量份
将配方混合均匀即得水下树脂灌浆料。
浆材与国内同类浆材相比，以憎水性为主，兼具亲水性，以浆排水，摒弃了先导灌浆料灌浆，省工、省料，有利环保，保证工程质量。三峡工程F215断层破碎带水泥化学复合灌浆料灌浆试验中与浆材相同条件下试验的国内同类产品，在断层部位未取得岩芯，同时其模拟试验强度也比浆材低，初凝时间太长。据其在李家峡应用，裂隙充填率76%,国资料也认为灌浆料灌浆的充填率达7080%已属理想。而浆材灌浆料灌浆后取芯填充率趋近完，浆液固化物充填密实是被灌体长期使用的重要保证条件。


（一）复合灌浆料
复合灌浆料是一种由无机胶凝材料、骨料、复合加剂等组成的干混材料，现场加水，搅拌均匀后即可使用。该灌浆料加水搅拌后具有流态、微膨胀、不离析、早强强等性能。
■应用范围
适用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
■特点
流态、微膨胀、不离析、早强强
■使用方法
使用本品前必须对基层进行处理，具体方法如下：
基层处理：底面的疏松物质、浮灰、油污、铁锈等，并使表面润湿。
配料
按水和粉料的比例（质量比）为（11%～13%）：1搅拌，水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为3～5min。采用人工搅拌时，应先加入2／3的用水量搅拌5min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
灌浆
灌浆料应尽可能从一侧浇入，以排出设备底板与混凝土之间的空气，使灌浆密实；灌浆开始后，应连续浇注，尽可能缩短灌浆时间，同时用适当工具引流。
■用量
本产品一般情况下的用量为2200kg/m3。
■注意事项
环境温度为5～40℃，否则，应采取相应措施。
调好的浆料宜在2小时内用完；用水量应根据本说明书的推荐用量，禁止任意或目测加水，严禁掺入任何加剂、掺料。灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃为宜。
严禁在施工过程中用振动棒振捣。
■包装纸塑复合带内衬包装，50kg/包。
▲储存
置于干燥阴凉处，注意防雨、防潮，未开封有效期12个月。

采用干湿循环法将钢纤维进行加速锈蚀,在分析其表观锈蚀特征的基础上,通过轴向拉伸试验和有限元分析研究了锈蚀程度对其力学性能退化的影响.结果表明:干湿循环处理后钢纤维表面出现了较多的锈坑,截面损失和锈坑处应力集中使其力学性能退化,而应力集中程度又取决于锈坑深度、宽度和钢纤维直径.建立了考虑锈坑深度、宽度和钢纤维直径影响的锈蚀钢纤维极限拉伸荷载退化模型,经试验验证,该模型也适用于计算锈蚀钢筋的极限拉伸荷载.