江西南昌吉安无收缩灌浆料品质**
通过分析Autoclam透气性方法测试原理,研究了测试参数设置对混凝土透气系数测试精度的影响,提出了影响测试精度的主要因素.结果表明:测试时间和测试压力的变化对混凝土透气系数影响较小,而增大测试面积或减小测试腔体体积能够有效提混凝土透气系数的测试精度;改进后的Autoclam测试方法能够有效区分"低水胶比、密实度"混凝土的渗透性差别.
■养护
终凝前完成暴露在空气中灌浆层表面的二次压光,灌浆完毕后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护(低于5°时应加草袋),24小时内不应遭受振动,这一点,应请监理单位和安装单位进行协调,在强度达到要求之前,禁止相应安装施工,也请我方施工队伍严格监督管理。24小时后开始洒水养护,养护时间至少14天。
■试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
流动性试验:将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净,将截锥圆模放在玻璃板中间,将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模,代灌满抹平后,提起截锥圆模,等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度,取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280~300㎜范围内,对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时,应先测一次流动度,待调整稳定后,每浇筑完1t料,测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组,也可使用砂浆试模进行试块制作,1组用于3天试压,1组用于7天试压,1组用于28天试压,1组备用,均需达到规定的强度要求。
现场灌浆料凝固后,必须对基础板进行锤击检测,发现空洞声时,应进行补灌处理。如试块强度不合格时,需凿掉重灌。
应做好施工记录资料,包括:灌浆部位、日期、水温、灌浆材料、配合比、搅拌后的浆温、流动性试验等,实验员、质检员、施工员均应签字,作为交工资料。
●实体取样检测
本项目BC1户型中49#和AC3户型中3#窗下墙预制墙板底部设置一处M16钢筋套筒灌浆,用于后期进行灌浆质量实测,能更加真实有效的反映装配式体系的可靠性及性。
§补救措施:
●座浆料涨裂小范围漏浆:在灌浆过程中出现座浆料有裂缝,存在局部小范围漏浆时应及时停止灌浆,采用快硬水泥将漏浆处封堵,待快硬水泥硬化后(30min以内)继续进行灌浆。●座浆料被挤出,大范围漏浆:在灌浆过程中若出现座浆料被挤出或裂缝较大,漏浆难以控制时,及时停止灌浆,将该块墙板底部座浆料凿除,用清水将孔内灌浆料冲洗干净,重新封仓、灌浆。
§措施
■施工人员进入施工现场必须戴好帽,灌浆工要做到培训后上岗,进场新工人必须进行教育。
■采用电动灌浆泵灌浆,灌浆泵应有接地装置;
■更换灌浆泵挤压胶管时,手避免伸入泵体内以免受伤;
■装配式混凝土结构连接部位灌浆料强度达到设计要求时,方可进行上部结构吊装施工或拆除支撑。
众所周知,汽轮发电机在运行过程中,轴承座会承受锭子在速运转时传递的巨大振动,不论是水平、垂直和轴向的振动,都有可能使基础二次灌浆层拉裂,灌浆层一旦拉裂,对振动的约束力会减少,振幅增加,从而加剧轴承座的振动,进一步扩大二次灌浆层的开裂、松动,终导致机组无法正常运转,严重的还会造成重大生产事故。由于轴承座底板与二次灌浆层接触面的密实度,对振动的影响,因此,必须严格控制轴承座二次灌浆的质量,以确保机组正常运行。
△提出的阳离子型水性树脂的制备方法,从分子设计入手,采用化学改性法将**胺结构引入到树脂非极性链上,同时分别在树脂的一端引入双键,另一端引入亲水的,再使用**弱酸中和,得到胺改性的水性树脂。另,将这种阳离子型水性树脂应用到化学灌浆料灌浆域,灌浆料了阳离子型水性树脂灌浆料的制备方法。以胺改性的水性树脂为主剂,加入必要的辅剂制备的水性树脂使用水溶性氧化还原引发剂固化,得到性能良好的阳离子型水性树脂灌浆料。
△与现有相比具有如下优点和效果:
△制备的阳离子型水性树脂灌浆料黏度低,符合灌浆料低粘度的要求,稳定性好,储存放置六个月不分层,其固结体强度大,与水泥、混凝土及金属的表面粘结性能好,可应用于涂料、粘合剂、灌浆料等域。
△灌浆料力学性能优异,固化反应可以在有水条件下进行,因此可以用作水下灌浆料。
△灌浆料只使用了很少量的,环境友好。
随着热固性树脂基复合材料的应用越来越广泛,其废弃物也越来越多,废弃物的资源化再利用成为产业界与社会面临的新问题。对热固性树脂基复合材料的资源化再利用进展进行了综述。先概述了物理回收法与能量回收法,并对化学回收法进行了重点介绍;然后列举并总结了热固性树脂基复合材料废弃物在、汽车、休闲、建筑等域的再利用现状;后,总结了该域目前所存在的问题,并提出了应采取的对策。