江西南昌赣州聚氨酯灌浆料关注新闻

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为提融冰雪效率,研究具有良好导热性能的混凝土铺面材料,通过试验得出了普通、钢纤维、碳纤维混凝土的配合比,采用热传导仪测定了它们的导热系数λ.系统研究了骨料体积分数、砂率、水灰比、温度、纤维种类和掺量对混凝土导热系数的影响规律,并基于广义灰关联法对各因素进行排序,依据测试结果和影响规律建立了以上3类混凝土导热系数预估模型.结果表明:钢纤维混凝土适宜作为融冰雪路面材料;纤维种类和掺量对混凝土导热性能起主导作用,骨料体积分数、温度和水灰比的影响次之,砂率的影响.

含有磺酸盐减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法,建筑材料及其制备方法，尤其含有特殊种类磺酸类减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法。
△混凝土结构因其脆性大，在工程应用中往往会发生开裂现象，而混凝土开裂又会导致混凝土结构水密性下降、渗漏，进而影响工程的使用寿命。因而在施工和使用阶段，许多工程如水利、铁路、公路、桥梁等不可避免地需要灌浆料对裂缝进行修补与加固。而许多大型仪器的安装也需要用性能灌浆料灌注地脚螺栓和机器底座或钢结构与基础的结合部位等。
△常用的混凝土裂缝修补与加固的灌浆料很多，从材料类型来分，主要有化学灌浆料和水泥基灌浆料两大类。化学灌浆料具有颗粒细、强度、粘度低，流动性、稳定性和可灌性好，胶凝或固化时间能按工程需要进行调节等优点，但它成、运输和贮存不便、施工工艺复杂，大多具有不同程度的毒性，包括刺激性、腐蚀性、致敏性及易燃易爆等缺点，同时，因试验、施工操作和排放废弃料等引起环境污染对地下水的污染，化学灌浆料的应用也越来越受到限制。水泥基水泥灌浆料具有使用方便、强度、耐久性好、无污染、成低、来源广等特点，因而，越来越得到了广泛的使用。但普通水泥基灌浆料颗粒较粗，浆液的稳定性差、易沉淀析水，且硬化时有体积收缩。此，基础加固灌浆料灌浆以后，浆体具有一定的收缩，容易再次开裂。因此，域人员近年来于通过添加加剂等途径来克服水泥基灌浆料的缺陷。其中，常用的水泥加剂，也即混凝土加剂例如减水剂的加入有助于改善缺陷，但是，仍然有再提的必要性，尤其是冬季严寒条件下水泥基灌浆料强度的提一直是域人员想要解决又很难解决的问题。


国内常用的树脂灌浆料主要是的两种类型的糠醛体系的但是前方法，因为糠醛与反应后的产物黏度大，配成的浆液的起始黏度较大，难以灌入细微裂缝，应用范围有限。而后方法制备的改性氧树脂灌浆料工艺简单，浆液起始黏度较低，渗透性好，且这种浆液制得的灌浆料固化之后的力学性能较好。因此目前应用为广泛使用的是中科院广州化学所研制的中化-79■YDS系列渗透灌浆料长江科学院研发的CW系列树脂灌浆料大都采用后方法。但这种浆材的问题灌浆料浆液中的糠醛毒性较大，对施工人员和环境造成很大的威胁。近年来，这类浆液的毒性也越来越引起人们和**的关注。
目前，在对树脂灌浆料的改性，特别是提其环保型，也作出很多的研究。其主要集中在水性树脂灌浆料和无溶剂型树脂灌浆料这两个方面：其中水性树脂这种材料是用水做释剂，这是完的环保型灌浆料。但是其固化之后各方面的力学性能低，目前还只用于防水堵漏方面，不适合应用在补强加固方面。
国使用的主要是无溶剂型树脂这种材料主要是采用低毒的活性释剂。这种类型的产品都是用低粘度的带有基结构的特种缩水甘油醍或者是甘油酯类低分子物做释剂，这种释剂沸点较，难以挥发，所以毒性很低，相对来说比较环保。其主要缺点是这些释剂成，黏度大，添加量不能太大，一般为树脂量的20%以内，否则会导致材料的力学性能急剧下降。因此这类释剂对树脂的释效果不如糠醛体系，配成的浆液的黏度一般都在2厘泊以上，无法对细微的裂缝进行处。因此这种类型的灌浆料在国内较难推广。


§套筒灌浆螺纹连接
连接套筒采用优质结构钢，套筒内为空腔，端口加工配制内螺纹，与加工好螺纹的钢筋连接，是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头，适用于大小不同直径钢筋的连接。
§施工工艺
●检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先清理疏通；
●连接灌浆管并准备好堵头；
●制浆办法
、按照推荐用水量加水搅拌套筒灌浆料，推荐使用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右，如果采用手电转搅拌，搅拌后浆体可能会出现气泡较多的现象，需要静置两分钟左右待气泡破后再灌浆；
、如果采用人工搅拌，须严格执行用水量，套筒灌浆料为多种加剂复合而成，搅拌时间越长有效成分被充分融合，效果越佳。
●采用人工或机械灌浆的方法，从一端灌浆，待另一端溢出浆体后封闭灌浆口和出气口。
●灌浆24小时内不能搅动灌浆部位。
§包装与贮存
套筒灌浆料采用复合牛皮纸袋包装，40kg/袋。
套筒灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。套筒灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。

研究了矿渣、粉煤灰、水泥等掺和料单掺和复掺时对生土墙体材料力学性能的影响.结果表明:单掺掺和料时,水泥对生土墙体材料力学性能的改性效果较好,矿渣次之,不宜掺入粉煤灰;复掺掺和料的生土墙体材料与单掺或未掺掺和料的生土墙体材料相比,其抗压强度、抗折强度、抗剪强度和收缩变形值均增加.复掺优化后的组合为:矿渣、粉煤灰、水泥掺量(质量分数)分别为12%,12%,8%.