江西南昌九江无缝灌浆料材料加固

                                                                              江西南昌九江无缝灌浆料材料加固
采用CIVA仿真模拟软件,模拟不同检测电压、检测电流和焦点尺寸下碳纤维树脂基复合材料制品内部分层缺陷的X射线成像检测结果,得到射线源工艺参数;将射线源工艺参数应用于X射线锥束CT成像仿真模拟,与含分层缺陷的碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果相比,仿真结果与实际检测结果相吻合;同时,通过实际碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果验证了该射线源工艺参数的可行性和可靠性。

支架钢管灌浆料灌浆装置及其灌浆料灌浆方法
△灌注水泥砂浆的装置及其方法，特别是用于支架钢管灌浆料灌浆的装置及其方法。
△对于大型钢构架结构，据设计要求，构、支架安装完成后，应对钢管杆内进行压力灌浆料灌浆，灌浆料为细石混凝土，灌浆料灌浆孔直径一般为1mm，灌浆料灌浆孔在下，泄水孔在上，灌浆料灌浆孔至泄水孔差一般为2mm～11mm。要求灌浆料灌浆度至泄水孔底。由于钢管杆内的灌浆料灌浆体积较小，采用压力泵等常规灌浆料灌浆时，灌浆料灌浆的量无法掌握，灌浆料灌浆量过大时，泄水孔被堵住，灌浆料灌浆量过小时，混凝土的上面与泄水孔之间有一定距离，这样均不能满足设计要求，且采用混凝土泵车灌浆料灌浆时，移车占用时间长，施工速度慢，机械使用台班费用，工效低。
△是克服现有存在的缺陷，灌浆料可控制灌浆料灌浆量、灌浆料灌浆效率的支架钢管灌浆料灌浆装置和灌浆料灌浆方法。
△为实现方案是：支架钢管灌浆料灌浆装置，灌浆料输料管的上端与锥体状料斗下的出料口相连，输料管的下端安装有弯头，在弯头的出口上固定有连接板，“U”形固定板通过螺栓与连接板相连。
△弯头通过法兰与输料管相连。


分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。
分仓后在构件相对应位置做出分仓标记，记录分仓时间，便于指导灌浆。
■封堵通用要求
对构件接缝的沿应进行封堵。根据构件特性可选择**封缝料封堵、密封条（必要时在密条部设角钢或木板支撑保护）或两者结合封堵。
一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。
■用**封缝料封堵
使用**封缝料（座浆料）时，要按说明书要求加水搅拌均匀。
封堵时，里面加衬（内衬材料可以是软管、PVC管，也可用钢板），填抹大约5~2cm深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹。段与段结合的部位、同一构件或同一仓要保证填抹密实。填抹完毕确认干硬强度达到要求（常温24小时，约30MPa）后再灌浆。
■用密封带封堵
在剪力墙靠EPS保温板的一侧（侧）封堵可用密封带封堵。密封带要有一定厚度，压扁到接缝度（一般2cm）后还要有一定强度。密封带要不吸水，防止吸收灌浆料水分引起收缩。密封带在构件吊装前固定安装在底部基础的平整表面。
●灌浆料制备
■选型
必须采用经过接头型式检验，并在构件厂检验套筒强度时配套的接头**灌浆材料。配套灌浆料型号是Ⅵ泵送型。严禁使用未经上述检验的灌浆材料。
■施工准备
准备灌浆料（打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其它异常）和清洁水；准备施工：①测温仪，②电子秤和刻度杯，③不锈钢制浆桶、水桶，④手提变速搅拌机，⑤灌浆枪或⑥灌浆泵；流动度检测⑦截锥试模、⑧玻璃板（500500mm）、⑨钢板尺（或卷尺），以及强度检测⑩三联模3组。
采用灌浆泵时应有停电应急措施。3制备灌浆料浆料严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比（比如11%，即为11g水+100g干料）用电子称分别称量灌浆料和水。也可用刻度量杯计量水。
先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用**搅拌机搅拌1~2分钟大致均匀后，再将剩余料部加入，再搅拌3~4分钟至均匀。
搅拌均匀后，静置约2~3分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。


插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒及其施工方法,用于混凝土构件之间采用钢筋装配式连接的方法，具体插入式灌浆料灌浆钢筋的**连接套筒所实现的钢筋混凝土构件装配连接方法。
△在传统的现浇混凝土结构中，钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒等机械连接方法，钢筋连接的施工较为复杂，而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接，不能进行装配式施工。
△是灌浆料操作简单、性能可靠、适合于混凝土结构装配式施工的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒所实现的钢筋混凝土构件装配连接方法。
△插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒，其组成包括：套筒体，的套筒体内有通孔，的套筒体内的通孔两端装有弹性橡胶密封圈，的套筒体内通孔的两端尺寸不同一端小另一端大，的套筒体内部中间位置设有一组沿内壁分布的限位块，的限位块朝钢筋插入方向设有斜坡，的套筒体上方设有与内部连通的灌浆料灌浆孔和排气孔，的套筒体内侧两端具有锥形螺纹，的套筒体小尺寸端连接预埋钢筋，的套筒体大尺寸端连接后插入钢筋。
△的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒，的套筒体内孔的直径不同，的小尺寸一端配有小尺寸的锥形螺纹，的大尺寸一端配有大尺寸的锥形螺纹，的套筒体内的限位块的位置间隔120°，的限位块与套筒体铸为一体。
△的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒，的弹性橡胶密封圈的环向厚度大于套筒与钢筋之间的缝隙，弹性橡胶密封圈的内径小于钢筋径。
△利用的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒进行钢筋混凝土构件连接的施工方法，先制作两端内径不同的套筒，将套筒的直径小的一端预埋于预制混凝土构件的钢筋上；套筒的直径大的另一端向，在预制混凝土构件吊装安装时将另一预制混凝土构件的预留钢筋一一对应插入；通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基通过排气孔排气保证灌浆料灌浆过程顺畅。

根据经典层合板理论,结合纯弯曲状态下内力与应变的关系,推导了帽型复合材料梁的等效弯曲刚度计算公式,并利用等效弯曲刚度进一步推出了该类型梁的轴向临界载荷与固有频率计算公式,后用有限元法进行验证,为帽型及其他截面类型的复合材料梁在工程中的应用提供参考。