江西南昌孔道灌浆料生产厂家
描述了复合材料在导轨发射装置的应用和发展。综述了导轨式发射装置复合材料的国发展现状,剖析了导轨式发射装置用先进复合材料的结构阻尼一体化设计技术、复合材料结构成型技术、复合材料无损检测技术等亟待解决的关键问题,指出复合材料对导轨式发射装置技术发展具有较大的推动作用。
化学灌浆料是由两组份组成,一个组份是异氤酸酯残液,为组份,另一组份是混合物,为主的成份是化合物为2组份,并可配之以增塑剂、催化剂、交联剂、表面活性剂、无机填料及溶剂以改善各种性能。
灌浆料的制备,只需将2组份的各种成份按比例混合均匀待用,在现场灌浆料灌浆时,1组份与2组份按比例均匀混合,然后用压注或浇注法灌入需加固防渗的基材、缝隙或微孔中,室温下即可固化、由于组份在混合时放热,其温度的升可以缩短固化时间。
经蒸俺提出成品后,留下的深色残液,其中含有大量的异氤酸酯多聚体,少部分异氧酸酯及清釜过种中加入的溶剂。这些残液异気酸酯基含量为15-25%,通常为17-21%,其色泽为棕色或棕黑色,粘度大,稳定性稍差,所以难以用于一般聚氨酯产品的生产,弃之污染土壤和水源,国多作为废物以燃烧法处理。由于这些异気酸酯残液分子量大,蒸气压低,挥发性小,无剌激味,用它直接作为化学灌浆料的一个组份,对环境和无害,另它与另一组份的化合物和各种助剂作用固化后的止漏效果很好,说明其性能也符合要求,这些异氧酸酯可以是通用的各种异氧酸酯,例如:甲苯二异新酸酯、二二异氧酸酯、异佛尔酮异氧酸酯、苯撑异氧酸酯、六次二异瓶酸酯、棊撑异気酸酯及多多次多异氧酸酯等生产中的残液,平均每个分子中有一个以上的异氧酸酯基即可。
灌浆料施工养护:
常温养护
■灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
■应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
■当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
温养护
■灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
■采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。■浆体入模温度不应大于30℃。
■灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护
■冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
■拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。■如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。
水泥基灌浆材料应用技术规范gb/t50448-2008
混凝土结构改造加固灌浆料施工步骤:
§灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
§混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
§灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。§混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
§施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。
通过对水泥-石灰-粉煤灰干硬性体系进行单纯型-格子研究,探讨了石灰掺量对该体系早期与后期无侧限抗压强度的影响规律.结果显示:石灰掺量对水泥-石灰-粉煤灰干硬性体系早期强度的影响规律与其中的水泥掺量有关,当水泥掺量低于7%(质量分数,下同)时,掺入石灰有助于体系早期强度的提;当水泥掺量于7%后,掺入石灰对该体系早期强度反而存在负面作用;不论水泥掺量如何,掺入石灰均能提该体系的后期强度.