江西南昌高性能水泥基灌浆料工程**

                                                                              江西南昌性能水泥基灌浆料工程**
为了探讨纤维素醚与水泥浆之间在水化早期的相互作用,通过傅里叶变换红光谱分析和热分析方法研究了HEMC(羟纤维素醚)对水泥浆前24 h主要水化产物形成历程的影响.结果表明:HEMC延迟了钙矾石、C-S-H凝胶和CH(氢氧化钙)的形成,延缓了水化产物中水分子由吸附态向结晶态的转化;HEMC对不同水化产物的延迟能力不同,对CH的延迟能力强,对钙矾石和C-S-H的延迟能力较弱.在前24 h中,HEMC没有导致水泥浆生成新的物相.

§灌浆前期特别注意的事项
●汽机基础台面施工时，预埋套管管口不可出台面，如果出，应在移交给机务安装前割除，否则会大大增加灌浆难度：如图一所示预埋套管1，一方面材料流动受阻，另一方面也给振捣增加麻烦（振捣工具要从台面和机座之间陕窄的空隙伸到套管内）；而预埋套管2要容易的多。
汽机基础二次灌浆示意
●汽机基础移交给机务进行安装前，必须将其表面凿毛，便于二次灌浆料和基层混凝土进行结合。否则，等汽机位后，机座下面的混凝土无法进行表面处理，不能保证新老混凝土牢固结合，会影响汽机运行。
§施工方法
汽机二次灌浆一般采用人工灌注，用毛竹片进行振捣。这里特别提醒一点，一般情况下，二次灌浆不宜采用振动棒进行振捣，也不宜采用化学灌浆泵进行灌注，这些工具（设备）使用中振动太大，较易引起垫铁的滑动或螺杆及机座的偏移，将破坏设备的安装精度，容易引发质量、事故。
§施工准备工作
●办理中间交接文件。确保汽机安装完毕、验收合格且机务专业人员、监理人员在交接书上签认后，才可以进行灌浆工作。


■施工工艺
■灌浆施工步骤
1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，计算灌浆料的用量（按1吨/立方米计
算）。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计，加水量必须严格根据随产品提供的出厂检
测报告计算得出（报告给出数据为水料比，如水料比为6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必须秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定。
3)搅拌机、灌浆泵位后，先将部拌合水加入搅拌桶中，然后加入约70%的灌浆干粉
料，搅拌至大致均匀（约1～2分钟），后将剩余干料部加入，再搅拌3～4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后，静置2~3分钟排气，然后注入灌浆泵（或灌浆枪）中进行灌浆作业。
4)灌浆时，套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
5)多个接头连通灌浆时，依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序，依次将溢出砂浆的排浆孔
用**堵塞塞住，待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时，停止灌浆，并将灌浆孔封堵。
6)灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵（或灌浆枪）和灌浆管等。
■注意事项
1)Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。
2)搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用，停放时间
过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（**过一袋20Kg时），应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，否则会因搅拌、灌注时间过长，浆体流动度下降造成灌浆失败。
4)严禁在接头灌浆料中加入任何加剂或掺剂。
5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制
作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。


灌浆料用途：
■适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
■建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
■可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
■地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
■以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
灌浆料使用方法：
1．基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，像cgm具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

针对C60,C70两种混凝土进行了受火模拟试验,采用红热像法与超声回弹法对混凝土的损伤进行了检测,验证了这两种方法的可行性与特点,并探究了红热像法及超声回弹法作为相互补充的方法检测混凝土受火后损伤程度的可行性.试验发现:混凝土的受火温度和剩余抗压强度有着很强的相关性,受火温度可以作为混凝土损伤程度的判定指标.红热像法测得的混凝土表面的平均温度升值与受火温度,以及超声回弹法测得的声波平均速度与受火温度、回弹值与剩余抗压强度都有较好的相关性.同时由于受火温度的不同,两种检测方法适用的情况也有所不同.