江西南昌景德镇**细水泥灌浆料工程**
用RCM法和电通量法2种方法测试了温后不同配比混凝土的抗氯离子渗透特性,比较了2种方法的测试结果,并通过SEM观测了温前后混凝土微观结构的变化.结果表明:温前和温后,混凝土强度等级对氯离子渗透性均有明显影响;随着温度升,混凝土的氯离子渗透性不断提,特别是当温度达到800℃时有显着增加;RCM法和电通量法所测指标的变化趋势基本一致,但RCM法能更为准确地反映出温对各配比混凝土孔隙结构的影响规律;温前后混凝土微观结构变化与其宏观上氯离子渗透性的变化规律相符.
还有一类是注浆工程中常用的是普通硅酸盐水泥。纯水泥浆的主要性能如下:▲材料来源广泛,成较低,无性,施工工艺简单方便。▲黏度随水灰比而变,可小至16s,大至139s。▲凝结时间随水灰比的增加而延长,从数小时到数十小时。▲抗压强度可达21MPa。▲结石率可达99%。
▲稳定性差,易沉淀析水,在地下水流速较大的条件浆时,浆液易受水的冲刷和释。
为改善水泥浆性能,可掺入掺合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土类浆液。水泥黏土浆液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作为加固注浆时,黏土掺量一般为5%15%。由于黏土的分散性,亲水性好,因而沉淀析水性较小。水泥黏土浆液的稳定性大大提。再如水泥水玻璃类浆液。水泥水玻璃浆液亦称CS浆液,是以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定的比例釆用双液方式流入,必要时加入速凝剂或缓凝剂所组成的注浆材料。它克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点,提了水泥注浆的效果,扩大了水泥注浆的适用范围。可用于防渗回固。水泥水玻璃浆液的特点:
▲浆液凝胶时间可控制在几秒到几十分钟范围内;▲波美度越小,胶凝越快;水玻璃掺量越少,胶凝越快;▲结石体抗压强度较,可达1020MPa;结石率可达1%;▲结石体渗透系数为10-3cm/s;▲可用于裂隙为0.2mm以上的岩体或粒径为1mm以上的砂层;▲材料来源丰富,价格较低廉;
▲对环境及地下水无性污染。
常规的灌浆料灌浆堵漏工艺,多釆用单孔、单液(混合液)灌浆料灌浆工艺,主要是利用浆液(化学浆液或水泥一速凝剂双液)的快速凝固作用来完成灌浆料灌浆堵漏。但因速凝浆液均存在浆液瞬间胶凝体强度较低,遇压大渗漏水时很容易被压渗流冲蚀或挤出,而导致堵漏失败。
用于地源热泵地下埋管回填的水泥基灌浆料灌浆砂浆的制备方法,属于建筑节能、地源能利用、干粉砂浆、水泥基灌浆料域,制备水泥基地源热泵用灌浆料灌浆材砂浆的方法。
△△地源热泵利用地球表面浅层地热资源(通常小于4m深)作为冷热源,能够充分利用可再生能源进行能量转换,是一项可持续发展供暖空调系统。地热换热器实现了地热资源的初步提取,是地源热泵中关键的部位。地热换热器是以导热好、抗腐蚀,强度且可挠曲的材料制成地耦管埋入地下,形成闭式环路。管内的导热流体(水或防冻剂)与土壤不接触,热量的排放和抽取是通过埋在土壤里管路系统内的流体热交换循环来完成的。△灌浆料灌浆是地埋管换热器施工过程中的重要的环节,即在钻孔完毕、下完U型管后,向钻孔中注入灌浆料。它介于地埋管换热器的埋管与钻孔壁之间,用来增强埋管和周围岩土的换热;同时防止地面水通过钻孔向地下渗透,以保护地下水不受地表污染物的污染,并防止各个蓄水层之间的交叉污染。灌浆料的选择正确的灌浆料灌浆施工对于保证地埋管换热器的性能有重要的意义。采用导热性能不良的灌浆料将显着增大钻孔内的热阻,在同样的条件下导致所需的钻孔总长度增加,同时也意味着系统初运行费用的增加。而有效的灌浆料可以防止土壤冻结、收缩、板结等因素对埋管换热器传热效果造成影响,提埋管换热器的传热能力,同时也可有效防止地下污染物对埋管的不利影响,因此选择适当的灌浆料对地源热泵的性能起重要的作用。
△目前,内对灌浆料的研究还不够完善,虽然于26年颁布实施的《地源热泵工程规范》中明确指出:“灌浆料宜采用膨润土和细沙(或水泥)的混合浆或**灌浆料;当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时,宜采用水泥基料灌浆料灌浆灌浆料灌浆;灌浆料及其配比应符合设计要求”。但目前内对灌浆料的研究基上还没有开展,《规范》也没有给出可供选择的灌浆料配方;大多数施工单位仍采用当地砂土作为导致地埋管换热器性能不良。
△配比设计合理的水泥基灌浆料具有较好的导热性,经济性及足够的耐久性等,而且水泥砂浆灌浆料成相对较低,使用环保,工作性较好,其组成物也容易获得。含有骨料的水泥类灌浆料比膨润土材料在很多方面具有优势,更适合于填充地层与U型管之间的空隙,灌浆料中使用大颗粒的骨料也是提其导热系数的一个有效方法。△△灌浆料用于地源热泵地下埋管回填的水泥基灌浆料灌浆砂浆及其制备方法。该砂浆具有优良的导热性能,改善地源热泵地下换热器的热交换,还具有良好的工作性,强度、抗渗性微膨胀性。
●灌浆注意事项:
a、在灌浆过程中应尽可能利用型灌浆料的自流性,严禁使用振动器振动。必要时可适当用竹板条进行拉动导流,但拉动次数不宜过多。
b、灌浆层厚度**过100mm时,分两次灌浆,后一次的灌浆层厚度应小于100cm。
c、在**过100mm且必须一次灌浆时,在灌浆过程中要注意灌浆层表面是否有泌水现象。如发现应立即布撒灌浆干料,直至表面水份被干。
d、遇有螺栓孔或剪力坑的设备基础时,应先灌螺栓孔或剪力坑。其灌浆度应低于底板混凝土的10-20mm。24小时后可进行二次灌浆。
e、不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础,如出现上述情况,在二次灌浆时应停机,以避免损坏未结硬的灌浆层。
施工前的准备
cgm灌浆料施工前应准备
机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机;
人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
水桶若干;
台秤若干;
位漏斗、灌浆管及管接头;
流槽;
灌浆助推器
模板(钢模、木模);草袋、岩棉被等;
棉纱;
胶带;
通过室内试验,研究了活性氧化镁掺量对碳化砌块抗压强度、微观特性和耐久性的影响.结果表明:3种活性氧化镁掺量(质量分数)下的砌块在碳化0~14d时,其抗压强度逐渐增加,在碳化14~28d时,其抗压强度略有降低,当活性氧化镁掺量为35%时,碳化砌块的抗压强度明显于活性氧化镁掺量为15%和25%时;活性氧化镁的碳化产物主要是水碳镁石、水菱镁石和球碳镁石,活性氧化镁掺量越,其碳化产物越多、砌块内部孔隙越小;活性氧化镁掺量为35%的试样耐久性.