江西南昌新余混凝土灌浆料公司
将混凝土的干湿循环过程分解为干燥和湿润过程,对其干湿过程中不同深度相对湿度的变化规律、水量蒸发/收规律及氯离子对水分传输的影响进行了研究.结果表明:测定混凝土干湿过程中的蒸发/水量、相对湿度,可合理制定干湿循环制度,并进行室内试验与现场环境的加速倍率换算;在干湿初期,混凝土失水/水速率,之后大幅减小;干燥时间决定了混凝土的劣化深度,制定干湿循环制度时宜延长干燥时间,缩短润湿时间;离子的存在不影响混凝土水分的传输方式,但会大大降低其毛细附和扩散传输效果.
1水泥基灌浆料技术发展
水泥基灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、加剂和矿物掺和料等原材料,经工厂化配制生产而成的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、的早期和后期强度、不泌水等性能。
1.1相关标准发展1)1998年3月28日,原冶金工业部发布了针对水泥基灌浆材料的部行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》Ⅶ/四261.98,次系统地明确了灌浆工艺及要求。
2)2005年4月11日,发展和改革会发布了建材行业标准《水泥基灌浆材料》JC/眄86.2005。3)2008年3月31日,住房和城乡与质量督检验检疫总局联合发布了标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/巧0448.2008,系统地对灌浆工程的设计、施工、质量控制与工程验收提出具体要求。
●灌浆料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌浆料灌浆辅料组成的灰料,再加以水灰比为1:0.25-0.35的水而组成,
灌浆料灌浆辅料的组成和含量如下:
组分含量(重量%)
硅铝酸盐矿粉0-30
硫铝酸钙矿粉60-90
助剂5-15
助剂包括有助磨剂、表面活性剂、激发剂,可以从中选用或以上的混合物。
●灌浆料水灰比为1:0.28-0.32。
●灌浆料硅铝酸盐矿粉可以是硅铝酸钙矿粉或硅铝酸铁矿粉。
●灌浆料助磨剂可以是醇胺、醇胺或单乙醇胺。
●灌浆料表面活性剂可以是B-奈磺酸盐甲醛缩合物,脂肪酸聚醍硫酸盐或聚发酸盐。
●灌浆料激发剂可以是硫酸钙或氧化钙。
●使用权利要求1灌浆料的预应力混凝土工程真空灌浆料灌浆工艺,包括选用留孔材料、选用灌浆料灌浆机设备、配制灌浆料、抽真空、压浆步骤,灌浆料真空灌浆料灌浆工艺是真空*真空+灌浆料灌浆f灌浆料灌浆三步法不间断工艺,即 抽孔道,使孔道内达到-0.090.1MPa负压,然后 在继续抽真空下,在孔道另一端以0.5-0.7MPa正压力进行压力灌浆料灌浆,待浆料通过观察孔流经时,停止抽真空,继续保持压力灌浆料灌浆10-60秒钟后,灌浆料灌浆结束,工艺中。
施工验收
施工验收应按设计要求及现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204)的有关规定执行。质量验收文件包括水泥基灌浆材料的产品合格证、使用说明书、出厂检验报告和进场复验报告
检验条件:实验室温度应为20±2℃,相对湿度大于50%;养护室温度应为20±1℃,相对湿度大于90%.拌和水温应与实验室温度一致.a.0.1流动度检验方法
采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌,预先用潮湿的布擦拭搅拌锅和搅拌叶;
先将1800泥基灌浆材料倒入搅拌锅中,开机搅拌,在10s内加入计量好的拌和用水,按水泥胶砂搅拌机的固定程序搅拌240s结束;
预先用潮湿的布擦拭玻璃板和截锥圆模内壁,并将截锥圆模放置在玻璃板中心,然后将搅拌好的灌浆材料迅速倒满截锥圆模内。截锥圆模为金属材料制成,内壁应光滑,尺寸为下口内径100±0.5mm,上口内径70±0.5mm,60±0.5mm;玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平试验台上;
徐徐提起截锥圆模,灌浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止,用卡尺测量底面扩散直径及与其垂直方向的直径,计算平均值,作为流动度初始值,测试结果到1mm,取整后用mm表示并记录数据;
流动度初始值检验,从搅拌开始计时到测量结束,应在5min内完成;
流动度初始值测量完毕后,迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内,并用潮湿的布封盖搅拌锅,防止水分蒸发;
流动度初始值测量完毕后30min,重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌240s,然后按a.0.1中4条款进行,测量流动度值,作为流动度30min保留值,并记录数据。
复合材料在器上的大量应用导致了对可靠的复合材料结构维修技术的迫切需求。针对挖补修理这一先进的复合材料结构修理技术,先给出了复合材料挖补修理技术体系;分析总结了挖补修理各个关键技术环节的研究现状;后对挖补修理技术存在的问题及未来的发展方向进行了展望。复合材料挖补修理技术将为设计、制造、运营等器生命周期的各阶段提供技术支持,可有效提器的性和降低成本。