江西南昌景德镇孔道灌浆料热情服务
通过热解并酶解玉米淀粉,制备了一种水泥水化热调控材料(HHRM),并使用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和凝胶渗透色谱(GPC)对其进行了表征.结果表明:HHRM为结晶度较的多孔结构,当HHRM以固体粉末状态掺入时,可降低水泥水化放热速率峰值约55%,以溶解状态掺入时则仅仅延长了水泥水化诱导期.通过试验推测,HHRM是通过缓慢释放糖链到水泥颗粒上而起到了降低水泥水化放热速率峰值的作用.
水泥用量为400●聚羧醴减水剂为●柠檬酸掺量为5%o、水灰比(WIC)Ya0.3,
温轮腔按实验{殳计分别引入0.00%o、0.02%o、006‰和0lO‰,该温轮胶掺量的控制是以它的引入不对强度产生明显影响为前提。称量好的试样充分混匀后,采用净浆搅拌机快速搅拌3rain后进行以下实验:
1)变化剪切速率测试:在180s内使剪切速率从0s.1增加到200。测试不同料浆表观粘度随剪切速率的变化。
2)恒定剪切速率测试:分别在5s20s-。的恒定剪切速率下测试料浆表观粘的变化关系.测试时问为lS0s。
3)触变性测试:在180s:使剪切速率从0s。增加到200s.然后在相同时间内从200s降至0,测试剪切应力随剪切速率的关系。
灌浆料的工作稳定性可从灌浆料颗粒的分层性和泌水性两方面衡量。料浆分层后导致泌水是浆液工作性不稳定的特征表现,泌水率越大,浆体稳定性越差。泌水量大、保水性不佳的浆体,也容易分层离析,进而影响浆体的J下常硬化并终影响其强度均匀性‘51。为更好地对比不同掺量下温轮胶的稳定效果,分别对不同温轮胶掺量下的灌浆料进行观测,实验中控制水灰比为2。
随着温轮胶掺量的增加,在大水灰比下料浆的泌水和分层逐渐得到改善。
对本体系灌浆料,在引入0.06%o的温轮胶后料浆的泌水和分层现象可以消失。这也表明温轮胶具有良好的抗离析效果,可大大提浆料的稳定性。
**早强灌浆料所选用的原料组成及其配比,基于如下原料组成作用机理、产品性能和成因素:
■如水泥配合量不足30%,则不能获取足够的强度,但若**过40%,则灌浆料的后期强度太,对今后基础检修时灌浆料灌浆层的解体带来困难,又由于硅酸盐水泥与其它水泥相比容易得到,故选用硅酸盐水泥作为胶结料。
■由于黄砂很容易获得,而且价格低廉,因此们选用黄砂(中粗黄砂)作为骨料成份。
■要配制短时间内达到20MPa以上的势必要通过掺入特殊的早强剂来实现,后们选择了SH掺剂(硅酸盐水泥**早强掺剂),该掺剂以Ca。A12。3为主要成份的水泥熟料,加入适量硬石膏和促硬剂,经磨细制成的,凝结时间可调节、小时强度增长迅速,它掺入量的多少直接决定了灌浆料的凝结时间和早期抗压强度,若不足8%,则得不到们所期望的早期强度,但若**过15%,则因成增大而不经济。
■由于SH掺剂的初凝时间太短,不便于施工,因此势必要加入缓凝剂来控制,若加入量不足0.08%则缓凝效果不明显,但若**过0.3%则引起硬化减缓,从而影响早期强度。缓凝剂可选用各类基义酸物质,如柠檬酸(3-基-3疫基戊二酸)等。
■由于选用的早强剂为市售的上海水泥厂生产的SH掺剂,该料的粘稠性很大,流动性差,但们要配制大流动度的势必通过掺减水剂来达到流动度要求,加进减水剂后,由于水泥粒子附了减水剂分子或离子,在水泥粒子周围形成了固定双电层及扩散双电层,使粒子间相互排斥,固定层和扩散层之间又可相对运动,从而使水泥粒子保持较好分散状态,从而达到可以降低用水量,增加流动性。选用的减水剂为8-藁磺酸盐甲醛缩合物(如SN-II减水剂等),若不足0.8%,则效果不明显,若**过53%,则会影响灌浆料的膨胀性。
■为了加速水泥水化,们选用了Na2C。s作为加速水泥水化剂,若加入量不足0.7%,则效果不明显,若加入量**过0.9%则造成(a)水泥的碱性太,会造成水泥性不良,从而影响灌浆料的强度;(b)水泥稠化太快,不利于施工。
自流态耐热水泥基灌浆料、其制备方法及其应用,属于建筑材料应用域,自流态耐热水泥基灌浆料、其制备方法及其应用。与普通灌浆料相比,该灌浆料适用于5°C~9°C的温环境下的设备基础灌浆料灌浆。
△水泥基灌浆料自20世纪90年代在内推广应用以来,被广泛应用于众多大中型企业的设备安装、螺栓锚固,建筑结构的加固改造工程中,其使用范围也逐渐从单一的冶金行业拓展到**、环保、电力、港口等行业。然而,水泥基灌浆料在温环境下的施工质量问题却一直存在。
△普通灌浆料水化生成的水泥石中的氢氧化钙及石灰岩质的骨料在温下均要产生分解,石英砂在温下要发生晶型转变从而使体积膨胀,而且水泥石与骨料的热膨胀系数不同。所有这些情况,均将导致普通灌浆料在温下产生裂缝,强度严重下降,甚至破坏。普通灌浆料不耐温,故不能在温环境中使用。
△灌浆料自流态耐热水泥基灌浆料的制备方法,方法包括:将水泥、掺合料、骨料、减水剂、塑性膨胀剂、硬化后膨胀剂、触变剂、消泡剂和短切纤维按各自质量份投入搅拌机中,连续混合搅拌510分钟,得到自流态耐热水泥基灌浆料。
△根据又一方面,灌浆料自流态耐热水泥基灌浆料的应用,包括:自流态耐热水泥基灌浆料按照1214%的水料比,在搅拌机中将水泥基灌浆料加水拌合均匀,利用自重法实现59°C温环境下的设备基础灌浆料灌浆。
在0.3%,0.5%,1.0%,2.0%预加拉伸应变破坏下,进行了2种配比、不同龄期的工程水泥基复合材料(ECC)的裂缝分布、干湿循环自愈合后力学性能的恢复及不同物相的纳米压痕测试.结果表明:ECC具有很多有利于裂缝自愈合行为的特性,其裂缝宽度大都在30μm以下,自愈合后,其终强度及拉伸应变能力均能达到甚至**过对比试件,裂缝自愈合产物的性模量约为34.8GPa,硬度约为1.6GPa,刚度约为0.1mN/nm.