江西南昌宜春豆石型灌浆料电话
近年来,随着风电行业的快速发展,叶片后缘粘接开裂成为一种主要的失效形式。因此,后缘粘接胶理想宽度的模拟成为一种必要。计算结果表明,后缘实体粘接胶理想的粘接宽度范围为100~150mm。
包装、运输、储存:
本品灌浆料采用防潮袋包装,每袋净重50kg两种。产品运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物。本产品储存于通风、干燥、阴凉处,温度不得**过35度,保质期为6个月。施工前应检查是否**过保质期。
以硫铝酸盐水泥为基础,通过骨料级配和多种加剂的调适以及增强组分的优化配置,研制出具有优良工作性能的型强灌浆料,并研究了不同水料比对该灌浆料流动度、强度等性能的影响。研究表明该灌浆材料初始流动度可达335mm,0.5h流动度可达260mm以上,硬化浆体强度,2h强度达22MPa,24h抗折强度达14MPa。
近年来,基础设施处于速建设时期,在桥梁建设过程中,涉及到大量的预制简支箱梁和现浇梁的盆式橡胶支座的安装,需要对箱梁和支座连接部位进行灌浆,以起到支撑和固定的作用;在重型机械等工业中,涉及到大型设备基础支座的安装及修复,也需要对设备基础的地脚栓进行灌浆,使设备尽快运行,生产继续。因此,如何快速安装并保证质量的安装或修复支座,往往成为控制施工进度、提生产进度的关键。传统的灌浆材料流动度易损失,强度发展缓慢,通常需要7d以上的养护,延长设备周转期,影响施工进度;并且由于灌浆料水化过程中体积收缩,容易造成支座安装后连接不密贴,影响施工质量。如**CN101269943A中提出的含有**细粉末的强灌浆料,初始流动度285mm,6h抗压强度20MPa,**CN1356285A中提出的抢修施工用快硬膨胀灌浆料,初始流动度250mm,6h抗压强度20MPa,都无法满足工程中对混凝土构件快速锚固与修复的要求。20世纪50年代后期,国内开始研制强灌浆料,将养护时间缩短到24h左右,大幅度提了设备的安装速度,但是早期的强灌浆料主要由**环氧树脂构成,价格昂贵、易老化。
△大体积混凝土施工时为防止开裂,一般会选用低水化热、抗裂性好的粉煤灰水泥,但大体积灌浆料先必须满足早强、强的要求,只能选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为灌浆料的凝胶材料。如何在满足早强、强的要求下,降低灌浆料施工的水化热,避免温度裂缝,终的要求即在满足早强、强的要求下,降低水泥用量。
△灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度许多。另,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,用增加水泥用量来提混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
△防开裂大体积的早强、强、微膨胀M通过反复试验采用了凝结硬化快、早期强度的硅酸盐水泥,保证了早强、强的要求,同将原每吨用量由480Kg,降低到440Kg。防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料的砂,选用了级配好的中砂(II区),既保证了混凝土强度又降低了水泥用量。细度模数大于含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.5%。防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料掺用减水剂,提灌浆料的和易性。
△普通灌浆料施工时,在现场直接将成品灌浆料加水(按配比要求)搅拌即可直接灌注。在大体积灌浆料施工时,防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料为进一步保证早强、强,并同时减少水泥用量,降低水化热,应在现场搅拌时同步加入级配碎石。
△防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料的特性如下:
(1)早强强:浇后1-3天强度达50Mpa以上,缩短工期。
△自流态:现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无
振动、长距离的灌浆料灌浆施工。
△微膨胀:浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
△抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度提10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
△耐久性:2万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。耐侯性好:-40°C6°C长期使用。
§灌浆料的主要特性分析:
●灌浆料流动性好,不泌水,能够自动填充所需灌注空隙;
●灌浆料具有早强、强性能,浇后1天强度达20mpa以上,缩短工期,可提设备运行中的抗冲击性与抗振性,不同型号灌浆料可满足不同工程需求;
●粘结强度,无收缩,具有微膨胀性能,可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行;
●灌浆料抗裂和抗渗性能显着,抗渗标号大于p20,其无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝;
●灌浆料早强型产品抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程;
●灌浆料耐久性好,200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化,无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。含碱量低,可有效防止碱集料有害反应;
●灌浆料耐侯性好,-15℃~60℃长期使用;
●灌浆料的干粉容重2100~2400kg/m3。§灌浆料的施工方法:
●灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
●二次灌浆时模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
●混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
●水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
依据表面能理论,利用插板法和柱状灯芯技术分别测得2种沥青与2种矿料的表面能参数,然后计算黏附功与表面自由能变化,分析无水和有水情况下沥青自身黏聚力的变化以及沥青-矿料系统黏附与剥落的趋势;以有水、无水情况下自由能比值的值作为黏附性的评价指标,分析不同沥青-矿料系统黏附性的大小.结果表明:SBS改性沥青-角闪片麻岩系统(SBS-J)的黏附性佳.因此,表面能理论可以很好地解释沥青-矿料系统的黏附过程和剥落过程,值得进一步深入研究.