江西南昌鹰潭c80灌浆料规范
近年来,随着风电行业的快速发展,叶片后缘粘接开裂成为一种主要的失效形式。因此,后缘粘接胶理想宽度的模拟成为一种必要。计算结果表明,后缘实体粘接胶理想的粘接宽度范围为100~150mm。
采用搅拌机进行搅拌时,应先将灌浆料倒入搅拌机后,将干粉搅拌20s后,再加入规定的水量的3/4,然后进行搅拌,搅拌1分钟后再加入剩余水,然后连续搅拌不少于2分钟,使之搅拌均匀、充分为止。
采用搅拌器进行搅拌时,将灌浆料和水按厂家配合比要求重量(加水量为13-15%)倒入料桶内进行均匀搅拌,搅拌时间为3~5分钟,以灌浆料搅拌均匀,和易性良好为宜。搅拌时应上下左右移动搅拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能够充分搅拌,但叶片不要提出浆面,以免空气被过多带入。
采用人工进行搅拌时,先将灌浆料倒在拌板上,而后加80%水量,搅拌4-5次后加所剩的20%水,搅拌4次。搅拌要边翻边插捣,使之彻底均匀,并增加流动性。(人工搅拌一般要求5分钟以上,建议一次搅拌100kg左右为宜)。
搅拌用水选择清洁自来水,水温控制在5~30度。次搅拌灌浆料时,由于搅拌机(桶)内可能没有充分湿润,加入配比需用水后的拌合物流动性小于设计值,所以盘开始搅拌时,技术员可根据现场实际情况适当增加盘的用水量。如果搅拌过程出现流动性异常等情况,及时与相关技术人员沟通、汇报。
速离心搅拌在速度较时对水泥浆体产生较大的剪切力,此剪切力可以充分打散灌浆料的各种颗粒,使水泥、加剂和水分子分散均匀,加剂的作用得到了很好的发挥,保证了灌浆料的性能。
故本文选取速离心搅拌方法进行灌浆料的配制,转速为2500r/min,搅拌时间为5min。
一般地混凝土箱涵,预制混凝土箱涵的装配结构及其装配方法。更具体地,通过向连接部分的空间充填砂浆和使用双向锚固装置张拉箱涵中灌浆料的钢筋束使一个预制混凝土箱涵与另一个预制混凝土箱涵牢固地、连续地连接起来。还连续装配预制混凝土箱涵的结构和方法。
预制混凝土箱形涵洞(以下简称预制混凝土箱涵)是以这样的方式装配的,即将预制混凝土箱涵纵向连续排列,然后再将其连接面连接起来。在装配预制混凝土箱涵时,至关重要的是将其每个连接面牢固、结实地装配起来。
将砂浆充填到两个箱涵相对的连接面所形成的凹处可将预制混凝土箱涵连接起来。在向凹处充填砂浆时,不可能在砂浆注入口装上一条水密带,因为砂浆注入口均形成在预制混凝土箱涵的上部部分。因此,在这种结构中,不可能在预制混凝土箱涵的连接部分获得十十水密效果。此,由于重力的原因,通过注入口向凹处充填的砂浆还会沿凹处向下流失,这也许会产生凹处不能完被砂浆充填的问题。特别是凹处的空气不可能排空,因此,凹处也不可能用砂浆完充填。所以,很难将两个预制混凝土箱涵然地、水密地相互连接起来。
为探索玻璃纤维增强复合材料在四点弯曲载荷作用层演变行为及分层缺陷对复合材料承受负荷能力和服役期限的影响,经过设置相异位置的人为分层缺陷,在试验机上对试样实施四点弯曲试验,由声发射记录过程,并通过试样的撞击累积-时间-幅度历程图、载荷-时间-相对能量历程图、声发射撞击信号定位图等判断复合材料分层损伤的破坏程度。结果表明,接近试件表面的分层缺陷加快了材料破坏扩展进程,分层缺陷所在的位置很大程度地改变了复合材料的弯曲性能,分层缺陷越靠近试件表面,对试件损害力度越大,试件服役能力越差。