江西南昌赣州机器底座安装灌浆料商机
在活性激发剂作用下,将粉煤灰、脱硫石膏和水泥混合,制备成一种新型的复合胶凝材料,然后在优选试验基础上确定了复合胶凝材料的基本配合比.研究了典型配合比粉煤灰-脱硫石膏-水泥净浆在复合激发剂作用下的水化过程,结果表明:粉煤灰早期火山灰活性显着提;脱硫石膏除自身析晶、具有一定的增应,还是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸盐激发剂.粉煤灰3d即开始明显水化,脱硫石膏对粉煤灰水化活性激发效果明显.
用于道路维修养护的双组份聚氨酯灌浆料及其制备方法,用于道路维修养护的双组份聚氨酯灌浆料及其制备方法。
△我国公路基层类型主要有半刚性基层和柔性基层,其中半刚性基层沥青路面是我国等级公路的主要路面结构形式。公路在建成后,由于各种原因的不少路段会出现早期破坏显现,这种路面的病害(如裂缝、沉陷、脱空、松散、坑槽等)通常与基层质量密切相关,而由于基层强度不足引起的路面早期破坏在工程中比较常见。因此道路基层的修复和加固对于路面病害的处治至关重要。
△传统的道路注浆材料是水泥,将搅拌和好的水泥经过压浆管压入到基层或路基,水泥固化以达到加固基层或路基,但是由于水化反应耗时长导致封闭交通时间过长,严重影响交通(特别是速公路)运输效率。聚物注浆解决了这个问题。
△与传统的水泥注浆养护修复相比,聚物道路注浆材料具有可灌性好,固化快,固化时间可调等优点,从根上解决了接缝透水、板底脱空带来的问题,有效地防止唧浆、断板等病害的发生,施工快捷,*养生,对交通影响小。聚物注浆材料改变了以往路面开挖,长时间交通封闭的修补方式,大大节约了成,是维护速公路经济且有效的方法。
△目前,用于道路维修养护的聚氨酯灌浆料在国内的**和报道比较少,用于隧道、桥梁、堤坝工程的聚氨酯灌浆料比较常见,但由于道路维修养护需要简单、快捷、、的特点,一般的聚氨酯灌浆料并不适用。**CN102079862A了单组份油溶性聚氨酯该材料需要与水反应而形成具有一定强度的固结体,主要用于防渗堵漏,而非为道路灌浆料灌浆而设计。单组份需要有水参与反应而固结,但是很大一部分道路病害处是没有渗水的,故无法直接应用于速公路基层的维修养护。
△以国内在道路修补域成立较早的郑州优特基础工程维修有限公司为例,他们引进国的**,进行了聚物注浆道路维修施工。存在的主要问题有五:
&国内尚未完克服聚物注浆材料与设备,主要依赖进口,这是造价昂的重要原因;
&采用的聚氨酯注浆材料与基层、路基胶结相容性差,即聚物主要起充填作用,粘接作用较小,不能将已产生裂缝或轻微松散的潮湿基层胶结成整体,对基层的补强作用小;
&注浆量难以把握,注浆量过小排浆不彻底、充填欠密实;注浆量过大则导致路面抬升隆起,影响行车的舒适性与性;
&注浆枪易堵塞,洗枪液污染环境;
&造价昂(约260元/平方米),难以大面积推广。
水泥基灌浆料**塑性膨胀剂及其制备方法,属于建筑材料域,常规工艺制备的水泥改性剂,具体的说是水泥基灌浆料**塑性膨胀剂。
△水泥基灌浆料起源于美国,至今已有40多年的历史。由于该材料具有流动性好、无收缩、早强强等优点,在设备安装过程中,能够顺利灌入设备底板下的狭窄缝隙中,灌浆料灌浆层密实性好,有效承载面,荷载传递均匀,在缩短设备安装周期的同时可以延长设备的使用寿命,其应用范围也逐步扩大到了螺栓锚固、结构加固、路面修补等方面。我国的水泥基灌浆料研究和应用至今已有近20年时间。随着我国国民经济的不断发展,冶金、电力、化工、建材、煤炭等行业中水泥基灌浆料的应用也越来越广泛。
△我国水泥基灌浆料的整体发展水平与国还有一定的差距,特别是无早期塑性膨胀、后期出现收缩裂缝等问题。为确保水泥基灌浆料的质量,在已颁的《水泥基灌浆料应用规范》GB/T50448-28中明确提出水泥基灌浆料在1~3h内必须具有0.1~5%的竖向膨胀率。
△在1~3h内,一般灌浆料都处于塑性阶段,还没有终凝,因此在常用的混凝土膨胀剂中,即使采用膨胀性能优异的新型铝酸钙-硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂也不能实现水泥浆体塑性阶段的微膨胀;传统金属粉末类膨胀剂由于反应速度快,发气量大、气孔大,发气不均匀,使其内部形成微小的裂纹,不利于混凝土强度及耐久性发展,所以传统金属粉末类膨胀剂已被禁止应用于灌浆料作为塑性阶段膨胀源。研究出新型的膨胀源来实现塑性阶段的膨胀并能够对它进行有效的控制。
△针对现有中存在的问题,灌浆料水泥水化初期塑性阶段的膨胀源产品,品掺量低,发气均匀,气泡细腻持久,可以有效保证水泥基灌浆料3h塑性膨胀大于0.1%,3h与24h膨胀差大于2/万而小于5/千的膨胀性能要求。
△关键是发现几种物质复合后在水泥水化初期阶段会发生水解并释放出气体,均匀释放的气体使水泥浆体发生体积微膨胀,通过有效控制发气量可使浆体微膨胀至所需范围直至浆体终凝后停止,从而避免灌浆料的沉降与开裂,确保浆体密实、充盈。
我们一直以为养护温度升加速了水化的化学反应,对混凝土灌浆料早期强度产生有益影响,并对后期强度没有不利作用。在水泥和水的初始接触过程中的紧接着一段时间内,更的温度使诱导期缩短,从而导致硬化水泥浆体的整体结构很早形成。
若混凝土灌浆料浇筑和凝固期间的温度较,虽然是混凝土灌浆料的早期强度得以提,但可能对7d以后的强度产生不利影响。其原因在于初期的快速水化反应似乎形成了物理结构较差的水化产物,大多数是多孔结构,以致大部分孔隙仍保持未被填充的状态。由叫孔壁准则可以推断,多孔结构必将导致强度降低。虽然少孔结构的水化作用较慢,但水泥浆终会达到一个较的胶空比。
早期温对于后期强度产生不利影响的解释已由玉墙建材证实,他们认为较温度下初始水化反应速率的加快了后续的水化反应,且在将体内不产成了不均匀分布的水化产物。其原因在于,在初始水化速率较的情况下,已经离开水泥颗粒的水化产物还来不及扩散,也没有充足的时间使其在内部空间均匀沉淀。因而,正在水化的水泥颗粒周围聚集了浓度的水化产物,后续的水化反应,并对长期强度产生不利影响。
通过大量实验室试验和试验路铺筑,对掺SBR胶乳及聚烯纤维水泥稳定碎石强度、抗弯拉回弹模量和抗裂性能进行了研究,比较了SBR胶乳及聚烯纤维对水泥稳定碎石性能的改善效果.结果表明:SBR胶乳和聚烯纤维都能够有效提水泥稳定碎石的抗弯拉强度和劈裂强度,降低其抗弯拉回弹模量;SBR胶乳对水泥稳定碎石抗弯拉强度和劈裂强度的提作用更有效,而聚烯纤维则更能降低水泥稳定碎石的抗弯拉回弹模量.SBR胶乳和聚烯纤维都能很好地改善水泥稳定碎石的抗裂性能,其中聚烯纤维改善效果更显着.